Гидравлический пресс Советский патент 1993 года по МПК B30B15/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошка.

На фиг. 1 показан осевой разрез гидравлического пресса согласно предлагаемому изобретению для привода в действие пресс- инструмента согласно патенту США № 3732043; на фиг. 2 --другой вариант пресса того же назначения согласно предлагаемому изобретению; на фиг. 3 - в увеличенном виде элемент пресса, показанного на фиг. 2; -на фиг. 4 - осевой разрез пресса согласно предлагаемому изобретению для привода пресс-инструмента согласно патенту США №2947608.

На фиг. 1 позициями 1-5 обозначены элементы пресс-инструмента в рабочем пространстве пресса. Нижняя и верхняя блок-матрицы 1 и 2 с помещенными между ними капсулами 3 находятся между двумя составными опорными линиями 4 и 5, за- крепленными на плунжере главного цилиндра пресса 6 и станине 7. На этих же деталях пресса закреплены вспомогательные гидравлические цилиндры 8 с кольцевыми плунжерами 9. На внутренней поверхности цилиндров 8 имеются ребра 10, которые в

сочетании с фланцами 11, закрепленными на цилиндрах, образуют между цилиндрами 8 и плунжерами 9 по две полости 12 и /13, соединенные каналами с гидроприводом пресса (на чертеже не показан). В простейшем случае полости 12 соединяются с полостью рабочего хода главного цилиндра пресса, а полости 13 -с полостью обратного хода.

Действует предлагаемый пресс следующим образом. В исходном положении (фиг, 1 левая половина). Плунжеры 9 находятся в крайних задних положениях и блок-матрицы 1 и 2 с контейнером 3 устанавливают между плитами 5. При рабочем ходе главно- , го цилиндра пресса рабочая жидкость по- | ступает также в полость 12 вспомогательных цилиндров и их плунжеры 9, двигаясь во встречных направлениях, сопрягаются своими внутренними коническими поверхностями с боковыми поверхностями блок-матриц 1 и 2. По мере увеличения давления в главном цилиндре пресса увеличивается давление в капсуле 3 и одновременно увеличивается давление в полостях 12, что приводит к увеличению бокового скрепления блок-матриц 1 и 2. Угол

00

о

го

00

конуса боковых поверхностей блок-матриц 1 и 2 предполагается несамотормозящимся (с углом конуса при вершине 25-30°). Поэто- му при уменьшении давления в главном цилиндре пресса уменьшается давление в капсуле 3 и одновременно уменьшается боковое скрепление блок-матриц 1 и 2. При обратном ходе плунжера главного цилиндра плунжеры 9 также переводятся в исходное положение и блок-матрицы 1 и 2 могут быть заменены. Как видим плунжеры 9 являются одновременно и половинами контейнера, скрепляющего пресс-инструмент по наружному диаметру.

Применение пресса (фиг, 1) сопровождается увеличением силы главного цилиндра пресса на величину силы о дного плунжера 9 вспомогательного цилиндра. Для случая, когда запаса силы главного цилиндра нет, рекомендуется пресс фиг. 2. Этот пресс отличается от пресса фиг. 1 тем, что на концах плунжеров 9 выполнены кольцевые полости 14, закрытые со стороны внутреннего диаметра манжетами 15. Эти полости также соединены с полостью рабочего хода главного цилиндра пресса. Полости 12 в этом случае соединяют с насосом низкого давления гидропривода. Кроме то-, го, блок-матрицы 1 и 2 и внутренние поверхности плунжеров 9 в этом случае выполняют цилиндрическими или же с небольшими углами конуса при вершине 4-8. Поэтому силы, скрепляющие боковые поверхности блок- матриц 1 и 2, не имеют осевых составляющих. Увеличенное изображение полости на фиг. 3 показывает, что манжеты 15 удерживаются в полости выступами 16. Кроме того, между манжетами 15 и блок-матрицами 1 могут быть установлены разрезные металлические кольца.

В прессе, представленном на фиг. 4, элементы пресс-инструмента обозначены позициями 17-23. Силовой частью пресс-инструмента является скрепленный цилиндр 17, нижний 18 и верхний 19 блок-пуансоны. Кроме передающей давление капсулы 3 в пресс- инструменте применены уплотнения 20. Плунжеры вспомогательных цилиндров 9 закреплены на плунжере главного цилиндра 6 и станине 7, полукольцами 21, в то время как цилиндры 8 являются подвижными. Блок-пуансоны 18 и 19 закреплены неподвижно совместно с плитами 4 на плунжерах 9 с помощью фланцев 22.

Цилиндр 17 подается в рабочее пространство пресса с помощью тележки 23, в исходном положении покоящейся на роликах 24. Этот пресс действует так же, как и пресс фиг.1. Однако, кроме функции скрепления цилиндра 17, он также одновременно

удерживает цилиндр 17 от перекосов и обеспечивает синхронное сближение нижнего 17 и верхнего 19 блок-пуансонов с цилиндром 17.

Позицией 25 на фиг, 1 и 4 показаны

охлаждающие обоймы. Их устройство может быть иным, что не имеет значения для данного изобретения, Полости 12, 13 и 14 могут также подключаться и к индивидуальному гидроприводу с давлением, отличающимся от такового в главном цилиндре пресса.

Пресс, показанный на рис. 4, может быть использован также и для привода в действие многопуансонного устройства вы

сокого давления согласно патенту Великобритании NJ 1041299.

Формула изобретения Гидравлический пресс, содержащий

станину, главный гидравлический цилиндре плунжером для прессования изделий, подвижный в осевом направлении контейнер с полостью для размещения матрицы и вспомогательные гидравлические цилиндры для осевого перемещения контейнера, связанные плунжерами с противоположными торцами контейнера, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сокращения массы пресса и

уменьшения габаритных размеров, контейнер выполнен из двух половин с плоскостью разъема, расположенной перпендикулярно оси цилиндров, боковые стенки полости для размещения матрицы в половинах контейнера выполнены в форме обращенных друг к другу большими основаниями усеченных конусов, вспомогательные цилиндры выполнены в виде цилиндров со сплошными полыми плунжерами, при этом половины

контейнера и соответствующие им полые плунжеры выполнены как одно целое.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошка. Гидравлический пресс содержит станину, главный гидравлический цилиндр с плунжером и два соосных (с главным вспомогательным) гидравлических цилиндра с полыми плунжерами, имеющими расширение со стороны свободных торцов. Вспомогательные цилиндры уста-1 новлены противоположно на станине и на плунжере главного цилиндра. 4 ил.