0г/р4
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для зажима детали, например, на шпинделе балансировочного станка.
Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности автоматической загрузки детали.
На фиг.1 изображена предлагаемая оправка, разрез (положение цанга разжата); на фиг.2 -- сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, что на фиг.1 (положение цанга сжата).
Оправка содержит разжимную цангу 1, которая жестко закреплена на корпусе 2, конус 3 с тягой 4 и промежуточный элемент в виде кольца 5. Между кольцом 5 и конусом 3 размещена втулка 6. Последняя имеет выступы 7, входящие в прорези между лепестками 8 цанги 1. Выступы 7 соединены с кольцом 5 винтами 9. На наружной поверхности лепестков 8 цанги 1 выполнены дополнительные скосы 10.
В исходном положении цанга 1 находится в сжатом состоянии, а конус 3 в крайнем верхнем положении. После автоматической загрузки детали 11 на сжатую цангу 1 пружина (на черт, не показана) перемещает тягу 4 вниз. При этом конус 3 разжимает цангу 1, а кольцо 5, контактируя
со скосами 10, опускается и освобождает лепестки 8 цанги 1. Происходит зажим детали 11 с последующей ее балансировкой.
После окончания операции балансиров- ки пневмоцилиндр (на черт, не показан) перемещает тягу 4 с конусом 3 и кольцом 5 вверх. Последнее, взаимодействуя со скосами Ю сжимает цангу 1, при этом деталь 11 расфйксируется и ее снимают. При взаимо- действии.кольца 5 со скосами 10 между цангой 1 и деталью 11 образуется достаточный зазор, который позволяет осуществлять автоматическую загрузку, а также снятие детали. 1
Формула изобретения Оправка, содержащая корпус, установленную на нем неподвижную в осевом направлении, разжимную цангу и подвижный разжимной элемент, выполненный в виде конуса с тягой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности автоматической загрузки деталей, оправка снабжена жестко связанным с конусом промежуточным элементом, а на наружной поверхности лепестков цанги под ее головкой выполнены скосы, предназначенные для взаимодействия с промежуточным элементом.
5
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН | 2023 |
|
RU2812811C1 |
Автоматизированный токарный станок | 1990 |
|
SU1811439A3 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1992 |
|
RU2030257C1 |
Способ установки детали и устройство для его осуществления (варианты) | 2015 |
|
RU2639589C2 |
ПАКЕР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ | 2011 |
|
RU2473781C1 |
Оправка для центрирования и закрепления тонкостенных деталей | 1988 |
|
SU1530339A1 |
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН | 2013 |
|
RU2524518C1 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1992 |
|
RU2047423C1 |
Устройство для установки детали | 1989 |
|
SU1689015A1 |
ОПРАВКА С РАЗРЕЗНОЙ ЦАНГОЙ | 2009 |
|
RU2412787C1 |
Использование: в станкостроении для закрепления деталей на шпинделе балансировочного станка. Сущность изобретения: разжимная цанга 1 жестко закреплена на корпусе 2. На конусе 3 тяги 4 закреплен промежуточный элемент в виде кольца 5. А между кольцом 5 и конусом 3 размещена втулка б.с выступами, которые входят в прорези между лепестками 8 цанги 1. На наружной поверхности лепестков 8 цанги 1 выполнены дополнительные скосы 10, взаимодействующие с кольцом при сжатии цанги 1. После загрузки детали 11 на сжатую цангу 1 при перемещении тяги 4 конус 3 разжимает цангу 1, а кольцо 5, контактируя со скосами 10 цанги 1, опускается и освобождает лепестки 8. Деталь зажимается. 3 ил.
4-А
фс/г.2
Фиг.5
Ансеров М.А | |||
Зажимные приспособления для токарных и круглошлифовальных станков | |||
М.; Машиностроение, 1948, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-01-09—Подача