Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений Советский патент 1993 года по МПК B01J20/06 

Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности, в част- к способам получения-поглотителей для очистки газов от серйистых соединений.

Целью изобретения является повышение сероемкости поглотителя. .

Пример 1.В реактор с двумя электродами из сплава при содержании компонентов, %: цинк 98,6; медь 0,7; никель 0,7 загружают гранулы сплава 6-9 мм. Через реактор со скоростью 8 л/ч циркулирует рабочий раствор (0,05% ный-раствор метанола). На электроды подают импульсы напряжения 180 В с частотой повторений импульсов 1 кГц от генератора мощностью 1 кВт. При этом в точках контакта гранул металла в рабочем растворе возникают искровые разряды, в результате чего происходит диспергирование сплава. Продукты эрозии рабочим раствором выносятся из реактора в сосуд - сборник. Далее пульпу фильтруют, фильтрат возвращают в цикл. Полученный осадок сушат и затем прокаливают при 400°С, Сероемкость поглотителя определяют путем пропускания через слой поглотителя с постоянной объемной скоростью 5000 ч газовой смеси, содержащей водород и 1,3-1,4 6б.% сероводорода (что соответствует в пересчете на элементарную серу в газе 18000-18500 мг/м. Для испытания используют фракцию 0,25-0,5 мм. Температура слоя поглотителя изменяется; 100°, 200°, 300°С. При каждой заданной температуре образец поглотителя испытывают до его полного серонасыщения. Результаты определения сероемкости для данного и других примеров приведены в таблице 1..

П р и м е р 2. Опыт проводят, как в примере 1, В качестве исходного материала для диспергирования используют сплав, содержащий 97% цинка, 1,5% меди и 1,5% никеля. Рабочим раствором является 0,15%- ный раствор метанола.

ПримерЗ. Опыт проводят, как в примере 1. В качестве исходного материала для диспергмрования берут сплав, содержащий 95% цинка, 2,5% меди и 2,5% никеля. Рабочим раствором является 0,3%-ный раствор метанола.

П р и м е р 4. Опыт проводят, как в примере 1. В качестве исходного материала

ел

00 О 00

о ю

для диспергирования используют сплав, содержащий 98,6% цинка, 0,7% меди и 0,7% никеля. Рабочим раствором является 0,08%-ный раствор метанола.

П р и м е р 5. Опыт проводят, как в примере 1. В качестве исходного материала для диспергирования берут сплав, содержащий 95% цинка, 2,5% меди и 2,5% никеля. Рабочим раствором является 0,27%-ный раствор метанола,.

П р и м е р 6. Опыт проводят, как в примере 1. В качестве исходного материала берут сплав, содержащий 97% цинка, 1,5% меди и 1,5% никеля. Рабочим раствором является 0,16%-ный раствор этанола.

Пример. Опыт проводят, как в примере 1. В качестве исходного материала для диспергирования используют сплав, содержащий 96% цинка. 2% меди и 2% никеля. Рабочим раствором является 0,2%-ный раствор пропанола.

Примерб. Опыт проводят, как в примере 1. В качестве исходного материала используют сплав, содержащий 97% цинка, 1,5% меди и 1,5% никеля. Рабочим раствором является 0.14%-ный раствор пропанола.

П р и м е р 9. Опыт проводят, как в примере 1. В качестве исходного материала для диспергирования используют сплав, содержащий 97% цинка. 1.5% меди и 1,5%

никеля. Рабочим раствором служит 0.25%- ный раствор этиленгликоля.

ПримерЮ. Опыт проводят, как в примере 1.. В качестве исходного материала

используют сплав, содержащий 97,4% цинка, 1,3% меди и 1,3% никеля. Рабочим раствором является 0,14%-ный раствор этиленгликоля.

В табл.1 для сравнения приведены

данные по сероемкости образцов, определенных в интервале температур 100-300°С для поглотителей, полученных по известному и предлагаемому способам.

Ф о р мула изобретения

1, Способ получения поглотителя для очистки газов от сернистых соединений, включающий электроискровое диспергиро- вание цинкосодержащего соединения в водном растворе, последующее отделение

продукта, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения сероемкости поглотителя, в качестве цинкосодержащего соединения используют цинк- медьникелевый сплав- при содержании,

мас.%: цинк - 95,0-98,6; медь - 0,7-2,5; никель - 0.7-2,5. и диспергирование ведут в растворе одно- и двухатомных спиртов.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющийся тем, что в качестве одно- и двухатомных

спиртов используют метанол, этанол, про- панол, этиленгликоль при их концентрации в растворе 0,08-0.27 об. %.

0

2

13

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий 97% цинка; 1,5% меди и 1,5% никеля. Рабочий раствор - 0, раствор метанола.

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий 95% цинка; 2,5% меди и 2,5% никеля. Рабочий раствор - 0,3%-ный раствор метанола.

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий 98,6% цинка; 0,7% меди и 0,7% никеля. Рабочий раствор - 0,08%-ный раствор метанола

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий 95% цинка; 2,5% меди и 2,5% никеля. Рабочий раствор - 0,27%-ный раствор метанола

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий 97% цинка; 1.,5% меди и 1,5% никеля. Рабочий раствор - 0,16%-ный раствор зтанола

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий у6% цинка: , 2%,,меди и 2% никеля. РаЬочий раствор -0,2%-ный раствор пропанола.

Исходный материал для диспергирования сплав, содержащий j7% цинка; 1,5% меди и 1,5% никеля. Рабочий раствор - 0,14%-ный раствор пропанола

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий У7й цинка; 1,5% меди и 1,5% никеля. Рабочий раствор - 0,25%-ный раствор этиленгликоля.

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий У7,% цинка; 1,3% меди и 1,3% никеля. Рабочий раствор - 0,1 1%-ный раствор этиленгликоля

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий уу% цинка; 1% меди. Рабочий раствор - 0,07%-ный раствор лимонной кислоты

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий у8% цинка и 2% меди. Рабочий раствор - 0,15%-ный раствор лимонной кислоты

Исходный материал для диспергирования - сплав, содержащий 9Ь,5% цинка и 3,5% меди. Рабочий раствор - 0, раствор лимонной кислоты

Ведут электроискровое диспергирова- ние цинкмедьникелевого сплава в 0,05- 0,30об.% раствор одно- и двухатомных спиртов. Сплав берут при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 95,0- 98,6; медь 0,7-2,5: никель 0,7-2,5. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. ...