«77 9 - 5212 2014 № J5 21 II I I П1IIILL
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка разжимная для исправления деформации отверстия прецизионных тонкостенных длинномерных труб в процессе наружной обработки | 2019 |
|
RU2759818C2 |
Оправка разжимная | 2021 |
|
RU2765419C1 |
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН | 2023 |
|
RU2812811C1 |
ОПРАВКА ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛИ | 1998 |
|
RU2134182C1 |
Устройство для удаления центрового остатка на обрабатываемой детали | 1991 |
|
SU1813588A1 |
Пружинно-пневматическое зажимное устройство | 1981 |
|
SU1028462A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Способ установки детали и устройство для его осуществления (варианты) | 2015 |
|
RU2639589C2 |
Оправка | 1988 |
|
SU1602625A1 |
Цанговая оправка | 1983 |
|
SU1144795A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления тонкостенных деталей. Цель изобретения - повышение надежности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. Секторы 1 контактируют с разжимными элементами 3, выполненными с одной стороны в виде цанги 4, а с другой - в виде конуса 5. На лепестках цанг 4 имеются внутренние выступы 6 с центровыми отверстиями и пазами 10, в которые введены выступы 11 корончатых втулок 12. Между ними помещены пружина 16 и упорная труба 20. На конусах 5 наклеены антифрикционные накладки 17. Деталь 21 устанавливают на секторы 1. Оправку помещают в центры 18 и 19, которые сводят. Разжимные элементы 3 перемещаются, разводя секторы 1 и зажимая деталь 21. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
17
Фиг.1
Изобретение относится к металлообработке и мояет быть использовано для закрепления тонкостенных деталей
1 ;ель изобретения - повышение на- декности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления.
На фиг.1 представлена оправка, об1диГ1 вид; на фиг.2 - вид Л на фиг.1
Оправка состоит из секторов 1, в средней части которых выполнены конусные поверхности 2, и разжимных элементов 3. Каждьп из последних выполнен с одной стороны в виде цанги 4, а с другой - в виде конуса 5 и имеет форму стакана. На лепестках цанг 4 выполнены внутренние выступы 6, сквозное центровое отверстие 7, открытые в него радиальные прорези 8 с выемками 9 цангового конца 4 и торцовые сквозные пазы 10, в которые введены выступы 11 корончатых втулок 12, замкнутых стопорными кольцами 13. Корончатые втулки 12 связаны между собой винтом 14 и навернутой на него гайкой 15. Между ними помещена пружина 16. На конусные части 5 разжимных элементов 3 наклеены антифрикционные накладки 17, составляющие с материалом секторов 1 анти- фрик1шонную пару (текстолит - алюминиевый сплав). Оправка установлена в станочньпс центрах 18 и 19, один из которых может быть ведущим. 1 еж- ду втулками 12 установлена упорная труба 20.
Для осуществления закрепления деталь 21 устанавливают на сектора 1 оправки, помещают в центры 18 и 19. Последние сводят до попадания их конусов в отверстия 7. При дальнейшем сведении центров 18 и 19 разжимные элементы 3, сжимая пружину 16, перемещаются навстречу друг дру гу, разводя сектора 1 в средних сечниях. Благодаря тому, что угол кону 5 значительно меньше угла конуса центрового отверстия, при одинаков осевом усилии силы разжима в ради- альном направлении будут больше на конусе 5. После того, как раяжимные
элементы остановятся, конуса центров 18 и 19, входя глубже в отверстия 7, производят разжим цанговых частей 4, раздвигая соответственно сектора 1 оправки в крайних сечениях. .Тля предотвращения деформации детали 21, при закреплении цанговые кон1ц 1 4 разжимных элементов 3 не разжимаются до поломки. Внутренние поверхности пазов 10 упираются в выступы 11 корончатых втулок 12 и ограничивают разжим в к райних сечениях. В средних сечениях разжим ограничен упорной трубой 20, останавливающей схождение разжимных элементов 3.
При разведении центров 18 и 19 раззгшм оправки осуществляется сначала в крайних сечениях, а затем в средних. И здесь уже разведение разжимных элементов 3-осуществляет возвратная пружина 16. Антифрикционные накладки 17 снижают силы трения и облегчают ее работу.
Формула изобретения
в виде цанги, а с другого - в виде конуса, предназначенные для взаимодействия с крайними и средними участками секторов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления, оправка снабжена установленшлш в полостях цанг корончатыми втулками с выступами и упорной трубой, а на лепестках цанг разжимных элементов выполнены внутренние выступы с торцовыми пазами, в которых размещены выступы корончатых втулок, при этом упорная труба размещена между корончатыми втулками и предназначена для взаимодействия с их торцами.
Редактор Л.Зайцева
Составитель А.Грибков
Техред М.Дидык Корректор В.Кабаций
Заказ 7809/12
Тираж 831
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
11
Фие.г
ГТолписное
Оправка | 1976 |
|
SU593835A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1988-03-10—Подача