Оправка для центрирования и закрепления тонкостенных деталей Советский патент 1989 года по МПК B23B31/40 

Описание патента на изобретение SU1530339A1

«77 9 - 5212 2014 № J5 21 II I I П1IIILL

Похожие патенты SU1530339A1

название год авторы номер документа
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки 2019
  • Катаев Юрий Сергеевич
  • Волынский Александр Аркадьевич
  • Никулин Александр Николаевич
RU2759818C2
Оправка разжимная 2021
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Рахматуллин Рамис Назирович
  • Валиев Рафаил Шамилевич
RU2765419C1
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН 2023
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Валиев Рафаил Шамилевич
  • Рахматуллин Рамис Назирович
RU2812811C1
ОПРАВКА ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛИ 1998
  • Смирнов В.Г.
  • Егоров Б.А.
  • Смирнов Г.В.
  • Федоров А.А.
  • Сафьянов А.В.
RU2134182C1
Устройство для удаления центрового остатка на обрабатываемой детали 1991
  • Джаджиев Владимир Константинович
  • Федулов Юрий Тимофеевич
  • Строкин Виктор Сергеевич
SU1813588A1
Пружинно-пневматическое зажимное устройство 1981
  • Богомолов Евгений Васильевич
  • Моисеев Виктор Васильевич
SU1028462A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
Способ установки детали и устройство для его осуществления (варианты) 2015
  • Немыткин Сергей Алексеевич
  • Денисова Светлана Ивановна
RU2639589C2
Оправка 1988
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Вражилов Димитр Иванов
  • Георгиев Стефан Илиев
SU1602625A1
Цанговая оправка 1983
  • Хмельницкий Юрий Владимирович
  • Волокитин Владимир Федорович
SU1144795A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 339 A1

Реферат патента 1989 года Оправка для центрирования и закрепления тонкостенных деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления тонкостенных деталей. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. Секторы 1 контактируют с разжимными элементами 3, выполненными с одной стороны в виде цанги 4, а с другой - в виде конуса 5. На лепестках цанг 4 имеются внутренние выступы 6 с центровыми отверстиями и пазами 10, в которые введены выступы 11 корончатых втулок 12. Между ними помещены пружина 16 и упорная труба 20. На конусах 5 наклеены антифрикционные накладки 17. Деталь 21 устанавливают на секторы 1. Оправку помещают в центры 18 и 19, которые сводят. Разжимные элементы 3 перемещаются, разводя секторы 1 и зажимая деталь 21. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 530 339 A1

17

Фиг.1

Изобретение относится к металлообработке и мояет быть использовано для закрепления тонкостенных деталей

1 ;ель изобретения - повышение на- декности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления.

На фиг.1 представлена оправка, об1диГ1 вид; на фиг.2 - вид Л на фиг.1

Оправка состоит из секторов 1, в средней части которых выполнены конусные поверхности 2, и разжимных элементов 3. Каждьп из последних выполнен с одной стороны в виде цанги 4, а с другой - в виде конуса 5 и имеет форму стакана. На лепестках цанг 4 выполнены внутренние выступы 6, сквозное центровое отверстие 7, открытые в него радиальные прорези 8 с выемками 9 цангового конца 4 и торцовые сквозные пазы 10, в которые введены выступы 11 корончатых втулок 12, замкнутых стопорными кольцами 13. Корончатые втулки 12 связаны между собой винтом 14 и навернутой на него гайкой 15. Между ними помещена пружина 16. На конусные части 5 разжимных элементов 3 наклеены антифрикционные накладки 17, составляющие с материалом секторов 1 анти- фрик1шонную пару (текстолит - алюминиевый сплав). Оправка установлена в станочньпс центрах 18 и 19, один из которых может быть ведущим. 1 еж- ду втулками 12 установлена упорная труба 20.

Для осуществления закрепления деталь 21 устанавливают на сектора 1 оправки, помещают в центры 18 и 19. Последние сводят до попадания их конусов в отверстия 7. При дальнейшем сведении центров 18 и 19 разжимные элементы 3, сжимая пружину 16, перемещаются навстречу друг дру гу, разводя сектора 1 в средних сечниях. Благодаря тому, что угол кону 5 значительно меньше угла конуса центрового отверстия, при одинаков осевом усилии силы разжима в ради- альном направлении будут больше на конусе 5. После того, как раяжимные

элементы остановятся, конуса центров 18 и 19, входя глубже в отверстия 7, производят разжим цанговых частей 4, раздвигая соответственно сектора 1 оправки в крайних сечениях. .Тля предотвращения деформации детали 21, при закреплении цанговые кон1ц 1 4 разжимных элементов 3 не разжимаются до поломки. Внутренние поверхности пазов 10 упираются в выступы 11 корончатых втулок 12 и ограничивают разжим в к райних сечениях. В средних сечениях разжим ограничен упорной трубой 20, останавливающей схождение разжимных элементов 3.

При разведении центров 18 и 19 раззгшм оправки осуществляется сначала в крайних сечениях, а затем в средних. И здесь уже разведение разжимных элементов 3-осуществляет возвратная пружина 16. Антифрикционные накладки 17 снижают силы трения и облегчают ее работу.

Формула изобретения

1.Оправка для центрирования и закрепления тонкостенных деталей, содержащая секторы и разжимные элементы, выполненные с одного конца

в виде цанги, а с другого - в виде конуса, предназначенные для взаимодействия с крайними и средними участками секторов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оправка снабжена установленшлш в полостях цанг корончатыми втулками с выступами и упорной трубой, а на лепестках цанг разжимных элементов выполнены внутренние выступы с торцовыми пазами, в которых размещены выступы корончатых втулок, при этом упорная труба размещена между корончатыми втулками и предназначена для взаимодействия с их торцами.

2.Оправка поп.1, отличающаяся тем, что она снабжена установленными на поверхности конусов разжимных элементов антифрикгшон- ными накладками и пружиной, расположенной между корончатыми втулками.

Редактор Л.Зайцева

Составитель А.Грибков

Техред М.Дидык Корректор В.Кабаций

Заказ 7809/12

Тираж 831

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

11

Фие.г

ГТолписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530339A1

Оправка 1976
  • Черноземнов Анатолий Андреевич
SU593835A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 530 339 A1

Авторы

Черноземов Анатолий Андреевич

Даты

1989-12-23Публикация

1988-03-10Подача