Известны приспособления для накатки зубчатых профилей, состоящие из корпуса с расположенными на нем одним или несколькими накатными валками, имеющими осевое перемещение относительно заготовки, и эталонной шестерни.
Предлагаемое приспособление для накатки зубчатых профилей к станкам, например зубонакатным, отличается от известных тем, что эталонная шестерня выполнена с внутренним зубом, закреплена в матрице, в которой установлена заготовка, и взаимодействует с накатными валками.
Такое выполнение приспособления позволяет осуществить накатку зубчатых колес с внутренним зубом и повысить их качество.
На чертеже изображено приспособление для накатки зубчатых профилей.
Заготовку / (или несколько заготовок) устанавливают в матрицу 2 с закрепленной в ней эталонной шестерней 3 с внутренним зубом.
Эталонная шестерня 3 имеет модуль и число зубьев, равные модулю и числу зубьев накатываемого изделия. От проворота относительно матрицы 2 заготовка / в процессе накатки закрепляется за счет расклинивания при нагреве и крышкой 4. Для увеличения трения на поверхности крышки, прилегающей к заготовке, может быть сделана насечка. Накатка зуба на заготовке, помеш.енной в матрицу, устраняет раскатку и появ.ление эллипсности на заготовке. С помощью кольцевого индуктора 5 заготовка нагревается токами высокой частоты, после чего индуктор выводят из заготовки. Корпусу 6 с установленными на нем зубчатыми валками 7 дается вращение вокруг собственной оси и осевое перемещение относительно заготовки.
Валки 7 установлены в корпусе 6 в подшипниках и имеют возможность вращаться вокруг собственной оси. Валки 7 для повышения жесткости по торцам связаны траверсой 8. Можно регулировать межцентровые расстояния между валками 7, например, с помощью эксцентриковых втулок 9, 10. Входя в зацепление с эталонной щестерней 3, валки 7 начинают совершать планетарное вращение относительно заготовки и, перемещаясь в осевом
направлении, производят накатку зубьев на заготовку.
Планетарное вращение валков 7 относительно заготовки может йыть также создано вращением матрицы 2 с синхронизирующей
шестерней 3 относительно собственной оси. В этом случае возможен нагрев заготовки не только кольцевым индуктором 5, но и секторным. Приспособление может быть установлено
щем осуществлять вращение корпуса 6 либо матрицы 2 и осевое перемещение матрицы 2 относительно корпуса 6.
Предмет изобретения
Приспособление для накатки зубчатых профилей к станкам, например зубонакатным, состоящее из корпуса с расположенными на нем
одним или несколькими накатными валками, имеющими осевое перемещение относительно заготовки, и эталонной шестерни, отличающееся тем, что, с целью осуществления накатки зубчатых колес с внутренним зубом н повышение их качества, эталонная шестерня выполнена с внутренним зубом, закреплена в матрице, в которой установлена заготовка, и взаимодействует с накатными валками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары | 1981 |
|
SU988434A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА, ИМЕЮЩЕГО ЗУБЬЯ С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ, И ЗУБОНАКАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2323060C2 |
Способ накатывания зубчатых профилей на кольцевых заготовках и инструмент для его осуществления | 1987 |
|
SU1530314A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1990 |
|
SU1808452A1 |
СПОСОБ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1966 |
|
SU184801A1 |
Устройство для накатывания зубчатых профилей кинематической пары | 1986 |
|
SU1333461A2 |
Устройство для накатывания внутренних зубчатых профилей | 1987 |
|
SU1447505A1 |
Устройство для накатки зубчатых профилей на валах | 1980 |
|
SU956117A1 |
Стан для накатки зубчатых профилей | 1991 |
|
SU1810196A1 |
УСТРОЙСТВО для НАКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХКОЛЕС | 1971 |
|
SU314586A1 |
/;
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация