Изобретение относится к производству шин и предназначено для вулканизации покрышек пневматических шин с использованием СВЧ-энергии.
Цель изобретения - повышение качества покрышек и снижение энергоемкости процесса их изготовления.
Способ осушествляется следующим образом.
Заготовку покрышки загружают в вулка- низационную пресс-форму вулканизатора. Заготовку в пресс-форме подвергают предварительному нагреву СВЧ-энергией при заполнении диафрагмы рабочим агентом до давления, равного 8, 7...10% от заданного значения прессующего давления.
Такое давление не обеспечивает формования рисунка на беговой части покрыщ- ки, поэтому заготовка в закрытой пресс- форме своей поверхностью только касается оформляющих рисунок элементов покрышки.
Включают источник СВЧ-энергии и осуществляют предварительный нагрев заготовки покрышки до температуры порообразования. В конце периода разогрева заготовки давление рабочего агента доводят до заданного значения прессующего давления. В результате резиновая смесь заготовки затекает в формующие рисунок элементы пресс-формы и происходит формование рисунка покрышки. Осуществляют формование и вулканизацию. Быстрый разогрев заготовки покрышки до температуры порообразования резины снижает вязкость резины, способствует лучшему затеканию ее в рисунок пресс-формы, что улучшает товарный вид покрышки, а также снижает давление прессующего агента. Уменьшение давления прессующего агента в диафрагме вулканизатора при формовании рисунка покрышки снижает металлоемкость вулканизационного оборудования, а также уменьшает расход прессующего агента. Формование рисунка покрышки на заготовке покрышки, нагретой до 120°С, повышает прочность связи с резино- кордных элементах покрышки, ускоряет процессы релаксации напряжений в резиновых смесях, что повышает ходимость шины. Нагрев заготовки покрышки в пресс-форме СВЧ-вулканизатора до 120°С после подачи рабочего агента в диафрагму до давления, равного 8,7...10% от заданного прессующего давления, позволяет избежать под- вулканизации и интенсивного порообразования в нагретой резиновой смеси.
Пример 1. Изготовление покрыщки пневматической шины 260-508Р на СВЧ-вулка- низаторе с использованием азота в качестве рабочего агента.
Заготовку покрышки, температура которой соответствует температуре окружающего воздуха, загружают в вулканизацион- ную пресс-форму. Полость диафрагмы заполняют рабочим агентом-азотом до давления 0,1 МПа. Включают источник СВЧ-энергии и быстро разогревают заготовку покрышки до температуры порообразования резиновой смеси (120°С). По достижении этой температуры давление азота в диафрагме
доводят до 1,0 МПа. В результате резиновая смесь затекает в оформляющие рисунок элементы пресс-формы и осуществляются окончательное формование и вулканизация.
r Пример 2. Изготовление покрышки пневматической шины 320-508Р на СВЧ-вулканиза- торе с использованием азота в качестве рабочего агента.
Заготовку покрышки загружают в пресс- форму вулканизатора при подаче азота в
0 диафрагму до давления 0,13 МПа, нагревают заготовку СВЧ-энергией до 120°С, после чего в диафрагму подают азот до давления 1,5 МП а.
Пример 3. Изготовление покрышки пневматической шины 280-508Р на СВЧ-вул- канизаторе с использованием очищенного воздуха в качестве рабочего агента.
Заготовку покрышки загружают в пресс- форму вулканизатора при подаче очищенного воздуха в диафрагму до давления
0 0,11 МПа. Нагревают заготовку СВЧ-энергией до 115°С при поддержании этого давления в диафрагме. После нагрева в диафрагму подают воздух до давления 1,25 МПа.
Физико-механические свойства покры- 5 шек, изготовленных известным и предлагаемым способами, представлены в таблице.
Формула изобретения
0
5
Способ изготовления покрышек пневматических шин, при котором заготовку покрышки загружают в пресс-форму вулканизатора, где подвергают ее предварительному нагреву СВЧ-энергией при заполнении диафрагмы рабочим агентом под давлением, затем осуществляют формование и вулканизацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрышки и снижения энергоемкости процесса их изготовления, предварительный нагрев осуществляют при давлении рабочего агента в диафрагме, рав- 0 ном 8,7...10% от заданного значения прессующего давления, а после нагрева заготовки до температуры порообразования резины заготовки давление рабочего агента в диафрагме доводят до заданного значения прессующего давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫШЕК | 1991 |
|
RU2005620C1 |
Способ вулканизации покрышек пневматических шин | 1975 |
|
SU538540A1 |
Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин | 1986 |
|
SU1360999A1 |
Способ вулканизации покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1133112A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 2017 |
|
RU2678266C1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU975441A1 |
ПАТ?НТ1!0-ТЕХН^14Г?Ш| ^___БИ5ЛИрТЕггА_ I СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННОГО ПРОТЕКТОРА"""™ ™"'"^" ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1973 |
|
SU373162A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК | 1992 |
|
RU2024402C1 |
Способ вулканизации пневматических шин | 1990 |
|
SU1781058A1 |
Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин | 1975 |
|
SU534368A1 |
Изобретение относится к производству шин и предназначено для вулканизации покрышек пневматических шин с использованием СВЧ-энергии. Цель изобретения - повышение качества покрышек и снижение энергоемкости процесса их изготовления. Для этого предварительный нагрев заготовки покрышки в пресс-форме вулканизатора СВЧ- энергией осушествляют при давлении рабочего агента в диафрагме, равном 8,7...10% от заданного значения прессуюшего давления. После нагрева заготовки до температуры порообразования резины заготовки давление рабочего агента в диафрагме доводят до заданного значения прессующего давления. Затем осуществляется формование и вулканизация. 1 табл. ( (Л со ю О5 4 СО ОО
Использование микроволновой энергии при вулканизации резиновых изделий | |||
Тематический обзор | |||
М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
НАБОР ДЛЯ ОБЩЕВОЙСКОВОГО СУТОЧНОГО РАЦИОНА ПИТАНИЯ | 1998 |
|
RU2134525C1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-05-21—Подача