Штамп для глубокой вытяжки Советский патент 1993 года по МПК B21D22/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке полых деталей.

Цель изобретения - снижение растягивающих напряжений в опасном сечении при вытяжке.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Штамп состоит из пуансона 1, матрицы 2, выталкивателя 7 и узла прижима, причем последний выполнен составным. Узел прижима содержит наружное кольцо 4, внутреннее кольцо 3 и верхнее кольцо 5, Последнее жестко закреплено в кольцах 3 и 4. Кольца 3-5 образуют полость, в которую установлен эластичный прижим б (резина, полиуре- тан); Зеркало матрицы 2 выполнено криволинейным с профилем плавно сопряженных между собой выступов и впадин, расположенных по винтовой линии, исходящей от периферии к центру и плавно входящей вокно матрицы. Причем выступы и впадины матрицы выполнены с глубиной h(1,5-3) S0 и кривизной R(3-6) So, где S0 - толщина заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Исходную заготовку 8 укладывают на поверхность матрицы 2 и прижимают прижимом 6. При зтом происходит рельефная формовка фланца заготовки 8. Затем осуществляют рабочий ход пуансона 1. При этом пуансон 1 и узел прижима вращают в одном направлении и с одинаковой угловой скоростью. Причем направление вращения совпадает с направлением закручивания спирали. Таким образом происходит вытяжка с дополнительным силовым воздействием на заготовку, равным по величине радиальной составляющей активных сил трения во фланце, направленных в сторону вытяжки. Удаление, детали 9 из матрицы осуществляют выталкивателем.

Предлагаемый штамп позволяет увеличить глубину вытяжки за счет изменения характера действия сил трения во фланце с реактивного на активный.

Формула изобретения

Штамп для глубокой вытяжки, содержащий пуансон, прижим, установленный с возможностью вращения, и матрицу, имеющую

на рабочей поверхности выступы и впадины, расположенные по винтовой линии, о т- личающий с я тем, что, с целью снижения растягивающих напряжений в опасном сечении, пуансон установлен с возможностью вращения совместно с прижимом, который выполнен эластичным, а выступы и впадины матрицы выполнены с глубиной h(1,5-3)S0 и кривизной R(3-6) So, где S0 - толщина заготовки.

Использование: относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке полых деталей, позволяет снизить растягивающие напряжения при вытяжке. Сущность изобретения: штамп снабжен эластичным прижимом, а зеркало матрицы выполнено криволинейным с профилем в виде плавно сопряженных между собой выступов и впадин, исходящих от периферии и плавно входящих в окно матрицы. Работа штампа основана на дополнительном втягивании фланца в очаг деформации за счет активной составляющей силы трения, возникающей во фланце детали.2 ил.