Станок для заточки пильных цепей Советский патент 1993 года по МПК B23D63/12 

Описание патента на изобретение SU1808529A1

Изобретение относится к способам и устройствам заточки пильных цепей, используемых в лесной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества заточки пильных цепей путем обеспечения стабильности углов заточки затачиваемых элементов и уменьшения вероятности образования прижогов .на затачиваемой поверхности,

На фиг. 1 изображена схема заточки пильной цепи; на фиг. 2 - схема привода станка с совмещенными сечениями А-А и . на фиг. 1; на фиг. 3 - положение кулачков управления при съеме пильной цепи; на фиг. 4- циклограмма работы станка.

На предлагаемом станке был осуществлен способ заточки пильной цепи, содержащей левые 1 и правые 2 режущие элементы. Шлифовальные круги 3,4 были установлены на неподвижных относительно станины 5 шпинделях (не обозначены). Шпиндели с кругами 3 и 4 были перемещены относительно станины 5 только при отладке на размер при износе кругов. Пильная цепь была установлена на базирующую звездочку 6, связанную с водилом 7 мальтийского механизма, с приводом 8станка, с помощью которого пильной цепи было сообщено возвратно-поступательное перемещение относительно вращающегося шлифовального инструмента..

Заявляемый станок содержит станину 5, на которой установлены на шпинделях(не обозначены) шлифовальные круги 3 и 4, привод 8 станка, снабженный мальтийским механизмом, базовой звездочкой 6 и распределительным валом, на котором, жестко установлены водило 7 мальтийского механизма, кулачок 9 натяжения цепи и кулачок 10 управления циклом заточки. На станине 5 установлен ролик 11, подпружиненный ползун 12, взаимодействующий с кулачком 10 и с подпружиненной управляемой защелкой 13. На одном валу с базовой звездочкой 6 установлен мальтийский крест 14.

Станок работает следующим образом. .Затачиваемую пильную цепь устанавливают на базовую звездочку б и подпружиненную звездочку (не показана) установленную на расстоянии соответствующем длине затачиваемой пильной цепи. При включении привода 8 начинают вра щаться водило 7 мальтийского механизма и кулачки 9, 10. При взаимодействии кулачка 9с роликом 11 происходит подъем механизма привода базовой звездочки 6, базирование пильной цепи и натяжение ее. При

достижении этим механизмом верхнего положения подпружиненный ползун 12 запирается подпружиненной электромагнитной защелкой 13 и работа станка переключается

на управление от кулачка 10. В этот момент кулачок 10 взаимодействует с ползуном 12 своим минимальным радиусом и с помощью мальтийского механизма происходит поворот базовой звездочки 6 на шаг (фиг.4, точка

2), фиксация ее относительно оси и начинается цикл заточки. С помощью кулачка 10 производится ступенчатая подача (фиг.4, точки 3,4,5,6,7, 8) пильной цепи на вращающиеся шлифовальные круги

3 и 4, установленные неподвижно относительно станины 5. Причем между ступенями подачи производятся отводы пилоцепи от шлифовальных кругов, обеспечивающие охлаждение затачиваемых элементов. Один

оборот выходного вала соответствует циклу заточки одной пары элементов (фиг.4), Счетный механизм (не показан), синхронно связанный с приводом 8 станка обеспечивает автоматический останов станка при заточке

всей пилоцепи. Сигнал со счетного механизма поступает на защелку 13, при срабатывании которой (фиг.4, точка 2), ползун 12 освобождается, включается в работу кулачок 9, весь механизм опускается (фиг.4, точки 2,3,4), ослабляя цепь и выводя ее из зоны заточки и привод отключается.

Формула изобретения

Станок для заточки пильных цепей, включающий размещенные на станине шлифовальный инструмент, установленный с возможностью вращения, и устройство для подачи пильной цепи на шаг с кулачком,

жестко связанным с распределительным валом, при этом устройство для подачи кинематически связано с базовой звездочкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заточки за счетобеспечения стабильной геометрии затачиваемых элементов и уменьшения влияния вибрации, шлифовальный инструмент жестко установлен на станине, а станок снабжен жестко связанным с базовой звездочкой механизмом подачи цепи к шлифовальному кругу, включающим смонтированный на распределительном валу кулачок, причем устройство для подачи пильной цепи на шаг снабжено мальтийским механизмом, водило которого жестко установлено на распределительном валу, s мальтийский крест кинематически связан с базовой звездочкой.

Верхний быстой

Калачок

Похожие патенты SU1808529A1

название год авторы номер документа
Станок для заточки ножовочных полотен 1984
  • Евдокименко Владимир Васильевич
  • Жуков Валентин Иванович
  • Шепелев Анатолий Александрович
SU1187963A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ 1970
  • И. Я. Виленкин, М. С. Иванов, С. М. Шнайдер, Г. М. Крестешников,
  • В. С. Гаврилов В. М. Копылов
SU270527A1
Станок для профильной заточки пил 1979
  • Харитонович Э.Ф.
  • Каринский О.С.
  • Еськин Н.Ф.
  • Рожков Э.А.
  • Зонов Ю.В.
  • Зубарев К.Ф.
SU803257A1
Станок для заточки свеклорежущих ножей 1977
  • Евдокименко Владимир Васильевич
  • Комышан Николай Павлович
  • Пиун Михаил Иванович
  • Колесниченко Юрий Николаевич
  • Шульман Петр Анатольевич
  • Иванов Анатолий Анатольевич
  • Дьяченко Вячеслав Григорьевич
SU680859A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛОЦЕПЕЙ 1968
SU209185A1
Станок для заточки стальных пил 1990
  • Стахиев Юрий Михайлович
  • Прокофьев Геннадий Федорович
  • Ершрв Сергей Викторович
SU1780948A1
Станок для шлифования канавок винтового режущего инструмента 1981
  • Макс Майли
SU1058493A3
Станок для заточки зубьев пильных цепей 1981
  • Федин Виктор Владимирович
  • Костюченко Владимир Александрович
  • Кузьмин Эдуард Александрович
  • Симонов Борис Александрович
SU1161288A1
Станок для заточки пил 1989
  • Глотов Генриальд Петрович
  • Фоминых Рудольф Иванович
  • Зубарев Константин Федорович
SU1696190A1
Станок для профильной заточки пил 1988
  • Харитонович Энглен Федорович
  • Каринский Олег Сергеевич
  • Рожков Эрнст Алексеевич
SU1703307A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 529 A1

Реферат патента 1993 года Станок для заточки пильных цепей

Использование: для заточки пильных цепей в лесной промышленности. Сущность изобретения: при включении привода 8 начинает вращаться водило 7 мальтийского механизма и кулачки 9, 10. При взаимодействии кулачка 9 с роликом происходит подъем механизма привода базовой звездочки 6, базирование пильной цепи и натяжение ее. При достижении этим механизмом верхнего положения подпружиненный ползун 12 запирается подпружиненной электромагнитной защелкой 13 и работа станка переключается на управление от кулачка 10. В этот момент кулачок 10 взаимодействует с ползуном 12 своим минимальным радиусом и с помощью мальтийского механизма происходит поворот базовой звездочки 6 на шаг, фиксация ее относительно оси и начинается цикл заточки. С помощью кулачка 10 производится ступенчатая подача пильной цепи на вращающиеся шлифовальные круги 3 и 4, установленные неподвижно относительно станины 5. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 808 529 A1

Опус

(сланце пенонизна с цепью

I нижний выстой

Натяжение цепи

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808529A1

СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛОЦЕПЕЙ 0
SU209185A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 808 529 A1

Авторы

Павлов Владимир Михайлович

Даты

1993-04-15Публикация

1991-05-07Подача