СТАНОК ДЛЯ ФАСЕТИРОВАНИЯ КРУГЛЫХ СТЕКОЛ Советский патент 1930 года по МПК B24B9/08 

Предлагаемый станок предназначается для одновременного фасетирования нескольких одинакового диаметра круглых стекол, зажимаемых между тарелками, полуоси которых расположены по образующим конуса; при чем полуоси верхних тарелок снабжены коническими шестернями, сцепляющимися с общей конической шестерней, а полуоси нижних тарелок имеют опори в неподвижном диске и могут перемещаться в осевом направлении в целях, зажима стекол.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку станка с частичным разрезом и фиг. 2 - вид сверху.

Наверху вертикального неподвижного стержня А закреплена звездообразная часть Б, несущая подшипники б для полуосей Т₁ тарелок С₁, приводимых во вращение при посредстве насаженных на полуоси Т₁ конических шестерен е₁, сцепляющихся с общей шестерней Е, насаженной на вращаемую шкивом Г трубчатую ось В, окружающую стержень А Навинтованные полуоси Т зажимных тарелок С входят во втулки, укрепленные в отростках П неподвижного на постаменте Н диска О, и при посредстве ручек Р перемещаются в осевом направлении, прижимая тарелками С стекла к тарелкам С₁. Шлифовальный круг И насажен подвижно в осевом направлении на охватывающую ось В трубчатую ось Ж, приводимую во вращение от конической передачи Д-У-З. Перемещение круга О в осевом направлении, в целях подвода его к вращающимся стеклам, производится рычагом М при посредстве винтовой стяжки Л с ручками Л₁.

1. Станок для фасетирования круглых стекол, характеризующийся тем, что полуоси Т, Т₁ зажимных для стекол тарелок расположены по образующим конуса, из каковых полуосей полуоси Т₁ приводятся во вращение от общей конической шестерни Е, а полуоси Т с возможностью осевой перестановки помещены опорами в неподвижном диске О.

2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 станка, отличающаяся тем, что коническая шестерня Е насажена на вращаемой от привода трубчатой оси В, а неподвижный стержень А, несущий подшипники для полуосей Т₁, проходит внутри оси В.

3. Применение в охарактеризованном в п.п. 1 и 2 станке шлифовального круга, укрепленного подвижно в осевом направлении на трубчатой оси Ж, охватывающей ось В и получающей вращение от последней через зубчатую коническую передачу Д-У-З.

4. При охарактеризованном в п.п. 1 и 2 станке применение для осевого перемещения шлифовального круга рычага М, снабженного на конце винтовой стяжкой Л.