Известны абразивно-отрезные станки, выполненные в виде коромысла, несущего на одном плече абразивный круг, а на другом привод его вращения.
Предлагаемый станок отличается от известных тем, что в нем установлбн храловой механизм, собачка которого укреплена на коромысле и взаимодействует с храповым колесом, жестко связанным с осью качания и с кулачком переключения чисел оборотов лривода. Такое выполнение станка обеопечи1вает лостоянную скорость вращения абразивного круга.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого станка в плане; на фиг. 2 - то же, вид с торца и узел I.
Станок имеет станину, на которой на оси 1 качается коромысло 2. На одном плече коромысла установлен шпиндель 5, несущий абразивный круг 4, а на другом плече - привод 5, например, с фрикционной передачей. На оси коромысла жестко закреплена ось собачки 6 храпового механизма, а ось храпового колеса 7 совмещена с осью коромысла. На оси колеса 7 жестко закреплен кулачок 8, контактирующийся с рычагом 9 переключения скоростей привода 5. Колесо 7 приторможено относительно коромысла 2 электромагнитной фрикционной муфтой 10. С колесом 7 жестко связана шестерня 11, зацепляющаяся с рейкой 12, которая связана с пружиной 13.
Работает станок следующим образом. При повороте коромысла 2 круг 4, получающий вращение от привода 5, осуществляет резание. Пока круг 4 .новый, его расчетной скорости соответствует определенное число оборотов и определенный угол поворота коромысла для осуществления реза. По мере износа круга 4 увеличивается угол поворота коромысла.
При достижении заданного угла поворота собачка 6 заскакивает в зуб колеса 7, которое приторможено муфтой 10 и не поворачивается с коромыслом 2. При обратном ходе собачка 6 поворачивает колесо 7 и вместе с
ним кулачок 8. В контакте с кулачком 8 находится рычаг 9, который осуществляет переключение чисел оборотов привода 5 и тем самым изменяет скорость вращения круга. При достижении нового диаметра в процессе износа указанный выше процесс повторяется.
При смене круга 4 муфта 10 отключается, и шестерня 11, которая жестко связана с кулачком S, рейкой 12 и пружиной 13, ловорачивается и возвращает кулачок в исходное положение.
Предмет изобретения
разивный круг, а ва другом - привод его вращения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянной скорости вращения абразивного круга, в нем установлен храповой механизм, собачка которого укреплена на коромысле и взаимодействует с храповым колесом, жесрко связанным с осью качалия и с кулачком переключения чисел оборотов привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК | 1949 |
|
SU91305A1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU903082A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1152984A1 |
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку | 1972 |
|
SU438547A1 |
Механизм подач | 1990 |
|
SU1785493A3 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 2005 |
|
RU2294276C1 |
Резьбонарезной станок | 1981 |
|
SU990447A1 |
Станок для шлифования изделий сложной формы | 1977 |
|
SU733969A1 |
Станок для заточки сверл | 1978 |
|
SU770753A1 |
Импульсная изменяемая передача вращения | 2016 |
|
RU2629765C2 |
Узел
Даты
1972-01-01—Публикация