УСТРОЙСТВО для НАКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХКОЛЕС Советский патент 1971 года по МПК B21H5/02 

Известно устройство для накатки цилиндрических зубчатых колес путем осаживания заготовки при постоянном межцентровом расстоянии между Нриводным зубонакатным валком и заготовкой, включающее зубчатые пуансоны, кинематически связанные с зубонакатным валком.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что зубонакатный валок установлен на неподвижной оси, а пуансоны, рабочие поверхности каждого из которых снабжены клиновыми выступами, выполнены поворотными вокруг собственных неподвижных осей, -нричем один из пуансонов снабжен центратором, взаимодействующим с центрирующим гнездом другого луансона.

Эти отличия повышают качество прокатываемых колес.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из зубонакатного валка 1, который представляет собой коррегированное зубчатое колесо с модулем, равным модулю накатываемых щестерен, верхнего пуансона 2 в форме зубчатого колеса, нижний торец которого имеет клиновой выступ 3, направляющего стержня-центратора 4, выполненного заодно с верхним пуансоном 2, нижнего пуансона 5, который имеет такую же форму, как и верхний пуансон 2. Нижний пуансон 5 имеет центральное направляющее отверстие - центрирующее гнездо.

На позиции / показана начальная стадия процесса накатки, на позиции // - конечная

стадия формообразования щестерни.

Процесс накатки зубьев шестерен протекает следующим образом.

Кольцевая заготовка 6 в холодном или нагретом током высокой частоты состоянии (в

зависимости от пластических свойств материала, из которого она изготовлена) устанавливается на торце пуансона 5. Верхний пуансон 2, перемещаясь вниз, центратором 4 фиксирует заготовку 6 в нужном для

накатки полож;ении и при своем дальнейщем движении начинает деформировать заготовку 6. Одновременно с этим зубонакатной валок / и оба пуансона 2 и 5 получают вращение от общего главного привода (например,

от червячного редуктора на валу накатника). При внедрении пуансонов 2 и 5 в заготовку 6 последняя деформируется, уменьщаясь по высоте и увеличиваясь в диаметре, и одновременно обкатывается зубонакатным валком /,

образующим зубья щесгерни. Центральное отверстие щестерни при этом уменьшается до диаметра центратора 4, а на торцах образуются облегчающие выемки. При заполнении материалом заготовки 6 закрытого калибра,

накатного валка / и торцами зубьев пуансонов 2 и 5, процесс накатки заканчивается, и верхний .пуансон 2 больше не перемещается вниз. В этом положении в течении времени, необходимого для получения устойчивой формы накатных зубьев шестерни, ее обкатыва ют.

Предмет .изобретения

Устройство для накатки цилиндрических зубчатых колес путем осаживания заготовки при постоянном межцентровом расстоянии

между приводным зубонакатным валком и заготовкой, включающее зубчатые пуансоны, кинематически связанные с зубонакатным валком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прокатываемых колес, зубонакатной валок установлен на неподвижной оси, а пуансоны, рабочие -поверхности каждого из которых снабжены клиновыми выступами, выполнены поворотными вокруг собственных неподвил ных осей, причем один из .пуансонов снабжен центратором, взаимодействующим с центрирующим гнездом другого пуансона.