Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к конструкции гидравлических устройств для прессования порошкообразных материалов, например для формования пиротехнических изделий..
Цель изобретения - повышение производительности прессования иулучшение качества изделия путем предварительного уплотнения прессуемого состава на прессе .для подпрессовки, смонтированном на прессе.: .
При этом предварительное уплотнение производится двумя пуансонами с двух торцов в камере предварительного уплотнения, которая затем вместе с уплотненным составом на каретке подается в зону прессования
изделия и устанавливается на матрице, выполняя роль ее направляющей при .окончательном прессовании.
.Предварительное уплотнение и подача состава при помощи камер предварительного уплотнения позволяет прессовать та- ким образом изделия даже из трудноформуемых порошкообразных составов, так как в этом случае не требуется достижение определенной прочности таблеток, необходимой для ее транспортировки из зоны таблетирования в зону прессования.
Для достижения поставленной цели гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее пресс для прессования, имеющий соединенные колоннами верхнюю и нижоо
штЛ
ю
СА) OJ
нюю поперечины, подвижную траверсу с приводом ее вертикального перемещения и установленный на траверсе выдвижной стол с фиксатором, а также смонтированный на прессе инструмент для прессования в виде размещенных на выдвижном столе матриц и закрепленных на верхней поперечине пуансонов, оно снабжено прессом для подпрессовки порошкообразных материалов в виде соединенных колонками верхней и нижней плит и подъемного стола с приводом его перемещения, кареткой со спутниковой плитой, установленной на устройстве с возможностью перемещения между рабочими зонами прессов для .прессования и подпрессовки и инструментом для уплотнения, выполненным в виде закрепленных на верхней плите пуансонов подпрессовки и направляющих колонок,, смонтированных на направляющих колонках с возможностью перемещения трубчатых направляющих для пуансонов подпрессовки верхней плиты, закрепленных на подъемном столе нижних пуансонов подпрессовки и приводных трубчатых направляющих для этих пуансонов, а также камер со сквозной рабочей полостью для подпрессовки порошкообразных материалов, смонтированных в спутниковой плите с возможностью вертикального перемещения и сочленения с пуансонами подпрессовки верхней плиты, с нижними пуансонами подпрессовки и с торцом трубчатых направляющих пуансонов пресса для уплотнения, а также с пуансонами и с торцом матриц пресса для прессования.
На фиг. 1 изображено гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов; на фиг.2.- узел I на фиг.1.
Предлагаемое гидравлическое устройство содержит соединенные колоннами 1 верхнюю поперечину 2, нижнюю поперечину с гидроцилиндром 3, подвижную траверсу 4, выдвижной стол 5 с размещенными на нем инструментом: матрицами 6, пуансонами 7, закрепленными на верхней поперечине 2, подпружиненные фиксаторы 8, пресс 9 для подпрессовки для предварительного уплотнения материала, снабженный силовым гидроцилиндром 10, колонками 11,верхней плитой 12, верхними пуансонами 13, нижними пуансонами 14 подпрессовки, нижней трубчатой направляющей 15 с гидроприводом 16, верхней трубчатой направляющей 17, камерами 18 со сквозной рабочей полостью для материала 19. .
Камеры 18 установлены на каретке 20 со спутниковой плитой, способной перемещаться по рельсам 21 из рабочей зоны уплотнения на прессе для подпрессовки 9 в зону прессования. Пресс инструменты для
прессования изделий размещены на выдвижном столе 5, состоят из матриц 6, обойм 22, устройств 23 для разборки пресс- инструмента. Для разборки и сборки инст5 румента на устройстве имеется промежуточная траверса 24 с приводом 25. На прессе для подпрессовки 9 верхняя направляющая 17 при помощи оправок 26 крепится к верхней плите 12 и в исходном
положении устанавливается на определенной высоте над камерами 18. Для выдвижного стола 5 имеются направляющие рельсы 27.
Гидравлическое устройство для прессо15 вания работает следующим образом.
В исходном положении секции матрицы б основного пресс-инструмента .находятся на устройстве 23 для разборки, выдвижной стол 5 - на рельсах 27, нижняя трубчатая 0 направляющая ,15, верхняя трубчатая направляющая 17 и камеры 18 со сквозной рабочей полостью соединены в пакет и заполнены пиротехническим составом. Обоймы 22 пресс-инструмента с помощью
5 привода 25 и промежуточной траверсы 24 .подняты.
При включении гидравлического устройства выдвижной стол 5 с матрицами 6 заводится на подвижную траверсу 4, приво-.
0 дятся в движение гидроцилиндры 3 и 10, матрицы 6 обжимаются обоймами 22. В это же время.на прессе для подпрессовки 9 при помощи пуансонов 13 и 14 происходит предварительное уплотнение материала 19 в ка35 мерах 18. Положение пресса для
подпрессовки 9 в момент предварительного
уплотнения материала 19 показано на фиг.2..
После обратного хода гидроцилиндров
3, 10 камеры 18с уплотненным материалом
0 19 на каретке 20 со спутниковой плитой по рельсам 21 перемещаются в зону прессования и останавливаются в положении над пресс-инструментом. Вновь включаются гидроцилиндр 3, подвижная траверса 4 пе45
ремещается вверх - происходит вначале переталкивание пуансонами 7 материала 19 из камер 18 в матрицы 6, а затем с повышением давления в гидроцилиндр е 3 и окончательное прессование.
0 После этого подвижная траверса 4 опускается, камеры 18 на каретке 20 со спутниковой плитой перемещаются на пресс 9 для подпрессовки, обойма 22 с помощью устройства 23 для разборки сдвигается с мат5 рицы 6 и с помощью привода 25 поднимается, а выдвижной стол 5 с матрицами 6 перемещаются из зоны основного прессования по рельсам 27 для разборки матрицы б и извлечения изделия. Никл повторяется.
Формула изобретения Гидравлическое устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее пресс для прессования, имеющий соединенные колоннами верхнюю и нижнюю поперечины, подвижную траверсу с приводом ее вертикального перемещения и установленный на траверсе выдвижной стол с фиксатором, а также смонтированный на прессе инструмент для прессования в виде размещенных на выдвижном столе матриц и закрепленных на верхней поперечине пуансонов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, оно снабжено прессом для под- прессовки порошкообразных материалов в виде соединенных колонками верхней и нижней плит и подъемного стола с приводом его перемещения, кареткой со спутниковой плитой, установленной на устройстве с возможностью перемещения между рабочими зонами прессов для прессования и подпрессовки, и инструментом для уплотнения, выполненным в виде закрепленных на верхней плите пуансонов подпрессовки и направляющих колонок, смонтированных на направляющих колонках с возможностью перемещения трубчатых направляющих для пуансонов подпрессовки верхней плиты, закрепленных на подъемном столе нижних пуансонов подпрессовки и приводных трубчатых направляющих для этих пуансонов, а также камер со сквозной рабочей полостью для подпрессовки порошкообразных материалов, смонтированных
в спутниковой плите с возможностью вертикального перемещения и сочленения с пуансонами подпрессовки верхней плиты, с нижними пуансонами подпрессовки и с торцом трубчатых направляющих пуансонов пресса для уплотнения, а также с пуансонами и с торцом матриц пресса для прессования.
Фи г. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снаряжения боеприпасов | 1971 |
|
SU1841266A1 |
Гидравллический пресс | 1977 |
|
SU701028A1 |
Устройство для формования изделий | 1977 |
|
SU733986A1 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок | 1990 |
|
SU1749038A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2008206C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2007 |
|
RU2349457C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1994 |
|
RU2070109C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ | 1990 |
|
RU2019339C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341371C2 |
Изобретение относится к оборудованию для обработки материалов давлением. Сущность: гидравлический пресс для прессования порошкообразных материалов содержит соединенные колоннами верхнюю и нижнюю поперечины, подвижную траверсу с приводом, выдвижной стол с размещенными на нем матрицами, пуансоны, закрепленные на верхней поперечине, и фиксатор выдвижного стола. Новым в гидравлическом прессе является то, что он снабжен устройством подпрессовки состава и камерами предварительного уплотнения, установленными на каретке перемещения в рабочие зоны уплотнения и прессования. При этом устройство подпрессовки выполнено в виде связанных колонками верхней и/нижней плит, расположенных на верхней плите пуансонов и смонтированных на направляющих с возможностью осевого вертикального перемещения, направляющих для нижних пуансонов, подъемного стола с приводом и с расположёнными на нем нижними прессующими пуансонами. Камеры предварительного, уплотнения выполнены со сквозной рабо-- чей полостью и закреплены на плите каретки. 2 ил. ел с
Гидравлический пресс для прессования порошкообразных материалов | 1973 |
|
SU631359A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-04-04—Подача