Способная к горячему кашированию слоистая пленка Советский патент 1993 года по МПК B32B27/32 

Изобретение относится к слоистым пленкам на основе полиолефинов.

Целью изобретения является повышение адгезйи к бумажному субстрату.

Поставленная цель достигается тем. что в способной к горячему кэшированию слоистой пленке, включающей основной слой на основе полипропилена и нанесенный по меньшей мере на одну сторону основного слоя покрывный слой из сополимера этилена и винилацетата, покровный слой дополнительно включает сополимер этилена и акриловой кислоты при массовом соотношении его к сополимеру этилена и винилацетата 9:91.

Покровный слой может включать дополнительно еще 5-50 вес.ч. полибутена, в частности полибутена-1.

Сополимер этилена и винилацетата включает предпочтительно 70-95, в частности 75-95 вес.%, полимеризованных этиленовых звеньев, причем согласно самой предпочтительной форме выполнения изобретения остаток состоит в основном или полностью из полимеризованного винилацетата.

Сополимер этилена и этилакрилата. включает в основном полимеризованные этиленовые звенья, в частности по меньшей мере 88 вес.% полимеризованных этиленовых звеньев, в частности 88-92 вес.% пол- имериэованных этиленовых звеньев, причем остаток состоит в основном или полностью из полимеризованного этилакрилата. .

Сополимер этилена и акриловой кислоты включает в основном полимеризованные этиленовые звенья, в частности по меньшей мере 85 вес.% полимеризованных этиленовых звеньев, согласно самой предпочтительной форме выполнения изобретения 85-95 вес.% полимеризованных этиленовых звеньев, причем остаток состоит в основном или полностью из полимеризованной акриловой кислоты.

Полибутилен предпочтительно состоит в основном или полностью из полимеризованного бутена-1.

Сополимер этилена и винилацетата предпочтительно имеет показатель плавления 0,1-15 г/10 мин при 230°С и 21,6N (согласно промышленному стандарту ДЕ No.53

ч-rf

fe

00

о VI о

4 О

со

735), особенно предпочтительно 0,3-8 г/10 минпри230°Си21,6Н.

Сополимер этилена и этилакрилата и сополимер этилена и акриловой кислоты предпочтительно имеют показатель плавления 0,5-5 г/10 мин npn230°Cn21,6N.

Полибутен предпочтительно имеет показатель плавления 0,2-8 г/10 мин при 230°Cn21,6N.

Основной слой состоит в основном или полностью из полипропилена. Преимущественно используют изотактический полипропилен с плотностью 0,9-0,91 г/см3 и показателем плавления 1-4 г/10 мин при 230°С и 21.6N (согласно промышленному стандарту ДЕ No. 53 735).

Основной слой на основе полипропилена имеет толщину предпочтительно 10-50 мк, а способный к горячему кэшированию покровный слой - 4-20 мк, особенно предпочтительно - 5-10 мк.

Основной слой может включать 3-15 вес.%, предпочтительно 8-12 вес.% несовместимых с полипропиленом добавок, преимущественно неорганических добавок, напр, карбоната кальция, двуокиси кремния, алюмосиликата натрия и/или двуокиси титана, вследствие чего пленка становится непрозрачной. Однако основной слой может включать также органическую, несовместимую добавку в тонкораспределенном виде, преимущественно частицы полистирола, полиметилметакрилата, политетраф- торэтилеьа и/или сополимеров этих соединений. Несовместимо при этом означает, что эти полимеры образуют отдель- . ную фазу.-Они могут иметь другую точку плавления и, в частности, другой модуль упругости чем полипропилен. Поэтому в процессе ориентации слоистой пленки при наличии таких добавок матрица полимера разрывается и образуются вакуоли.

Индивидуальные слои предложенной слоистой пленки могут включать обычные добавки и вспомогательные средства, например смазки, прот.ивоблокировочные и антистатические средства, в обычном количестве.

Кроме основного слоя и способного к горячему кэшированию покровного слоя, предложенная слоистая пленка может включать еще другие слои. Согласно особенно предпочтительной форме выполнения изобретения на стороне, противоположной способному к горячему кэшированию покровному слою, основной слой включает второй способный к горячему кэшированию покровный слой, преимущественно того же состава, что и первый, способный к горячему кэшированию

покровный слой. Согласно другой форме выполнения изобретения на противоположной способному к горячему кэшированию покровному слою.стороне основной слой

включает обычный свариваемый слой.

Предложенную слоистую пленку можно изготовлять известными способами, например ламинированием, нанесением покрытия, экструзией из расплава или

0 соэкструзией из расплавов. Предложенную слоистую пленку подвергают по меньшей мере моноаксиальному растяжению. Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения основной слой подвергают

5 экструзии и растяжению в одном направлении, а после растяжения на него ламина- цией или экструзией наносят способный к горячему кэшированию покровный слой. Затем полученную таким образом слоистую

0 пленку вновь подвергают растяжению, предпочтительно в том направлении, в котором еще не осуществлялось растяжение. Продольное растяжение осуществляют предпочтительно в соотношении 5:1 до 7:1,

5 а поперечное растяжение в соотношении 7:1 до 10:1.

Предложенную слоистую пленку применяют, в частности, в качестве высокоглянцевой кашированной пленки для изготовления

0 слоистых бумажных и картонных изделий, используемых в переплетах книг и проспектов. Эти бумажные и картонные изделия можно обрабатывать тиснением или снабжать пазами,

5 Пример. Способный к горячему кэшированию покровный слой, состоящий из 80 вес.% сополимера этилена и винилацетата с 21% винилацетатных звеньев и 20 вес.% сополимера этилена и акриловой кислоты с

0 9% звеньев акриловой кислоты, наносят на моноаксиально растянутый основной слой из полипропилена, имеющий плотность 0,905 г/см и показатель плавления 3:3 г/10 мин при 230°С и 21,6N, затем пленку под5 вергают растяжению, в результате чего получают слоистую пленку с продольным растяжением в соотношении 5:1 и поперечным растяжением в соотношении 10:1. Толщина основного слоя составляет 15 мк, а

0 толщина способного к горячему кэшированию покровного слоя - 7 мк.

Для определения адгезии слоистую пленку вместе е белой бумагой весом 45 г/м2 со скоростью 3 м/мин пропускают че5 рез зазор между двумя вращающимися валками , причем обращенный к пленке валок нагрет до 100°С и валки спрессовываются давлением 130М/см. Затем пленку и бумагу отделяют друг от друга, разрывной маши- ной измеряют адгезию, которую пересчиты5. 1807949 . 6 . -

вают на полосу шириной 15 мм. Адгезиясополимера этилена и винилацетэтэ.

составляет 1.24N.о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

Формула изобретенияповышения адгеэии к бумажному субСпособная к горячему хэшированиюстрату, покровный слой дополнительслоистая пленка, включающая основнойно содержит сополимер этилена и

слой на основе полипропилена и нанесен-5 акриловой кислоты при массовом соный по меньшей мере на одну сторону ос-отношении его с сополимером этиленовного слоя покровный слой изна и винилацетата 20:80.

Использование: бумажные и картонные изделия. Сущность изобретения: слоистая пленка содержит основной слой из полипропилена и по меньшей мере один покровный слой из сополимера этилена с винилацетатом и сополимера этилена с акриловой кислотой при массовом соотношении. 20:80.