Устройство для сварки термопластичной пленки Советский патент 1993 года по МПК B29C65/02 

Описание патента на изобретение SU1807943A3

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при изготовлении папок для бумаг из полиэтилена.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва и улучшение внешнего вида сваренных изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - общий вид рамки для загиба пленки и узла предва- рительного агрева, на стадии подачи листа полиэти/гена в рамку; на фиг. 5 - то же, на стадий складывания листа; на фиг. 6 - то же, на стадии подачи сложенного листа к сварочным барабанам; на фиг. 7 - то же, вид сверху.

Устройство для сварки термопластичной пленки содержит стол 1 (фиг. 1), оснащенный датчиком 2 наличия заготовок. В корпусе 3 установлен рычаг 4, связанный с вакуумным насосом (на чертеже не показан). На валу 5 барабана 6 размещен отсе- катель 7, нагруженный пружиной 8 и кинематически связанный с кулачком 9, размещенным на валу 5, через рычаг 10. Под барабаном 6, снабженным опорным валиком 11, наклонно установлена опорная плоскость 12, справа от которой размещен узел предварительного нагрева пленки, включающий ротор 13с прижимным валиком 14. На корпусе 3 смонтирована рамка 15 для загиба пленки, выполненная со скосом 16 на одном конце, расположенным в зоне входа пленки в узел предварительного нагрева, Узел предварительного нагрева содержит дополнительный прижимной валик 17, установленный перед рамкой 15 по ходу движе ч

ю

со

со

ния пленки. Слева от ротора 13 расположен сварочный узел, выполненный в виде двух барабанов 19 (фиг. 1,2, на образующей поверхности которых установлены напротив друг друга кольцевые нагревательные элементы 20 с токоподводами, в частности клеммами 21,22 (фиг. 3) подвода питания от коллекторов 23 через щетки 24. Клеммы 21 на одном барабане 19 расположены перпендикулярно клеммам 22 на втором барабане 19. Между ротором 13 узла предварительного нагрева и сварочными .барабанами установлена опорная плоскость 25.

Устройство работает следующим образом.

Стопка заготовок (вырубленных листов полиэтилена толщиной 0,3 мм) укладывается на стол 1. Рычаг 4 за счет разрежения, создаваемого вакуумным насосом, захватывает нижний лист и отводит его вниз, при этом отсекатель 7, приводимый в движение кулачком 9 через рычаг 10, поддерживает стопку заготовок от провисания. Барабан б захватывает лист 26, прижимая его к опорному валику 11, и подает в рамку 15 по опорной плоскости 12 через ротор 13 узла предварительного нагрева. Проходя через ротор 13, лист нагревается, затем поступает в рамку 15 до упора 18.

При достижении упора 18 лист 26 ограничивается в поступательном движении, поэтому за ротором 13 образуется излишек листа 26, который скользит по скосу 16, складываясь вдвое, к зазору между ротором

0

5

0

5

0

5

13 и валиком 17. Сложенный лист 26 затягивается вращающимися ротором 13 и валиком 17, и по опорной плоскости 25 подается к сварочным барабанам 19 (фиг. 1), которые также являются тянущими. Сварка производится по одной короткой стороне листа. После ухода со стола 1 последней заготовки датчик 2 подает команду на остановку устройства.

Формула изобретения Устройство для сварки термопластичной пленки, содержащее узел предварительного нагрева пленки, включающий ротор с прижимным валиком, сварочный узел с нагревательными элементами, соединенными с токоподводами, и рамку для загиба пленки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва и улучшения внешнего вида сваренных изделий, рамка для загиба пленки выполнена со скосом на одном конце, расположенным в зоне входа пленки в узел предварительного нагрева, и снабжена упором, установленным на противоположном конце рамки, при этом узел предварительного нагрева снабжен дополнительным прижимным валиком, установленным перед рамкой по ходу движения пленки, а сварочный узел выполнен в виде двух барабанов, на образующей поверхности которых установлены напротив друг друга нагревательные элементы, выполненные кольцевыми, причем токбпод- воды на одном барабане расположены перпендикулярно к токопроводам на другим барабане,

12 - 14 . 26

Похожие патенты SU1807943A3

название год авторы номер документа
Устройство для упаковки изделий металлическим обвязочным элементом 1975
  • Паперный Виктор Евгеньевич
  • Суховерхов Серафим Дмитриевич
SU537004A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ ЛИСТОВ 2001
  • Тягунов Г.И.
RU2186688C1
Устройство для сварки термопластичных пленок 1978
  • Савицкий Юрий Георгиевич
  • Курков Вячеслав Михайлович
  • Виткевич Лазарь Давидович
SU716843A1
Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку 1986
  • Латайчук Григорий Кондратьевич
  • Федорук Виктор Анатольевич
  • Даничкин Борис Леонидович
  • Голуб Владимир Яковлевич
  • Крупко Роман Викторович
  • Бакшин Анатолий Федорович
  • Макарчук Дмитрий Григорьевич
SU1430310A1
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек 1980
  • Друян Юрий Ибрагимович
  • Кантарович Петр Борисович
SU946869A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Сахаров В.Н.
  • Марышев А.И.
SU1697370A1
Устройство для формирования и скрепления бухт огнепроводного шнура 1990
  • Матвиенко Валерий Николаевич
  • Кочергин Вячеслав Васильевич
  • Моисеенко Виталий Павлович
SU1723082A1
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2499753C2
Агрегат непрерывного нанесения покрытий 1980
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Криклий Николай Михайлович
  • Зеленский Николай Михайлович
  • Аптерман Владимир Николаевич
SU1082861A1
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ В ПЛЕНКУ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ 1973
  • Витель А. Я. Каскин, В. И. Кременский И. М. Тимошенко
SU405771A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 807 943 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для сварки термопластичной пленки

Использование: изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение при изготовлении папок для бумаг из полиэтилена. Сущность изобретения: в устройстве для сварки термопластичной пленки рамка для загиба пленки выполнена со скосом на.одном конце, расположенным в зоне входа пленки в узел предварительного нагрева. Рамка снабжена упором, установленным на противоположном конце рамки, Узел предварительного нагрева снабжен дополнительным прижимным валиком, установленным перед рамкой по ходу движения пленки. Сварочный узел выполнен в виде двух барабанов. На образующей поверхности барабанов установлены напротив друг друга нагревательные элементы. Нагревательные элементы выполнены кольцевыми. Токоподводы на одномбарабане расположены перпендикулярно к токоподводам на втором барабане. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 807 943 A3

Фиг. 4

Wiu 15 I8

Составитель H. Елисеева/ Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Л, Ливринц

Заказ 1391. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1807943A3

Авторское cвидeтeльcf во СССР № 1171358, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
, Авторское свидетельство СССР № 1466950, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 807 943 A3

Авторы

Анисимов Юрий Николаевич

Решетников Виталий Иванович

Даты

1993-04-07Публикация

1991-06-17Подача