Изобретение относится к области пиролиза целлюлозусодержащего сырья, в частности к области получения древесного угля, и может быть использовано для производства активных углей или углеродного восстановителя в лесохимической, химической, металлургической промышленности и других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение качества угля.
Поставленная цель достигается тем, что пиролиз целлюлозусодержащего сырья осуществляют путем нагрева газообразным теплоносителем в течение 3-30 мин и теплоноситель содержит водяной пар в количестве, обеспечивающем массовое отношение водяной пар:абсолютно сухая древесина 0,6:1,6.
Способ осуществляют следующим образом.
Дисперсное целлюлозусодержащее сырье подвергают высокотемпературному пиролизу в реторте при температуре 400- 800°С в среде теплоносителя, содержащего водяной пар. Отработанный теплоноситель перерабатывают любым известным способом, а полученный продукт охлаждают и на- правляют на склад в виде товарной
hpoflyK4HH. Массовое соотношение водяной пар:абсолютно сухая древесина выдерживают в пределах от 0,6 до 1,6 кг/кг. Продол- жительность процесса 3-30 мин. Полученный заявляемым способом уголь выгружают, взвешивают и определяют его характеристики. Реакционную способность угля определяют по стандартной методике по ГОСТ 10089-62. Адсорбционную активность по йоду определяют по ГОСТ 6217-74. Способ иллюстрируется примерами. Древесные опилки в количестве 1 кг (в пересчете на абс. сух. древесину) подвергают пиролизу в лабораторной реторте при 600°С в течение 1,5; 3; 9; 18; 30; 45 мин при массовом соотношении водяной пар:абс. сухая древесина 0,5; 0,6; 0,9; 1.2М.6 и 2,0. Данные представлены в таблице.
Проведение процесса пиролиза в течение 3-30 мин газообразным теплоносителем, содержащим водяной пар при весовом соотношении водяной пар:абс. сухая древесина 0,6:1,6 позволит:
увеличить реакционную способность угля в 1,5-2 раза;
увеличить сорбционную активность по йоду до 15-23%.
СП
с
со
О 00
о о
-W
со
Формула изобретения Способ получения древесного угля, включающий пиролиз дисперсного целлю- лозусодержащего материала путем нагрева
что, с целью повышения качества угля, пиролиз осуществляют в течение 3-30 мин и .теплоноситель содержит водяной пар в количестве, обеспечивающем массовое отногазообразным теплоносителем, содержа- 5 шение водяной пар:аосолютно сухая щим водяной пар, отличающийся тем, древесина 0,6:1.6.
что, с целью повышения качества угля, пиролиз осуществляют в течение 3-30 мин и .теплоноситель содержит водяной пар в количестве, обеспечивающем массовое отно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2341453C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2001 |
|
RU2196108C1 |
Способ получения шихты для брикетирования | 1989 |
|
SU1701734A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ ИЗ СВЕЖЕСРУБЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ В СОВМЕЩЕННОМ ПРОЦЕССЕ | 1992 |
|
RU2042704C1 |
Способ получения магнитовосприимчивого адсорбента | 2016 |
|
RU2659281C1 |
УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2017 |
|
RU2715581C2 |
Применение сахара-песка в качестве связующего при производстве активированного угля | 2023 |
|
RU2809917C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2331580C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2015 |
|
RU2602264C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2083633C1 |
Сущность изобретения: цеплюлозусо- держащий материал нагревают в течение 3-30 мин газообразным теплоносителем. Теплоноситель содержит водяной пар. Массовое отношение водяной пар:абсолютно сухая древесина составляет 0,6:1,6. 1 табл.
Продолжение таблицы
СПОСОБ РАЗМНОЖЕНИЯ КУЛЬТУР МИКРООРГАНИЗМОВ | 0 |
|
SU164240A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1990-07-09—Подача