Способ получения льняной тресты Советский патент 1993 года по МПК D01C1/00 

Изобретение относится к промышленности первичной обработки лубяных волокон, а именно для получения льнотресты из льносоломы в промышленных условиях,

Целью изобретения является повышение экономичности процесса за счет снижения расходуемых химических реагентов и экологической безопасности процесса.

Указанная цель достигается тем, что способ получения льняной тресты, включающий двухстадийную варку льносоломы при нагревании и атмосферном давлении, причем на второй стадии варку осуществляют в водном растворе диаммонийфосфата, при этом на первой стадии варку ведут в чистой воде при модуле 1:20 и температуре 95-98° С в течение 30-45 мин, а на второй - в водном растворе диаммнийфосфата с концентрацией 7-12 г/л при модуле 1:10 и температуре 95-98° С в течение 30-45 мин.

При проведении варки в диаммоний- фосфате из стебля удаляются пектиновые

вещества в результате перевода нерастворимого пектат кальция и магния в растворимый пектат аммония, а гемицеллюлозы и лигнин практически не затрагиваются. Затем раствор сливают, а полученную тресты отмачивают или промывают холодной водой в течение 10-15 мин. В процессе промывки в раствор переходят соли диаммонийфосфа- та и продукты деструкции пектиновых веществ. Для более интенсивного удаления кипящих компонентов промывают тресту подвергают отжиму с промежуточной промывкой.

Процесс экстракции в чистой воде /1 стадия/ достигает максимума при 35-45 мин, при этом дальнейшее увеличение продолжительности не приводит к улучшению результатов. Процесс варки в диаммоний- фосфате /1Т стадия/ практически по времени не отличается от прототипа, при этом .уменьшение продолжительности варки менее 30 мин приводит к снижению отделявш о

00

о

мости тресты, снижению выхода и ухудшению качества получаемого волокна, а увели- чение свыше 45 мин не приводит к существенному улучшению качества льнотресты, поэтому дальнейшее увеличение продолжительности варки нецелесообразно.

Следует также отметить, что отработанную технологическую жидкость 1 и 11 стадий процесса смешивают и направляют в канализационную систему биологических очистных сооружений, при этом после каждой варки из ванн в канализацию сбрасывается от 1/3 до 1/2 части отработанной жидкости с последующим восстановлением объемов соответственно чистой водой и свежим раствором диаммонийфосфата. Кроме того, следует отметить, что для интенсификации работы биологических очистных сооружений используют соли аммония и в частности диаммонийфосфат. Компоненты экстракции легко окисляются биологически, следовательно сам способ является биологически чистым.

На фиг. 1 показаны кинетические кривые экстракции уроновых кислот и нейтральных Сахаров (гексозы + пентозы); на фиг. 2 - кинетические кривые экстракции пектиновых веществ. л

Показатели физико-химических и технологических свойств, получаемой льнотресты и волокна приведены в табл. 1 и 2 (урожай льносоломы 1989 года, сорт Псковски 359). Приведенные усредненные показатели получены по результатам лабораторных исследований, проведенных на кафедре ТПЛВ Костромского технологического института.

Из графика фиг. 1 видно, что процесс экстракции уроновых кислот в растворе соды (кривая 1)и нейтральных сахароз (кривая 2) идет несколько интенсивнее, чем в чистой воде (кривые 3 и 4) однако это не оказывает существенного влияния на процесс варки в растворе диаммонийфосфата. Так из графика фиг. 2 видно, что процесс экстракции пектинов из стебля льна идет аналогично, что и после варки (на первой стадии) в растворе соды (кривая 5), что и после варки в чистой воде (кривая 6), а некоторое снижение интенсивности процесса не приводит к снижению качества получаемого волокна, что подтверждают данные табл, 1 и 2.

Изтабл, 1 видно, что в льняном волокне, получаемом по предлагаемому способу, содержится одинаковое количество целлюлозы /в сравнении с прототипом/,

гемицеллюлозы сохраняются в том и другом случае. Содержание компонентов клеящего комплекса - пектинов, белков, лигнина и лигноподобных соединений практически остается на одном уровне. Целлюлоза имеет низкую степень деструкции. В том и другом случае волокна, имеют высокую плотность и хорошо отбеливаются. Таким образом, волокно, получаемое по предлагаемому способу, обладает высокими физико-химическими свойствами, что способствует хорошим технологическим свойствам.

Из табл, 2 видно, что предлагаемый способ позволяет сохранить качественные показатели, получаемого волокна, на уровне прототипа, упростить технологический процесс; вследствие применения одного химического реагента.

Кроме того, предлагаемый способ в результзте предварительной экстракции низкомолекулярных соединений на стадии варки в чистой воде позволяет устранить негативные явления образования лигноподобных высокомолекулярных соединений и

получить тресту с высокой отделяемостью. Следует также отметить, что применение диаммонийфосфата позволяет сократить затраты на получение льнотресты и сделать процесс экологически чистым. При

этом, при создании системы оборотного водоснабжения можно иметь только один контур регенерации отработанной жидкости,

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения льняной тресты, включающий двустадийную варку льносоломы при нагревании и атмосферы давлении, причем на второй стадии варку осуществляют в водном растворе диаммонийфосфата,

отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет снижения расхода химических реагентов и экономической безопасности пргоцес- са, на первой стадии варку ведут в чистой

воде при модуле 1:20 и 95-98° С в течение 30-45 мин, а на второй - в водном растворе с содержанием диаммонийфосфата 7-12 г/л при модуле 1:10 и 95-98° С в течение 30-45 мин.

Таблица 1

Использование: для первичной обработки лубяных волокон, а именно для получения льнотресты в промышленных условиях. Сущность изобретения: варку льносоломы осуществляют в закрытых или открытых аппаратах, обеспечивающих активное перемешивание жидкости, при температуре кипения и атмосферном давлении в две стадии, при этом на первой стадии варки используют чистую воду при модуле преимущественной :20, температуре 95-98° С в течение 30-45 мин, а на второй - водный раствор диаммонийфосфата при концентрации преимущественно 7-12 г/л, температуре 95-98° С в течение 30-45 мин. 2 ил, 2 табл,

- под лигнином понимается суммарное содержание природного лигнина и лигноподоб- ных соединений, образуемых при конденсации низкомолекулярных соединений, аминокислот и углеводов.

- белизна после щелочно-перекисного беления по режиму обработки ровницы.

Табл и ца2