(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для нанесения многослойных покрытий на мелкие изделия насыпью | 1981 |
|
SU957988A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2021 |
|
RU2771126C1 |
Линия для химической обработки деталей | 1983 |
|
SU1148908A1 |
Установка для нанесения защитного покрытия на цилиндрические изделия | 1982 |
|
SU1047532A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕЛКИЕ СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ | 1992 |
|
RU2033471C1 |
Устройство для нанесения покрытия погружением на поверхность изделия с фланцем | 1980 |
|
SU929245A2 |
Устройство для галтовки | 1977 |
|
SU852511A1 |
Устройство для окрашивания мелких изделий насыпью | 1984 |
|
SU1297933A1 |
КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА АРТЕМИИ В ИСКУССТВЕННЫХ РЕЗЕРВУАРАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗОМКНУТО-ЗАМКНУТОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2003 |
|
RU2322051C2 |
Электромагнитная линия для обработки деталей в жидкой среде | 1976 |
|
SU739133A1 |
1
Изобретение относится к нанесению покрытий на изделия с предварительным обезжириванием поверхности сушкой, и преимущественно может быть использована для нанесения лакокрасочных покрытий, на мелкие изделия любой формы.
Известна установка для нанесения покрытий на изделия, содержащая кожух, емкость, корзину для изделий и механизм подъема корзины 1.
Недостатком данной установки является то, что изделия при окунании в краситель не перемешиваются, а при вращении корзины изделия плотной массы центробежной силой прижаты к ее стенке, вследствие чего они слипаются, а качество покрытия при этом низкое.
Цель изобретения - повышение качества покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий на изделия, содержащая кожух, емкость для материала покрытия, корзину для изделий и механизм подъема корзины, снабжена установленной в кожухе емкостью для обезжиривающего раствора, дополнительными корзиной для изделий и механизмом подъема
корзины и связывающим обе емкости перегрузочным лотком с тягой, соединенной с дополнительным механизмом подъема, причем каждый механизм подъема снабжен моментным цилиндром и узЛом встряхивания.
Дно каждой корзины выполнено выдвижным.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - механизм подъема с моментным цилиндром, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2 (узел встряхивания).
Установка содержит кожух 1, представляющий собой сварную конструкцию из уголков, обшитых листовым материалом, а с лицевой стороны - органическим стеклом. К кожуху 1 шарнирно крепятся механизмы подъема, представляющие собой пневмоцилиндры 2 и 3, которые через подшипниковые узлы 4, моментные цилиндры 5 и 6, узлы
7 и 8 встряхивания соединены с корзинами 9 и 10. В кожухе 1 установлены емкости 11 и 12 с обезжириваюшим раствором и красителем соответственно. Корзины 9 и 10 связаны между собой лотком 13 с откидным 38 козырьком 14. Лоток 13 перемещается с помощью системы рычагов и телескопической тяги 15, соединенной с соответствующим механизмом подъема. Установка содержит упор 16, который открывает щариковый замок 17, смонтированный в узле 7 встряхивания. Шариковый замок 17 осуществляет выдвижение дна 18 корзины 9. По лотку 19 окрашенные изделия пересыпаются в специальную емкость. Устройство работает следующим образом. В исходном положении обе корзины 9 и 10 находятся в соответствующих емкостях 11 и 12. Изделия загружаются в корзину 9. После пуска установки воздух поступает к моментному 5 и вертикальному 2 цилиндрам. Корзина 9 поднимается вверх,одновременно соверщая колебательные движения вокруг вертикальной оси корзины с одновременными колебаниями вдоль нее за счет фигурного паза в узле 7 стряхивания. По выходе из обезжиривающей среды корзима 9, соверщая колебательные движения, зависает над поверхностью среды. Происходит встряхивание жидкости и сушка изделий. Через определенное время, заданное с помощью реле времени, корзина 9 продолжает движение вверх. При достижении верхнего положения моментный цилиндр 5 отключается в узле 7 встряхивания и дно 18 корзины 9 выдвигается. 8 этом положении лоток 13 находится под дном 18 корзины 9, а откидной козырек 14 лотка 13 находится в корзине 10 на операции нанесения покрытия. Изделия по лотку 13 пересыпаются в корзину 10 для нанесения покрытия. Пустая корзина 9 с выдвинутым дном 18 возвращается в емкость 11. В дне емкостей 11 и 12 установлены подпружиненные упоры. Выдвинутое дно 18 корзины 9, опираясь на упор,задвигается, срабатывает шариковый замок 17, и дно корзины 9 фиксируется в закрытом положении. В это время воздух подается вертикальному моментному 6 цилиндрам на операцию нане1сения покрытий. Корзина 10, совершая колебательные движения, поднимается, зависает над поверхностью красителя, вытряхивается красящее вещество, происходит сущка, а в верхнем положении изделия из корзины по лотку 19 пересыпаются в специальную емкость. Корзина 10 с выдвинутым дном опускается, дно закрывается. Воздух из магистрали подается к установке через влагоотделитель, маслораспылитель и регулятор давления. В случае, когда по технологическому процессу необходимо большее количество рабочих операций, устанавливается в цепочку необходимое число установок. При этом незначительно изменится блок управления. Предлагаемую установку целесообразно использовать в массовом производстве для нанесения качественного покрытия на мелкие изделия любой формы. Формула изобретения 1. Установка для нанесения покрытий на изделия, содержащая кожух, емкость для материала покрытия, корзину для изделий и механизм подъема корзины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия, она снабжена установленной в кожухе емкостью для обезжиривающего раствора, дополнительными корзиной для изделий и механизмом подъема корзины и связывающим обе емкости перегрузочным лотком с тягой, соединенной с дополнительным механизмом подъема, причем каждый механизм подъема снабжен моментным цилиндром и узлом встряхивания. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дно каждой корзины выполнено выдвижным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3659550, кл. 118-6, опублик. 1972, (прототип).
Фи.г.3
Фи,г4
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1978-10-25—Подача