Устройство для механизированного электроэрозионного легирования Советский патент 1993 года по МПК B23H9/00 

Описание патента на изобретение SU1813029A3

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для электроэрозионного упрочнения и восстановления наружных тел вращения, например, посадочных мест подшипников валов, деталей машин, подвергаемых абразивному износу, деталей пресс-форм, штампов и т.д.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки..

На фиг.1 схематично изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З- резрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - предлагаемое устройство, вид в плане.

Устройство для механизированного ЭЭЛ деталей 1 содержит державку 2, закрепляемую в резцедержателе токарного станка, пространственную раму 3, посаженную на ось державки 2 (ось X-Х) с возможностью поворота в вертикальной плоскости; (перпендикулярной оси центров станка); ось

4. посаженную отверстием на цилиндрический участок рамы 3 с возможностью поворота вокруг последнего (ось Y0-Y0); корпус

5. посаженный с возможностью поворота на ось 4 (ось XQ-XO), с закрепленным на нем с помощью рычагов 6 и 7 и эксцентрикового зажима 8 вибратором 9; демпфер 10, расположенный между рычагом 6 и опорной планкой 11, жестко связанной с качающейся осью 4; привод возвратно-качательных движений, состоящий из электродвигателя 12 со встроенным редуктором и закрепленным

00

W о ю ю

W

на рамеЗ, регулируемого кривошипного диска 13, шатуна 14 с шаровыми опорами 15.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 1, подвергаемая ЭЭЛ, устанавливается в патроне токарного станка, например модели 16К20. Устройство закрепляется и резцедержателе станка так, что ось державки 2 параллельна оси центров станка. Электрод- инструмент 16, закрепленный в электродо- держателе вибратора 9 установки для электроискрового легирования, например, Элитро.н-52, подводится до касания с деталью 1 и устройство настраивается так, чтобы ось YQ-YO рамы 3 проходила касательно к детали через точку контакта электрода с деталью (точка К), что осуществляется поворотом рамы 3 вокруг оси X-Х державки 2 и контролируется через сквозное отверстие в оси рамы 3, Корпус 5 с вибратором 9 имеет возможность поворачиваться вокруг оси Хц-Хо гюд действием инерционных сил, вызываемых вибрационными колебаниями с частотой 50 Гц электрода 16 вместе с элект- рододержателем вибратора, а также под действием неуравновешенной массы устройства, центр тяжести которого смещен в сторону детали от оси качания корпуса (ось Хо-Хр). Между рычагом б, жестко связанным с корпусом, и опорной планкой 11, жестко закрепленной на качающейся оси 4, расположен пружинно-гидравлический демпфер 10, который представляет собой замкнутый цилиндр с подпружиненным поршнем, заполненным жидкостью. Через кольцевой зазор между внутренней стенкой цилиндра и поршнем жидкость имеет возможность перетекать из одной полости.в другую, обеспечивая при этом мягкое торможение (аналогия с воздушным демпфером стрелок точных измерительных приборов). Предварительно сжатая пружина демпфера, расширяясь, обеспечивает поворот корпуса устройства 5 с вибратором 9 до упора электрода 16 в деталь 1. В целом пружинно-гидравлический демпфер гасит паразитные колебания устройства и обеспечивает восполнение (подачу) износившегося электрода, Корпус 5 с вибратором 9 и демпфером 10 совершает возвратно-качательные движения на угол ± d вокруг оси рамы 3 (ось YC.-YO) под воздействием привода кача- тельных движений. Вращательное движение кривошипного диска 13 через шатун 14 с шаровыми опорами 15 преобразуется в возвратно-качательное движение корпуса устройства. Величина амплитуды качания

корпуса (т.е. угла а) регулируется изменением положения кривошипной пластины, т.е. изменением радиуса вращения ОаВО путем поворота пластины вокруг точки С. Изменение длины шатуна 14 достигается

равнозначностью углов качания (+ а и - а) относительно вертикальной плоскости Z0OY0, чем обеспечивается равномерный износ качающегося электрода по всей его ширине и постоянство площади контакта с деталью, а

следовательно. стабилизация процесса ЭЭЛ.

Особенностью конструкции устройства

является постоянство положения главной

оси Yo-Yo, вокруг которой обеспечивается

качание корпуса, независимое от размеров

электрода, его формы и величины износа В качестве электрода могут использоваться твердосплавные пластины любой формы, например неперетачиваемых трех-, четырехгранные (и т.д) пластины твердого сплава, используемые для резцов и фрез, в том числе вышедших из строя (затупленные, изношенные и даже поломанные в процессе механической обработки) или удлиненной прямоугольной формы.

.. . .

Формула изобретения Устройство для механизированного электроэрозионного легирования наружных поверхностей тел вращения, включающее

вибратор с электрододержателем и электродом-инструментом, корпус, в котором закреплен вибратор, связанную с пространственной рамой ось, несущую корпус, на которой он установлен с возможностью свободного качания ввертикальнойплоскости.демпфер,связан- ныйскорпусоми рамойи предназначенный для гашения паразитных колебаний системы, и кривошипно-шатунный привод, закрепленный на раме, отличающееся тем, что,

с целью повышения производительности и

качества обработки, несущая корпус ось закреплена на введенном в устройство допол- нительном элементе, установленном с возможностью поворота вокруг выполненной на раме неподвижной горизонтальной оси, перпендикулярной несущей оси, а корпус связан с кривошипно-шатунным приводом.

ФиаЧ

Похожие патенты SU1813029A3

название год авторы номер документа
Инструмент для упрочнения деталей,ограниченных поверхностями сложной формы 1986
  • Радзевич Степан Павлович
SU1428563A1
Устройство для измельчения металлоотходов 1991
  • Завицкий Валентин Леонтьевич
  • Барбуль Олег Сергеевич
  • Стовба Сергей Иванович
SU1793965A3
Устройство к металлорежущему станку для обработки фасонных поверхностей инструментов 1986
  • Радзевич Степан Павлович
  • Чернышов Михаил Владимирович
SU1371875A1
Устройство для электромеханической обработки 1989
  • Шушура Николай Владимирович
  • Пиндель Петр Павлович
  • Олейник Иван Севостьянович
  • Кондренко Алиса Ивановна
  • Паливода Владимир Петрович
SU1706848A1
Устройство для обработки фасонных поверхностей инструментов 1986
  • Радзевич Степан Павлович
  • Винокуров Игорь Владимирович
SU1335426A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Радзевич С.П.
RU2050228C1
Способ ориентирования сложной поверхности детали на столе станка с ЧПУ 1987
  • Радзевич Степан Павлович
SU1442371A1
Дозатор 1991
  • Куприн Александр Иванович
  • Цяпко Николай Федорович
  • Яловой Николай Иванович
  • Завгородний Александр Валентинович
SU1836625A3
Способ моделирования обработки пространственных поверхностей деталей 1987
  • Радзевич Степан Павлович
SU1449246A1
Способ автоматического управления длительностью электрохимического травления и устройство для его осуществления 1990
  • Пиявский Роман Семенович
SU1792459A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 029 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для механизированного электроэрозионного легирования

Использование: электроэрозионное упрочнение и восстановление наружных поверхностей тел вращения, упрочнение деталей пресс-форм штампов, упрочнение деталей, подвергаемых абразивному износу. Сущность изобретения: вибратор устройства с электрододержателем и электродом-инструментом закрепляют в корпусе. Корпус установлен на оси Х0-Х0 с возможностью свободного поворота около нее за счет действия инерционных сил, вызванных вибрационными колебаниями. Ось Х0-Х0 установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси YQ-YO. Корпус связан с криво- шипно-шатунным приводом для задания качания вокруг оси Y0-Yo. Задание качания вибратору около двух взаимно перпендикулярных осей обеспечивает возвратно-кача тельное движение электрода вокруг точки/- его контакта с. деталью; Это приводит к са- i Иозатачиванию и равномерному износу электрода. Устройство оснащено регулируе-. мым демпфером для гашения паразитных , колебаний при обработке. 4 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 813 029 A3

Редактор

Составитель Н. Шушура

Техред М.МоргенталКорректор О. Густи

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813029A3

Многоэлектродный инструмент дляэлЕКТРОиСКРОВОгО лЕгиРОВАНия 1979
  • Коваль Николай Павлович
  • Хайт Макс Леонидович
  • Хрущ Виктор Пантелеймонович
  • Паламарчук Григорий Павлович
SU806340A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для электроискорового легирования 1974
  • Баенко Иван Иванович
  • Куранин Сергей Прохорович
  • Лазаренко Наталья Иосифовна
  • Разумов Вячеслав Петрович
SU539733A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 813 029 A3

Авторы

Шушура Николай Владимирович

Гадицкий Александр Николаевич

Олейник Иван Севастьянович

Кондренко Алиса Ивановна

Даты

1993-04-30Публикация

1990-07-17Подача