Устройство для комплексного контроля параметров шлицевой втулки, центрируемой по отверстию Советский патент 1993 года по МПК G01B5/00 

пазом 18, центрирующей поверхностью 19 и пазами в сечении 20. Для удобства работы, при необходимости, корпус 1 может крепиться на подставке и т.п.

Разность наружных диаметров вала 2 у концов паза 3 равна допуску на размер центрирующего диаметра контролируемой шлицевой втулки. Размер наружного диаметра полого вала 2 в месте правого конца паза 3 соответствует размеру проходного калибра, а в месте левого конца паза 3 - размеру непроходного калибра для контроля заданного размера центрирующего диаметра шлицевой втулки (шестерни). Таким образом обеспечивается необходимая конусность наружного диаметра - полого вала 2.

Необходимо аттестовать цену деления установленного в заявляемом устройстве индикатора 9, т.е. установить, чему соответствует перемещение стрелки индикатора при заданном перемещении штыря 7 вокруг оси валика 5 и. определить для шкалы инди- катора 9 переводной коэффициент Ц. Необходимо аттестовать величину непараллельности паза 6 к направлению перемещения валика 5 и фактический размер диаметра штыря 7.

Зая вляемое устройство работает следующим образом:

Контролируемую втулку (шестерню) 17 свободно (т.е. не прижимая специально к шпонке 4) одевают на вал 2 до того, как она, остановившись, закрепится на валу 2, т.е. зазор будет выбран. Размер центрирующего диаметра контролируемой шлицевой втулки определяют по месту расположения втулки на валу 2. При необходимости щли- цевую втулку можно надеть еще раз другой стороной, а на поверхности вала 2 вдоль его оси перпендикулярно к ней нанести риски, равномерно делящие длину вала 2. Надев, до заклинивания, втулку 17 на вал 2 вводят в контролируемый паз втулки штырь 7, останавливают его у одного конца паза 18 и снимают показания индикатора 9. Перемещают валиком 5 штырь 7 к другому концу паза 18 и снимают показания индикатора 9. . Разница показаний индикатора 9 с учетом коэффициента Ц и будет фактическим перекосом (непараллельностью) паза 18 к оси поверхности центрирующего отверстия 19.

Валик 5 со штырем 7, введенным в контролируемый паз 18, (20), покачивают вокруг оси и в крайних положениях снимают показания индикатора 9. Разность показаний индикатора с учетом коэффициента Ц чялюс фактический размер диаметра штыря

7 и есть размер ширины контролируемого паза. Для контроля точности расположения шлицевых пазов 20 на центрирующей поверхности 19 втулки 17, контролируемую

втулку 17 одевают на вал 2, прижимая к шпонке 4 и снимают показания индикатора 9 столько раз, сколько у втулки шлицевых пазов, так, чтобы штырь 7 и контролируемая втулка по возможности располагались в тех

же сечениях вала 2. Замер первого паза принимают за О. С учетом знаков коэффициента Ц выводят среднее значение отклонений стрелки индикатора от О и математическим путем определяют наибольшую накопленную погрешность расположения шлицевых пазов.

Установив, с помощью заявляемого устройства, фактические величины отклонений от размеров и расположения элементов

шлицевой втулки, можно с гораздо большим эффектом отрабатывать техпроцесс изготовления зубчатых колес, имеющих посадочное шлицевое отверстие с центрированием по внутреннему диаметру,

тем самым влиять на снижение шума зубчатых колес в передаче.

Формул а изо б ре тения Устройство для комплексного контроля

параметров шлицевой втулки, центрируемой по отверстию, содержащее направляющую поверхность, выполненную в виде вала, предназначенную для установки в центрируемом отверстии контролируемой

втулки, и контрольные элементы, предназначенные для взаимодействия со шлицевы- ми пазами втулки, отличающееся тем, что. с целью повышения информативности, оно снабжено корпусом с продольным, пазом, установленным в нем пальцем, подпру- жиненным в осевом направлении с возможностью перемещения перпендикулярно оси вала, закрепленным в корпусе индикатором, кинематически связанным с

пальцем, и валиком с продольным пазом, взаимодействующим с пальцем, установленным с возможностью перемещения вдоль и вокруг своей оси в валу, выполненном полым, с конической наружной поверхностью - и продольным пазом и установленном в корпусе, один из контрольных элементов выполнен в виде шпонки шириной, меньшей номинальной ширины шлицевых пазов контролируемой втулки, и

установлен на валу, а другой элемент выполнен в виде штыря, радиально расположенного на валике и проходящего через продольный паз полого вала.

Б-8

В-В

Изобретение относится .к (Контролю в машиностроении, особенно шлицевых втулок (отверстий зубчатых колес), центрируемых по внутреннему диаметру (например по ГОСТ 1139-80), используемых в шлицевых соединениях переключаемых зубчатых колеси валов. Цель изобретения - повышение информативности о параметрах контроля элементов шлицевой втулки, что способствует более эффективной отработке техпро- цессов изготовления зубчатых колес. Для этого устройство для комплексного контроля параметров шлицевой втулки, центрируемой по отверстию, содержащее направляющую поверхность, выполненную Изобретение относится к контролю в машиностроении, особенно шлицевых втулок (отверстий зубчатых колес) центрируемых по внутреннему диаметру (например по ГОСТ 1139-80) используемых в шлицевых соединениях переключаемых зубчатых колес и валов. Цель изобретения - повышение информативности о параметрах контроля элементов шлицевой втулки, что способствует более эффективной отработке техпроцессов изготовления зубчатых колес. в виде вала, предназначенную для установки в центрируемом отверстии контролируемой втулки, и контрольные элементы, предназначенные для взаимодействия со шлицевыми пазами втулки, снабжают корпусом с продольным пазом, установленным в нем пальцем, подпружиненным в осевом направлении с возможностью перемещения перпендикулярно оси вала, закрепленным в корпусе индикатором, кинематически связанным с пальцем, и валиком с продольным пазом, взаимодействующим с пальцем, установленным с возможностью перемещения вдоль и вокруг своей оси в валу, выполненном полым,- с конической наружной поверхностью и продольным пазом и установленном в корпусе, один из контрольных элементов выполнен в виде шпонки с шири- ной, меньшей номинальной ширины шлицевых пазов контролируемой втулки, и установлен на валу, а другой элемент выполнен в виде штыря, радиально расположенного на валике и проходящего через продольный паз полого вала. 4 ил. На фиг. 1 изображен общий вид заявляемого устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1. Устройство состоитиз корпуса 1, полого вала 2 с пазом 3, шпонки 4, валика 5 с пазом 6, штыря 7, пальца 8, индикатора 9, пружины 1.0, втулок 11 и 12, штифта 13, барашков 14 и 15, стопоров 16. На фиг. 1 и 4 изображена контролируемая шлицевая втулка (шестерня) 17 с утрированно перекошенным (непараллельным) оо о VI со VI

ФигЗ

Фиг. 4