Известны устройства для распределения труб по поточным линиям, содержащие дозаторы и самоделительные устройства, состоящие из цепных транспортеров и рольгангов.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что в нем применены: карусель, снабженная крюкообразными захватами, соединенными через шарнирно укреиленные рычаги с электромагнитами; поворотный наклонный стол с окнами, под которыми закреплены удерживающие крюкообразные рычаги; механизмы выдачи труб на поворотный стол и их опускания в контейнер. Это создало возможность механизации операции раскладки в контейнеры труб но размерам. Для передачи труб в одно из окон поворотного стола механизм выдачи труб выполнен в виде щарнирно укренленных взаимосвязанных между собой рычагов, приводимых в действие электромагнитами, и подвижного от порщневого цилиндра перекрывателя окна. Механизм опускания труб в контейнер выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости каретки, несущей вилку-сбрасыватель, что обеспечивает плавную укладку труб в контейнер.
На фиг. I схематически изображено оиисываемое устройство; на фиг. 2 - механизм выдачи труб на поворотный стол; на фиг. 3 - механизм опускания труб в контейнер.
Устройство состоит из накопителя У, дозатора 2, коитактного измерителя 3, мехаиизма выдачи 4, поворотного стола 5, карусели 6, адресиого блока 7 карусели, нанели выдачи адреса 8, механизма 9 опускания труб.
Трубы JO снимаются с конвейера суншла // съемным упором 12 и по наклонным направляющим накопителя скатываются до упора дозатора. Дозатор подает по одпой
трубе на наклонные направляющие измерительного стола J3, по которым она скатывается до упорного рычага 14 механизма выдачи. При этом труба, в зависимости от ее габаритов, воздействует на определенное количество
.механических контактов 15, которые, в свою очередь, воздействуют на конечные выключатели 16. Последние передают данные замера трубы в электрическую схему, которая посылает сигнал на выдачу адреса. Если в коптейпер, куда требуется отправить трубу согласно ее разлгера, загружаются безраструбпые трубы или предварительпо отправленная по адресу этого контейнера труба с раструбом была повернута раструбом в сторону.
противоположную положеиию раструбов труб иа измерительном столе, то электросхема обеспечивает перекрытие окиа поворотного стола, расноложенного под механизмом выдачи трубы, отсекателями 17, соедипенпыми
срабатыр.ает электромагнит 19 механизма выдачи н рычаг-заш,елка 20 освобождает упорiibiii рычаг 14, который под действием веса трубы 10 отводигся, и она по отсекатедям 17 скатывается па поворотный стод. По столу труба перекатывается ко второму окну, через которое она нонадает на крюкообразные рычаги 21. Под тяжестью трубы этн рычагп опускаются и нередают се па крюкообразные захваты 22 карусели. Прн этом хвостовик крю1;ообразного рычага 21 проходпт в упорного кольца 24. В MOMeirr приема трубы крюкообразиыми захватами 22 они застопорены рычажной запд,елкой 25, удерживаемой электромагнитом 26.
В случае необходимостн поворота трубы отсекатели не перекрывают окна новоротного стола, расположенного под механизмом выдачп, н прп срабатывании электромагнита 19 труба по вышеописанному способу сходит с измерительного стола через окно на крюки 2/, удерживаемые от онускания унорным кольцом 24. После этого включается пневмонривод 27, и етол 5 поворачивается па 180. В конце новорота хвостовик крюкообразпого рычага совмен1,ается с пазом 23 кольца 24, и труба передается в крюкообразыые захваты 22 карусели 6. Включается привод 28. Прн вращении карусели ее адресные блоки 7 находят на адресные упоры 29, в результате чего ирп совпадении адреса, адресный блок включает электромагнит 26, который освобождает рычаг-запгелку 25. Крюкообразпые захваты 22 под действием веса трубы поворачиваются относительно своей осп н нерекладывают трубу па вилку-сбрасыватель 30. Вес вилки с трубой н несущей внлку каретки 31 механизма оиускапия больиш веса противовеса 32 и ноэтому каретка 31 опускается по стойке 33. При этом упор 34 вилки-сбрасывателя 30 находнт на пол контейнера или на ранее уложенную трубу и освобождает защелку 35. Вилка-сбрасыватель 30 нод действием веса трубы поворачивается отиосительио своей осн и сорасывает труоу в коитеипер, а оо; егче1Н1ая каретка 31 под действием протшк;веса возирагцается в исходное ноложе11)е.
Возврат в исходное положение всех крюко5 об|)азпых р1)П1агов, захвато1 н вилкн-сб|)ась;вателя также осуп1,ествляется нод действием протнвовесов.
Устройство снабжено девятью контейнера ми, но 1чоторьп;1 Н осущсствлястся норазмер10 ная укладка труб с поворотом раструбо15, т. е. 50% труб укладыва:Огся раструбами i; одну еторопу, а 50% - в дру1-ую. Н случае остановки карусели лм друшх Mexanii3MOii па ремогл, разгрузка т)уб 11ропз|и)дитея aisa5 рийпым копвейером об .
Предмет изобретения
1. Устройство для раскладки труб, соде|
0 жащее накопитель, дозатор, измерительиый стол с контактными датчиками, огличаюЩ(вся тем, что, с целью механизации поразмерной раскладки труб в контейнеры, в нем нримепены карусель, снабженная крюкооб5 разными захватами, соединенными через шарпирио укреилеппые рычаги с электромагнитами, поворотпый паклонный стол с окнами, нод которыми закреплепы удерживаюгцие крюкообразиые рычаги, механизмы выдачи
0 на поворотный стол и опускания к ко; тейиер труб.
2. Устройство но н. 1, отличающееся тем, что, с цедью нсрсдачн труб в одно нз окоп иоворотного стола, механизм выдачи вьтол5 пен в виде щарпирпо усреиленных взаимосвязанных между собой рычагов, нрнводимых в действие электромаг)п-1тамн, и подвижиых от порщиевого цнлнндра перекрывателей окпа.
3. Устройство но н. 1, отличающееся тем, что, е целью нлавпой укладки труб в коптейпер, мехапизм онускания их выиолнен в виде иодвижиой в вертикальной плоскости каретки, иесун1,ей вплку-ебрасыватель. -Ып vfv -:sfЗЛТ1| 1 У , I ij --|:.:.-№ ,г:32 j: i iJ&SLiii Ji-: .j; iII ,.-, , .MiS;:J2aL..,
47
25
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УБОРКИ ШЛАКА ОТ ЯЧЕЕК НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ КОЛОДЦЕВ | 1966 |
|
SU180216A1 |
УПОР-ЗАХВАТ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1971 |
|
SU312637A1 |
Агрегат для брикетирования штучных изделий | 1976 |
|
SU653136A1 |
Устройство для загрузки стеклобанок в автоклавные корзины | 1985 |
|
SU1296099A1 |
Устройство для раскладки плоских предметов | 1980 |
|
SU906797A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПИРОЖНЫХ | 1972 |
|
SU354834A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ТЕСЬМЫ | 1973 |
|
SU394479A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ | 1972 |
|
SU356439A1 |
Автомат для сборки трубного пакета радиатора | 1981 |
|
SU996162A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ | 1967 |
|
SU200672A1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация