А-А
СЛ С
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам подачи смазоч- но-охлаждающей жидкости (СОЖ) при шлифовании периферией круга, и может быть использовано на всех машиностроительных предприятиях, применяющих охлаждение при обработке.
Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения,
На фиг.1 приведена схема устройства для осуществления способа - вид со стороны торца круга; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1 (увеличено).
Устройство содержит щелевое сопло 1 для подачи СОЖ на периферию 2 круга 3 и два щелевых сопла 4 и 5, расположенных параллельно торцам 6 и 7 круга 3.
Устройство дополнительно содержит два сопла 8 и 9, а шлифовальный круг 3 содержит полости 10 и 11 соответственно на торцах 6 и 7, которые располагают в нерабочей зоне круга 3. Основания полостей 12 и 13 содержат буртики 14 и 15, которые выполняют из условия образования внутри- полостной жидкостной ванны СОЖ. Выходные каналы дополнительных сопл 8 и 9 размещают в плоскостях полостей 10 и 11 перпендикулярно их основаниям 12 и 13,а расстояния между осями дополнительных потоков СОЖ выбирают меньше высоты круга. Кроме того, устройство содержит патрубки 1 б и 17 для подачи СОЖ соответственно к двум щелевым соплам 4, 5 и двум дополнительным соплам 8 и 9. Изображена также обрабатываемая деталь 18, Водоводы, подающие СОЖ к патрубкам, механизмы перемещения, регулировки, приемы крепления сопл аналогичны с устройством- прототипом, являются общеизвестными и поэтому на схеме не показаны.
Способ осуществляется следующим образом.
При шлифовании детали 18 периферией 2 круга 3 на периферию круга в зону шлифования подают СОЖ из сопла 1, а из сопл 4 и 5 вдоль торцов б и 7 круга 3. подают два плоских потока СОЖ, которые препятствуют растеканию потока СОЖ из сопла 1.
Одновременно через сопла 8 и 9 подают два дополнительных потока СОЖ внутрь полостей 10 и 11, которые размещены на торцах 6 и 7, в нерабочей зоне круга 3, и содержат буртики 14 и 15 у оснований 12 и 13, что способствует образованию внутриполостной жидкостной ванны, откуда СОЖ под действием центробежных сил через поры абразивного круга достигает его периферии.
П р и м е р. На периферию 2 круга 3 диаметром 300 мм из сопла 1 подают поток СОЖ, со скоростью 10 м/с, а параллельно торцовым поверхностям 6 и 7 подают СОЖ из двух сопл 4 и 5 на расстоянии 0,8 мм от
торцов. Ширина потока СОЖ, подаваемого на периферию 2 круга 3 соответствует его высоте 50 мм. Ширина потоков СОЖ, подаваемых из сопл 4 и 5, равна 60 мм, а скорость, их истечения равняется 15м/с. В зоне шлифования образуется гидроклин, ограниченный с одной стороны периферией 2 круга 3 и обрабатываемой деталью 18, с другой стороны - жидкостными заслонками в виде потоков СОЖ из сопл 4 и 5. Кроме того, в
полости 10 и 11, размещенные на торцах круга 3, дополнительно подают СОЖ через сопла 8 и 9 со скоростью 1 м/с. Полости получают путем предварительного удаления части абразива с торцов круга. Радиус
оснований полостей 12 и 13 равен 1 мм, а расстояние от оснований полостей 12 и 13 до периферии 2 круга 3 равно 40 мм. Диаметр выходных отверстий сопл 8 и 9 равен 5 мм. Торцы 2 круга 3 покрывают лаком. При
подаче СОЖ через сопла 8 и 9 в полости 10 и 1.1 внутри последних образуются жидкостные внутриполостные ванны, ограниченные с наружной стороны буртиками 14 и 15, откуда СОЖ под действием центробежных
сил. через поры абразивного круга 3 достигает его периферии 2, в результате чего повышается эффективность охлаждения,
Формула изобретения 1, Способ подачи смазочно-охлаждаю- щей жидкости при шлифовании периферией круга, согласно которому СОЖ подают на периферийную поверхность и параллельно торцовым нерабочим поверхностям круга, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, берут круг с полостями на торцовых нерабочих поверхностях из условия образования жидкостных ванн, в которые подают дополни- 0 тельные потоки СОЖ.
2, Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительные потоки СОЖ подают параллельно торцовым поверхностям круга.
// / / / / / ///777// / /777 /V/V/V// //Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОХ) при шлифовании периферией круга | 1988 |
|
SU1576296A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей | 1975 |
|
SU554145A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1980 |
|
SU895630A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ | 2004 |
|
RU2261165C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ | 2004 |
|
RU2261791C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2274539C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ | 2004 |
|
RU2261166C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ | 2004 |
|
RU2261790C1 |
СИНУСОИДАЛЬНЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2004 |
|
RU2275294C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2376126C1 |
Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при шлифовании периферией круга. Сущность изобретения: при шлифовании детали периферией 2 круга 3 на периферию круга в зону шлифования подают СОЖ из основного сопла, а из сопл 4 и 5 вдоль торцов б и 7 круга, подают два плоских потока СОЖ, которые препятствуют растеканию потока СОЖ из основного сопла. При этом через сопла 8 и 9 параллельно торцовым поверхностям 6 и 7 круга 3 подают два дополнительных потока СОЖ внутрь полостей 10 и 11, которые размещены на торцовых нерабочих поверхностях круга из условия образования внутриполостных жидкостных ванн, откуда СОЖ под действием центробежных сил через поры абразивного круга достигает его периферии, 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
$fe/Ј/
Авторское свидетельство СССР | |||
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОХ) при шлифовании периферией круга | 1988 |
|
SU1576296A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-05-12—Подача