Способ штамповки деталей из листового материала пуансоном из эластичной среды по жесткой матрице и штамп для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК B21D26/02 

где f - коэффициент трения); Qnp - сила прижима, полученная разложением Ft...

Воздействуют пуансоном из эластичной среды 1 на заготовку 4 в направлении жесткой матрицы 2. Исходным силовым фактором может быть внешнее давление q или эквивалентная сила Р. Созданое внутреннее давление ov в пуансоне из эластичной среды обеспечивает радиальную и осевую деформации последнего. На участке контакта ab с поверхностью отверстия в прижиме 3, имеющего профиль F(Z) возникает равнодействующая сил нормального давления N, которая создает силу (FTp fN). Из условия равновесия -FTp Fi, следует, что к прижиму приложена сила FI по местной касательной в точке С действия равнодействующей сил нормального давления N, Разложение .силы Pi дает силу прижима Qrip. Задавая нужный профиль F(Z), при известных q или Р и жесткости эластомера, управляют далее силой СЬр..../

Устройство для реализации предлагаемого способа содержит корпус 5 матриц,, пуансон 6 из эластичной среды, заготовку 7.

Корпус 1 штампа размещен на основании установки сооснр со стволом и соединен с ним. В корпусе размещена жёсткая матрица, прижим, отверстие в котором спрофилировано в соответствии с законом, управления силой прижима, а также.пуанг сон из эластичной среды, имеющий ответное профилирование, боковой поверхности. В стволе перемещается метаемая масса, кинетическая энергия которой определяет величину эквивалентной динамической силы Р, прикладываемой к пуансону из эластичной среды. В стволе имеются отверстия для выхода воздуха в момент удара метаемой массы.

Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии метаемая масса зафиксирована в верхней части ствола. Штамп отделен от ствола по плоскости разъема. На матрицу укладывается заготовка и покрывается собранным вместе прижимом 3 и пуансоном из эластичной среды. Далее штамп соединяется со стволом. Осуществляют освобождение метаемой массы, которая избыточным давлением воздуха

0

5

0

5

разгоняется в стволе до нужной кинетической энергии или динамической силы Р.

В крайнем нижнем положении метаемая масса ударяет по пуансону из эластичной среды, осаждая его, при этом часть энергии или усилия тратится на деформирование заготовки по матрице, а другая - на создание и прЩление трения в сопряжении прижима и пуансона из эластичной среды, при этом прижим получает величину силы прижатия с нужным законом изменения. После выполнения штамповки метаемая масса поднимается и фиксируется. Штамп отделяется от ствола, удаляется отштампованная заготовка и цикл повторяется вновь.

Предлагаемое изобретение наиболее эффективно в точном машино- и приборостроении, может обеспечить повышение технологической эффективности способа, а именно, повышение точности формы и размеров заготовки.

Формула изобретения

1. Способ штамповки деталей из листового материала пуансоном из эластичной среды по жесткой матрице с прижимом, заключающийся в том, что воздействуют на заготовку пуансоном из эластичной среды в направлении жесткой матрицы и управляют при этом величиной усилия прижатия прижимом периферийной части заготовки, от л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью расширения области применения способа за счет обеспечения возможности использования его при высокоскоростной штамповке, величиной 5 усилия прижатия прижимом периферийной части заготовки управляют путем использования радиальной деформации пуансона из эластичной среды и трения его об ответную поверхность прижима.

2. Штамп для штамповки деталей из листового материала пуансоном из эластичной среды по жесткой матрице, содержащий жесткую матрицу, пуансон из эластичной среды и прижим, сопряженный с пуансоном, отличающийся тем, что сопрягаемые участки пуансона и прижима выполнены в виде поверхностей, профиль образующих которых определен в соответствии с законом управления величиной уси- 0 лия прижатия прижимом периферийной части заготовки.

0

0

5