Способ ингибирования коррозии в тепловой трубе Советский патент 1993 года по МПК F28D15/02 

Изобретение относится к технологии изготовления тепловых труб и может использоваться в машиностроительной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - сокращение продолжительность пассивационной термообработки тепловых труб, снижение ее температуры и повышение эффективности.

Указанная цель достигается тем, что по способу ингибирования коррозии в тепловой трубе из низкоуглеродистой стали с водяным теплоносителем, предусматривающему начальную заправку тепловой трубы дистиллированной водой, вакуумирование методом кипячения теплоносителя, герметизацию, последующую пассивационную термообработку посредством выдержки при температуре, превышающей рабочую температуру тепловой трубы, и конечную перезаправку тепловой трубы свежим теплоносителем, повторное вакуумирование

методом кипячения теплоносителя и герметизацию, конечную перезаправку производят водным раствором ингибитора коррозии стали в воде. В качестве такового применяют раствор фосфата натрия либо жидкого стекла (силиката натрия) концентраций 1-5%, обычной для ингибирования коррозии стали в воде.

Для повышения эффективности пассивационной термообработки внутреннюю поверхность заготовки тепловой трубы подвергают предварительной химической или механической очистке, например, способом крацевания.

Для облегчения операций, связанных с перезаправкой тепловой трубы свежим теплоносителем, герметизация тепловой трубы может производиться стальной пробкой, впаиваемой в заправочное отверстие тепловой трубы с помощью припоя с температурой плавления выше температуры пассивационной термообработки, например, с помощью припоя марки ПСр 2,5.

00

о

hO КЭ

Таким образом, отличительным признаком изобретения является применение водного раствора ингибитора коррозии стали в воде при конечной перезаправке тепловой трубы. Такой отличительный признак неизвестен. Следовательно, этот признак можно считать существенным отличием.

Эффективность предлагаемого способа ингибирования коррозии в тепловой трубе проверена на образцах тепловых труб из стали 10с концевыми заглушками из стали . 3 и из стали 45. В одной из заглушек имелось заправочное отверстие, которое заглушалось пробкой из стальной пружинной проволоки с помощью пайки припоем Пер 2,5. Внутреннюю поверхность заготовок тепловых труб подвергали предварительной очистке способом крацевания. Начальную заправку производили дистиллированной водой. Пассивационную термообработку производили при 235°С в течение 24 ч. Конечную перезаправку тепловых труб производили водным раствором фосфата натрия концентрацией 1 % либо водным раствором жидкого стекла (силиката натрия МааО ,9) концентрацией 1,8%. -Испытания на стабильность теплопередаю- щей способности, мерой которой служил перепад температуры между концами тепловой трубы при температуре испарительной части 150°С, показали, что после выдержки при температуре 235°С в течение около 4 тыс. часов сохранилось высокое исходное качество теплопередающей способности. Это свидетельствует о практически полном подавлении коррозионного процесса внутри тепловых труб, т.е. о высокой эф0

5

0

5

0

5

фективности предлагаемого способа ингибирования коррозии.

Предлагаемый способ ингибирования коррозии в тепловой трубе предлагается использовать в тепловых трубах системы охлаждения взрывозащищенных асинхронных электродвигателей: в эксцентриковых тепловых трубах в роторе и в тепловой трубе, совмещенной с валом ротора.

Формула изобретения - 1. Способ ингибирования коррозии в тепловой трубе из низкоуглеродистой стали путем начальной заправки тепловой трубы дистиллированндй водой, вакуумирования выпариванием, герметизации с последующей пассивационной термообработкой путем выдержки при температуре, превышающей рабочую температуру тепловой трубы, разгерметизации, перезаправки тепловой трубы теплоносителем, повторного вакуумирования упомянутым методом и герметизации, о тличающийся тем, что, с целью снижения продолжительности и температуры пассивационной термообра- ботки и повышения ее эффективности, в качестве теплоносителя при перезаправке используют водный раствор фосфата натрия либо силиката натрия.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что перезаправку производят водным раствором фосфата натрия МазРСч 12Н20 концентрацией 1%.

3. Способ по п.1,отличающийся тем, что перезаправку производят водным растворов силиката натрия Na20 mSiOz, где ,9, концентрацией 1,8%,

Использование: в машиностроительной и других областях промышленности. Сущность изобретения: тепловую трубу из нержавеющей стали заправляют дистиллированной водой и вакуумируют выпариванием. Затем герметизируют и проводят пассивационную термЪобработку. После этого трубу разгерметизируют, перезаправляют водным раствором фосфата натрия или силиката натрия. 2 з.п. ф-лы.