Устройство для обработки многозаходных винтовых канавок Советский патент 1993 года по МПК B23G1/32 

Описание патента на изобретение SU1812013A1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке винтовых поверхностей, и может быть использовано при изготовлении прерывистых винтовых канавок на многооперационных станках с числовым программным управлением.

Целью изобретения является расширение технологических возм ожностей за счет возможности фрезерования прерывистых винтовых канавок на многооперационном станке с ЧПУ.

На фиг.1 показан общий вид устройства для изготовления прерывистых винтовых канавок на цилиндрических поверхностях; на фиг,2 - узел крепления деталей на оправке; на фиг.З - узел связи опоры и вращающегося центра.

Предлагаемое устройство содержит опору 1 с вращающимся передним центром 2, опору 3 и механизм деления в виде элек- тромагнитной муфты 4, связанной через цилиндрическое колесо 5, зубчатую передачу

6-7, соединительную муфту 8, передачу 9- 10 кинематической цепи 11, передачу 12-13 и цилиндрическую шестерню 14 с опорой 1, установленной на поворотном столе 15. На поворотном столе 15 установлена стойка 16, на которой закреплена опора 3 и корпус электромагнитной муфты 4. С помощью опоры 1 и зажимной электромагнитной муфты 4 закреплена деталь 17, на которой производят нарезание прерывистых винтовых канавок. Несущий вал 18 цепи 11, соединяющий зубчатые передачи со стороны опоры 1 поворотного стола 15 и зубчатые передачи со стороны соединительной 8 и -зажимной 4 муфты установлен на паре радиально-упор- ных подшипников 19, смонтированных в кронштейне 20, жестко закрепленном, на столе 21 многооперационного станка с ЧПУ. Для крепления детали 17 в электромагнитной муфте 4 посредством срабатывания дисков 22 с полумуфтой 23 и вращающимися дисками 24 предусмотрен задний центр 25,

ел

С

00

ю о

со

поводок 26 и хомутик 27, закрепленный на ейке детали 17, Полумуфта электромагнитной муфты 4 с вращающимися дисками 24 и цилиндрическое колесо 5 жестко закреплены на заднем центре.

Цилиндрическое колесо 5 жестко связано с полумуфтой вращающихся дисков 24 лектромагнитной муфты 4, при этом корпус той муфты жестко связан со стойкой 16. ля подшипниковой связи вращающегося центра 2 и опоры 1 предназначены радиаль- но-упорный подшипник 28 i и упорный подшипник 29,

Опора 3 содержит элемент в виде втулки, который закреплен жестко на необрабаываемой части (шейке) детали и проворачивается в корпусе хомута с поощью подшипниковой связи, при этом корпус хомута закреплен на стойке стола танка. Направляющий хомут служит для поддержки детали при проведении операции деления.

Работа предложенного устройства при нарезании канавок и отдельно при операции деления заключается в следующем.

На поворотный стол 15 многооперационного станка с ЧПУ устанавливают стойку 16. Электромагнитной муфтой 4 посредством дисков 22 и 24 осуществляют зажим детали 17, на которой производят нарезание серии прерывистых винтовых канавок по управляющей программе при совмеще- нии перемещений шпинделя, в конус которого установлена пальцевая фреза, и стола станка. Цилиндрическое колесо 5 и зубчатая передача 6-7 вращаются вхолостую при выключенной электромагнитной муфте 8. Передачи 9-10, 12-13-14 остаются без движения. Серию несмещенных винтовых канавок 30 по длине детали прорезают с шагом, кратным шагу винтовой линии.

После прорезания серии винтовых канавок срабатывает, по управляющей программе зажимная электромагнитная муфта 4 на разжим, изделие 17 освобождается от зажима и производится его ускоренный холостой поворот в обратном направлении с помощью устройства (редуктора) в исходную позицию обработки следующей серии винтовых канавок. Поворот осуществляют на угол, величина дуги которого обратно пропорциональна диску канавок на витке винтовой линии. Для делительного поворота по управляющей программе придают вращение поворотному столу 15 и включают соединительную электромагнитную муфту 8. При разжатой электромагнитной муфте 4 деталь 17 может свободно проворачиваться на вращающемся центре 2 опоры 1 в опоре 3..Вращение детали передается от поворотного стола 15 через цилиндрическую шестерню 14, жестко связанную с опорой 1 поворотного стола 15, зубчатую передачу 12-13, передачу 9-10, далее при включенной соединительной

электромагнитной муфте 8, зубчатую передачу 7-6 и на цилиндрическое колесо 5, жестко связанное через свободную полумуфту зажимной электромагнитной муфты 4 с деталью 17. Таким образом, деталь, получив вращение

0 от поворотного стола 15, вращается со ско- ростью,независящей от скорости вращения поворотного стола 15 и превышающей ее, совершая при этом поворот на 360°.

Наличие цепи 11 обусловливает воз5 можность делительного поворота детали для бработки очередной серии канавок относительно поворотного стола 15, являющегося приводом делительного проворота. Кинематическая цепь 11 обеспечивает ско0 рость холостого проворота детали 17 относительно стойки 16, превышающую скорость рабочего проворота детали совместно со стойкой.

Величина холостого проворота соответ5 ствует величине окружного шага между сериями канавок 30 и 31. Следовательно, разница скоростей рабочего и холостого проворота обусловливает делителуное срабатывание устройства.

0 После поворота на шаг, обусловливающий расстояние между сериями несмещен- ных прерывистых винтовых канавок, производится обработка очередной серии канавок 31.

5 Формула изобретения

Устройство для обработки многозаход- ных винтовых канавок на металлорежущем станке, содержащее установленный на поворотном органе станка передний центр,

0 задний центр, поводок и механизм деления, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено жестко связан- ной.с поворотным Органом станка стойкой с

5 .опорой, предназначенной для установки в ней заднего центра, и упорным подшипником, механизм деления выполнен в виде электромагнитной муфты, одна полумуфта которой жестко закреплена настойке, а вто0 рая полумуфта жестко закреплена на заднем центре, и двух связанных между собой кинематической цепью с дополнительной муфтой цилиндрических зубчатых колес, одно из которых жестко связано с второй по5 лумуфтой электромагнитной муфты, а второе зубчатое колесо жестко связано с поворотным органом стачка и через упорный подшипник-с передним центром, при этом поводок установлен на заднем центре устройства.

Похожие патенты SU1812013A1

название год авторы номер документа
Многооперационный станок 1991
  • Брюзгин Владимир Иванович
SU1775268A2
Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента 1983
  • Котельников В.И.
SU1133799A1
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2169061C2
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ 1973
  • А. М. Ситников, С. А. Гуро, Н. М. Ситникова, Т. В. Маслова, Л. И. Бабак Н. М. Никольска
SU385686A1
Многооперационный станок 1989
  • Белага Владимир Борисович
  • Брюзгин Владимир Иванович
  • Бондарь Юрий Гаврилович
  • Бабич Валерий Иосифович
SU1715546A1
Револьверная головка 1990
  • Прохоров Игорь Владимирович
SU1787697A1
Поворотный стол многопозиционного станка 1980
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Филоненко Виктор Иванович
  • Козырев Александр Александрович
  • Шестаков Петр Павлович
  • Вилков Николай Алексеевич
  • Проскурин Леонтий Федорович
  • Трубаев Виктор Федорович
  • Парусов Сергей Александрович
SU965722A1
Роторный зубодолбежный станок 1985
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU1324778A1
ЗУБОЗАКРУГЛЯЮЩИЙ СТАНОК 1973
  • Витель А. П. Сизов А. А. Ченко
SU383550A1
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников 1983
  • Пархомов Игорь Валерьянович
  • Савенко Юрий Иванович
SU1186452A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 812 013 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для обработки многозаходных винтовых канавок

Использование: устройство обеспечивает фрезерование прерывистых многозаходных винтовых канавок на многооперационном станке с ЧПУ. Сущность изобретения: устройство содержит стойку, жестко закрепленную на поворотном органе станка; передний центр, задний центр, поводок и механизм деления. Механизм деления выполнен в виде электромагнитной муфты, двух цилиндрических зубчатых колес, кинематически связанных между собой при помощи кинематической цепи с муфтой. Наличие цепи обеспечивает возможность делительного, поворота детали для обработки-серии канавок относительно- поворотного стола, являющегося приводом делительного поворота. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 812 013 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1812013A1

Денежный П.М
Токарное дело, М.: Высшая школа, 1979, с
Халат для профессиональных целей 1918
  • Семов В.В.
SU134A1
Камневыбирательная машина 1921
  • Гаркунов И.Г.
SU222A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 812 013 A1

Авторы

Ткачик Николай Григорьевич

Туцкий Петр Иванович

Шушкевич Ярослав Иванович

Даты

1993-04-30Публикация

1990-08-01Подача