Станок для полирования отверстий в волоках Советский патент 1993 года по МПК B24B5/48 

Фиг.1

N VJ

ю

СлЭ

Изобретение относится к устройствам для обработки отверстий малого диаметра, преимущественно для шлифования волочильных каналов в твердых сплавах и алмаз- ных волоках, и найдет применение в машиностроении и металлургии.

Цель изобретения-повышение качества и производительности обработки.

На фиг. 1 схематически показана конструкция станка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - место I на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг, 2,

На основании 1 установлен ряд волоко- держателей 2 с приводами вращения 3, кронштейны 4 и привод 5 осциллирующего

. горизонтального перемещения. В кронштейнах 4 помещена скалка 6, несущая диск 7, поджатый посредством пружины 8 к эксцентрику 9, связанному с приводом 5. На скалке 6 установлена с возможностью поворота каретка 1.0, поджатая посредством пру- жины 11 к кулачку 12 привода 13 осциллирующего вертикального перемещения. В каретке 10 размещены опоры 14 шпинделей 15, несущих иглодержатели 16 и получающих вращение от общего привода 17. Шпиндели 15 связаны с опорами 14 посредством крестовых муфт 18, обеспечивающих шпинделям 15 движения в нескольких плоскостях. Скалка 6 установлена на кронштейнах 4 посредством роликов 19. В каждый волокодержатель 2 установлена волока 20, обрабатываемая иглой 21, которая закреплена в соответствующем иглодержателе 16, каретка 10 имеет возможность поворота относительно скалки б на опорах 22.

Заявляемый станок работает следующим образом.

Алмазные волоки 20 в процессе работы изнашиваются, поэтому отверстия в них приходится периодически перешлифовывать на больший размер с целью восстановления формы, после чего их можно использовать для волочения проволоки большего диаметра. Волоки 2 сортируют по виду повреждений для уточнения характера последующей обработки, после чего устанавливают в волокодержатели 2, где их центрируют соосно шпинделям 14 и фиксируют с помощью воска, а в шпиндели 14 вставляют иглодержатель 16с иглами 21 соответствующего размера, которые входят в обрабатываемые отверстия волок 20. После

±. этого включают вращение 20 от привода 3, сообщающего каждому волокодержателю 2 индивидуальную скорость вращения, и вращение шпинделей 15 с иглами 21, а-также приводы 5 и 13 осциллирующего перемещения, которые могут работать поочередно или одновременно. Режимы обработки зависят от вида дефекта волока 20, характера обработки (предварительная или окончательная), а также от величины снимаемого припуска, Так для удаления кольцеобразных повреждений и исправления формы волоки 20 осуществляют быстрое предварительное шлифование за счет медленного вращения волокодержателей 2, вертикального осциллирующего перемещения каретки 10 от эксцентрикового привода

13 и использования крупной алмазной пасты, При окончательном шлифовании отверстия волоки 20 до зеркального блеска осуществляют ускоренное вращение волокодержателей 2, горизонтальное осциллирующее .перемещение каретки 10 от эксцентрикового привода 5 с подачей в обрабатываемое отверстие тонкой алмазной пасты, Для повышения производительности и качества обработки волок 20 включают

одновременно два эксцентриковых привода 5 и 13, в результате чего каретка 10 получает перемещение в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, и иглы 21, прижимаемые к стенкам волок 20 с точно

рассчитанным усилием (механизм на чертеже не показан), осуществляют съем металла. Благодаря тому, что шпиндели 15с иглодержателями 16 установлены в крестовых муфтах 18, иглы 21 при совместной работе обоих

приводов 5, 13 совершают сложное пространственное перемещение, способствуют повышению качества обработки.

Меняя положение эксцентрика 9 и 12, можно регулировать амплитуду колебаний

каретки 10 и характер движения игл 21, что позволяет обеспечивать максимальную производительность и восстанавливать волоки с любыми дефектами.

45

Формула изобретения

Станок для полирования отверстий в волоках, содержащий основание, расположенные на нем волокодержатели,

связанные с приводами вращения, и каретку, установленную с возможностью возврат- но-поступательного перемещения и несущую иглодержатели, отличающий- с я тем, что. с целью повышения качества и

производительности обработки, станок снабжен смонтированной в основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения скалки с опорами, соединенными с кареткой и кулачком, предназначенным для контакта с кареткой и поворота ее

с опорами относительно скалки, при этом средством введенных в станок крестовых иглодержатели в каретке установлены по- муфт, связанных с приводом вращения.

Использование: машиностроение и металлургия. Найдет применение для обработки отверстий малого диаметра, преимущественно для шлифования волочильных каналов в тверлосплавах и алмазных волоках. Сущность изобретения: благодаря тому, что в основании 1 смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения скалка 6 с опорами 22, соединенными с кареткой 10 и кулачком, предназначенным для контакта с кареткой 10 и поворота ее с опорами 22 относительно скалки 6 и установки иглодержателей 16 в каретке 10 посредством введенных в станок крестовых муфт, связанных с приводом вращения, обеспечивается обработка с одной установки волок с любыми дефектами с высоким качеством и производительностью. 7 ил,

Фиг. 2

1811472

г-г