Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа заготовок болтов с многогранной головкой методом холодной штамповки.
Цель изобретения - повышение качества изделий за счет улучшения механических свойств.
На чертеже показана последовательность переходов технологического процесса изготовления заготовок болтов.
Способ осуществляется следующим образом.
Отрезанную заготовку 1 диаметром di (0,87-0,93)da передают на позицию высаД- ки, где пуансоном 2 в матрице 3, опирая на выталкиватель 4, производят предварительное образование головки и осадку стержня. На следующей позиции производят окончательную высадку головки и осадку стержня. Общую степень деформации стержня при предварительной и окончательной высадке
головки принимают равной 13-25%. Редуцирование стержня производят на предпоследнем, а обрезку головки на многогранник на последнем переходе.
Использование диаметра исходной за; готовки и общей степени деформации стержня при высадке, отличных от вышеуказанных, приводит к снижению механических свойств изделия, ввиду меньшего упрочнения и большей близости к критическим деформациям, связанным с эффектом Баумингера или большого наклепа металла в головке и неравномерности свойств головки и стержня, вызывающих отрыв головки от стержня при испытании болтов.
Пример, Проводилась высадка болтов М27х160 по ГОСТ 7805-70 по предложенному и известному способу. Диаметры исходного, металла составляли; 26,4; 25.4; 25,1; 24,3; 23,5; 23,2 мм. Диаметры отверстий матриц 1 перехода - 26.6 мм. 2 перехода - 27.0
00
о
ел
4.
мм. Высадку болтов осуществляли на четы- рехпозицирнном автомате - комбайне КА- 84 из стали марки 10кп по ГОСТ 10702-78 по приведенной на чертеже схеме.
Механические свойства полученных болтов (временное сопротивление разрыву и твердость) определялись по ГОСТ 1759.4-87.
Результаты высадки приведены втаблице.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет повысить механические свойства болтов.
Форм у л а и з 6 б р е т е н и я
Способ изготовления заготовок болтов с многогранной головкой, включающий от0
резку исходной заготовки, предварительную и окончательную высадку головки с одновременной осадкой стержня, редуцирование стержня под резьбу и обрезку боковой поверхности головки по периметру многогранника, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет улучшения механических свойств, используют исходную заготовку диаметром, равным 0,87-0,93 диаметра большей ступени стержня, а общую степень деформации стержня на предварительном и окончательном этапах высадки головки принимают равной 13-25%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗАГОТОВОК БОЛТОВ | 2000 |
|
RU2158649C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗАГОТОВОК БОЛТОВ | 2000 |
|
RU2161082C1 |
Способ изготовления заготовок болтов | 1991 |
|
SU1802738A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗАГОТОВОК БОЛТОВ С ДИАМЕТРОМ СТЕРЖНЯ, ПРИМЕРНО РАВНЫМ СРЕДНЕМУ ДИАМЕТРУ РЕЗЬБЫ | 2000 |
|
RU2158650C1 |
СПОСОБ ПОСПЕЛОВА ВЫСАДКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ И МНОГОГРАННЫМ ПОДГОЛОВНИКОМ | 1991 |
|
RU2010663C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ | 2005 |
|
RU2356681C2 |
Способ получения заготовок болтов с многогранной головкой | 1985 |
|
SU1389923A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТУПЕНЧАТОГО СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКОЙ | 2005 |
|
RU2370335C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУТЕВЫХ ШУРУПОВ | 1996 |
|
RU2100127C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ БОЛТОВ С МНОГОГРАННОЙ ГОЛОВКОЙ | 2002 |
|
RU2236926C1 |
Использование: обработка металлов давлением. Изготовление заготовок болтов и деталей типа стержня с головкой методом холодной штамповки. Сущность изобретения: в качестве исходной заготовки под высадку используют заготовку диаметром, равным 0,87-0,93 от наибольшего диаметра стержня. На предварительном и окончательном этапах высадки общую степень осадки стержня задают равной 13-25%. 1 ил., 1 табл. ....
Среднее значение определено по 30 образцам
Разрыв болта в месте перехода головки к стержню.
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Производство болтов классов точности А и В с шестигранной головкой методом холодной штамповки на многопозиционных автоматах | |||
Магнитогорск: ВНИИМешз, 1984. |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-01-30—Подача