ны 5, транспортирующий шаговый ротор 6с пазами 7, ротор лужения 8, гибовый рычаг 9 и привод 10. В отверстии, выполненном в одной пластине 5 установлена наковальня 11, выполненная в виде стержня, подпружи- немного пружиной 12. Один конец наковальни 11 жестко закреплен на дополнительной пластине 13, размещенной на пластине 5, второй же конец наковальни свободен.
На гибочном рычаге 9 одним концом закреплен ударник 14, выполненный в виде Г-образного стержня. При этом на внешней стороне пластины 13, на ее конце, обращенном к лотку 4, выполнена выемка 15 (см.фиг.2 и 5). Симметрично пластине 13 на пластине 5 установлен дистанцер 16.
Устройство работает следующим образом......
При включении привода 10 начинает ра- ботать вибробункер 2 и начинают шаговое движение по часовой стрелке роторы 6 и 8. Радиоэлементы 3 из вибробункера 2 соскальзывают по лотку 4 и поштучно укладываются в пазы 7 ротора 6. При этом часто наблюдаются случаи, когда у радиоэлемента 3 один или оба вывода изогнуты. Такой радиоэлемент и сам не укладывается в пазы ротора 6 и препятствует это сделать всем последующим радиоэлементам. Происхо- дит завал и ротор 6 вращается не загруженным (см.фиг.З).
В такт с шаговым движением ротора 6 работает и гибочный рычаг 9, который на- MOHfletcfl и отгибает выводы радиоэлемен- тов 3 вниз. При этом, при каждом движении рычага 9 вниз опускается ударник 14 и своим свободным концом ударяет по свободному концу наковальни 11 {см. фиг. 1). От этого бокового удара наковальня 11 слегка накло- няется и конец пластины 13 с выемкбй 15 приподнимается { подпрыгивает.
см.фиг.5).
Так происходит на каждый шаг ротора 6. При этом если из вибробункера 2 посту- пают радиоэлементы 3 с ровными осевыми выводами, то они последовательно укладываются в пазы 7 ротора 6, а приподнимающийся в такт с каждым шагом ротора 6 конец пластины 13 лишь встряхивает весь пучок радиоэлементов 3, находящихся на нижнем конце лотка 4. Если же попался радиоэлемент 3 с искривленными выводами, которые препятствуют укладке его в паз ротора 6, т.е. образовался завал {см. фиг.З), то приподнимающийся конец пластины 13 в такт с каждым шагом ротора б толкает искривленные выводы радиоэлемента 3, отчего тот переворачивается (см.фиг.4) и сразу укладывается в очередной
паз 7 ротора 6. Для обеспечения переворота радиоэлемента на приподнимающемся конце пластины 13 выполнена выемка 15. Именно наклонная поверхность выемки 15 контактирует с искривленным выводом радиоэлемента 3 и переворачивает его {см.фиг.5 и фиг.4) в момент удара ударника 14 по наковальне 11. В результате завал не успевает образоваться, все радиоэлементы поочередно укладываются в пазы 7 транспортирующего ротора 6.
Таким образом, именно наличие и взаимодействие друг с другом ударника 14, наковальни 11 и пластины 13 с выемкой 15 обеспечивают полную загрузку всех пазов ротора 6, что повышает производительность всего устройства.
Заявляемое техническое решение по сравнению с прототипом имеет отличительные существенные признаки, обеспечивающие достижение положительного эффекта, из чего заявитель делает вывод о соответствии предлагаемого решения критерию новизна.
Для доказательстЁа соответствия заявляемого решения критерию существенные отличия был проведен поиск известных технических решений по кл. Н 05 К 13/02 с целью выявления в них признаков, сходных с отличительными признаками предлагаемого устройства. В известных решениях таких признаков не обнаружено, из чего заявитель делает вывод о соответствии заявляемого решения критерию существенные отличия.
Заявляемое устройство разработано и используется на предприятии-заявителе как скоростной автомат. Использование его в производстве способствует повышению производительности труда.
Формула изобретения
Устройство для транспортирования радиоэлементов с осевыми выводами, содержащее установленные на станине вибробункер с наклонным лотком, под выходной частью которого размещена Г-об- разная ограничительная пластина, транспортирующий ротор с пазами и гибочный рычаг, связанный с приводом, о т л и ч a torn, e ё с я тем, что, с целью повышения про- изводительности в работе путем обеспечения полной загрузки пазов ротора, оно снабжено дополнительной пластиной с выполненной на ее рабочей поверхности выемкой, закрепленной одним концом на полке Г-образной ограничительной пластины, подпружиненной наковальней, выполненной в виде стержня, один конец которого жестко закреплен на свободном конце дополнительной пластины, и ударником, выполненным в виде Г-образного стержня, один конец которого жестко закреплен на гибочном рычаге, а другой его конец размещен с возможностью взаимодействия со
свободным концом наковальни, установленным в отверстии, выполненном на полке Г-образной ограничительной пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования радиоэлементов с осевыми выводами | 1984 |
|
SU1188923A1 |
Устройство для контроля и разбраковкиРАдиОэлЕМЕНТОВ | 1979 |
|
SU805451A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу | 1979 |
|
SU866801A1 |
Устройство для групповой подачи радиодеталей с осевыми выводами | 1975 |
|
SU720842A1 |
Устройство для контроля,сортировки и подбора пар радиоэлементов | 1986 |
|
SU1466035A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1167766A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
Устройство для автоматической установкиРАдиОэлЕМЕНТОВ HA плАТу | 1979 |
|
SU830669A1 |
Автоматическое сборное устройство для сборки и пайки монтажных проводов с лепестками на плате | 1988 |
|
SU1575257A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1989 |
|
SU1734252A1 |
Фиг. 1
Фиг. 2
Фиг.$
3/5 /3 р /
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-06-10—Подача