Способ восстановления металлической арматуры резинотехнических изделий Советский патент 1993 года по МПК B29B17/02 

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть применено для снятия массивов из эластомерных материалов в частности резины, с металлоарматуры с целью ее повторного использования в производстве резинометаллических изделий - массивных шин, обрезиненных роликов, шарниров и тому подобных изделий.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса отделения металлической арматуры массивных шин. .

На фиг. 1-4 схематично изображены последовательные стадии отделения резинового массива от металлического основания.

Способ осуществляют следующим образом.

На нижнюю плиту 1 форматора-вулканизатора (пресса-автоклава или индивидуального вулканизатора покрышек)

устанавливается устройство 2 для фиксации обрабатываемого изделия в рабочем положении, а на верхнюю плиту 3 силовой эле- мент4 в виде профилированного кольца или иной формы, соответствующей конфигурации обрабатываемого изделия (фиг. 1). После установки изделия производится закрытие форматора-вулканизатора и смыкание его плит. При этом силовой элемент 4 входит в контакт с резиновым массивом 5 изделия и деформируют его (фиг. 2). Форма, размеры и место воздействия силового элемента 4 на резиновый массив 5 выбираются таким образом, чтобы под его воздействием помимо напряжений сдвига в клеевом соединении возникали и напряжения, приводящие к отслаиванию резинового массива от основания (металлоаратуры) 6 (фиг. 3).

После подачи перегретого пара в газовую камеру форматора-вулканизатора и

00 СлЭ

g

N

ы

прогрева обрабатываемого изделия начинается процесс разрушения клеевого соединения под действием силовых факторов, сопровождающийся отслоением массива резины от металлического основания, что интенсифицирует процесс дальнейшего разрушения клеевого соединения, поскольку в результате протекания этого процесса открывается доступ перегретого пара непосредственно в зону клеевого соединения (фиг, 4), Процесс протекает таким образом вплоть до полного отделения резинового массива 5 от металлоарматуры 6. Далее цикл повторяется.

Пример. Проводилось снятие резинового массива с металлоарматуры массивных шин размеров 750 х 190 и 670 х 170. Резиновый массив из резины 4э - 1386 крепился к металлоарматуре клеем Армлок 11/01 (аналог клея Хемосил 221/211). Для проведения испытаний использовался индивидуальный вулканизатор покрышек ИВП-700.

Поскольку конструкция вулканизатора не обеспечивает изменения усилия смыкания и, следовательно, не позволяет варьировать величину силового воздействия на массив, определяющего в совокупности с температурой скорость разрушения клеевого соединения, то.изменение величины начального (максимального) напряжения сдвига обеспечивалось изменением начальной деформации резинового массива под действием силового элемента.

0

5

Продолжительность процесса отслаивания резинового массива от основания при различных технологических параметрах дана в таблице.

Формула изобретения Способ восстановления металлической арматуры резинотехнических изделий, при котором нагревают резинотехническое изделие до температуры, обеспечивающей нарушение адгезионной связи резиновой оболочки с металлическим основанием, а затем отделяют резиновую оболочку от металлического основания посредством силового воздействия на резиновую оболочку до снятия ее с металлического основания в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса отделения металлической арматуры массивных шин, нагрев резинотехнического изделия осуществляют в форматоре-вулканизаторе с силовым элементом, соответствующим по форме поперечному сечению обрабатываемого резинотехнического изделия, а силовое воздействие на резиновую оболочку для ее отделения от металлического основания осуществляют при подаче перегретого пара в паровую камеру форматора-вулканизатора и воздействием силовым элементом с 0 торца на резиновую оболочку до ее деформации, обеспечивающей возникновение напряжений сдвига и отслоения в клеевом соединении резиновой оболочки и металлического основания.

0

5

Использование: в области переработки полимерных материалов при снятии массивов из эластомерных материалов с металло- арматуры при производстве резинотехнических изделий. Сущность изобретения: нагревают резинотехническое изделие в форматоре - вулканизаторе с силовым элементом. Последний соответствует по форме поперечному сечению обрабатываемого резинотехнического изделия. При подаче перегретого пара в паровую камеру форматора-вулканизатора осуществляют силовое воздействие на резиновую оболочку для ее отделения от металлического основания. Воздействуют силовым элементом с торца на резиновую оболочку до ее деформации, обеспечивающей возникновение напряжений сдвига и отслоения в клеевом соединении резиновой оболочки и металлического основания.4 ил. 1 табл. (Л

Примечани е. Различие в продолжительности процесса отслаивания резиновых массивов шин 670 х 170 и 750 х 190 обусловлено, различием материала металлоарматуры (сплавы В-93 и АК-б) и, соответственно, различной прочностью связи резины с металлом.

фиг. 1

Фиг. 2