Устройство для ударного клеймения изделий Советский патент 1993 года по МПК B21C51/00 

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для многострочного клеймения изделий с неровной поверхностью.

Целью изобретения является повышение надежности и качества изделий.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - ползун; на фиг.4 - узел на фиг.1; на фиг.5 - узел II на фиг.1.

Устройство для ударного клеймения содержит поджимной стол 1для изделия 2, корпус 3 для бойков 4, силовую пружину 5, отжимной цилиндр б, цилиндр 7 с рабочей средой, установленные на станине 8. На штоке 9 отжимного цилиндра с поршнем 11 шарнирно закреплены рычаги 12 с возможностью взаимодействия с ползуном 13, надетым на шток 9. Ползун 13 может фиксироваться на штоке 9 посредством фиксаторов 14. В нижнем положении рычаги 12 уступами 15 находятся в зацеплении с уступами 16 бойков 4, в пазы которых вставлен набор клейм (количество бойков и количество клейм по числу цифр в клеймимом тексте). Корпус 3 имеет внутри сквозной паз 17, внутри которого бойки 4 имеют возможность перемещаться относительно друг друга в осевом направлении. В расточку 13 станины 8 вставлена труба 19 с вваренным днищем 20, на которое через буферное кольцо 21 опирается опорное кольцо 22, на внутреннюю втулку которого надета силовая пружина 5. Вторым концом пружина опирается на кольцо 23, имеющее возможность поворота на шариках 24, выполняющих роль упорных подшипников. Внутренняя выемка кольца 22 имеет форму, соответствующую контуру комплекта бойков 4, заплечики которых могут взаимодействовать с опорным кольцом 22. Между кольцом 22 и заплечикаЬ

ел ч

СА)

ы

ми 25 бойков 4, основанием корпуса 3 и заплечиками 26 бойков 4 имеются небольшие зазоры, позволяющие бойкам 4 с клеймами 27 перемещаться в осевом направлении независимо друг от друга. В верхнюю крышку силового цилиндра 10 входит поршень 28 тормозного цилиндра 29, сообщающегося с цилиндром 7 с рабочей средой через каналы 30 клапана 31, канал

32 золотника 33, клапана 31, расточку 35, канал 36 и трубку 37. В канал 32 золотника

33 входит конец иглы 38, регулирующей проходное сечение канала. Золотник 33 принимается к седлу клапана 31 пружиной 39, опирающейся на крышку 40. Поджимной стол 1, являясь корпусом цилиндра 41, при неподвижном штоке 42 имеет возможность перемещаться в направляющей 43, жестко соединенной со станиной 8. Силовой цилиндр крепится к станине 8 через переходный корпус со сквозным окном 45. Шток 9 выполнен со стопорными канавками 46 для шариков фиксаторов 14 и с буртом 47.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 2 укладывается на стол 1. При подаче воздуха в полость 41 стол 1 поднимается, и изделие 2 поднимается к основанию корпуса 3. При подаче воздуха под поршень 11 цилиндра 6 шток 9, поднимаясь, через рычаги 12 посредством уступов 15 и 16 поднимает бойки 4 за заплечики 25 с клеймами 27, вытягивая их из корпуса 3. Бойки 4, в свою очередь, своими заплечиками 25 поднимают опорное кольцо 22, сжимая тем самым пружину 5. Сжатие происходит до тех пор, пока ползун 13, удерживающийся на штоке благодаря фиксаторам 14 и препятствующий разведению рычагов 12 (удерживающий в зацепление уступы 15 рычагов 12 и уступы 16 бойков 4), не упрется своим верхним торцем в нижнюю крышку цилиндра 6. При этом шарики фиксаторов 14 выходят из канавок 46 штока 9, ползун 13, остановившись, расфиксирует- ся, шток 9 продолжает подниматься вместе с рычагами 12, пока не упрется буртом 47 в нижний торец а ползуна 13. Рычаги 12 при этом, скользя вверх по кромке окна б ползуна 13, выходят из него и расходятся под действием давления вниз скосами 16 бойков 4 (фиг. в тонких линиях).

Уступ 15 выходит из зацепления с усту-, пом 16 бойков 4, падают, освободив опорное кольцо и пружину 5. Пружина 5, расправляясь выстреливает до упора опорного кольца 22 в вваренное дно 20 трубы 19. Бойки 4 под действием пружины 5 посредством опорного кольца 22 и заплечиков 25 разгоняются и после остановки опорного

кольца 22 продолжают двигаться по инерции, пока клейма 27 не ударят по изделию 2 каждое самостоятельно благодаря наличию зазоров в между заплечиками 26 бойков 4,

основанием корпуса 3 и возможности относительного перемещения бойков 4. Так как поверхность изделия 2 неровная, то клейма 27 коснутся изделия неодновременно. Во избежание удара бурта 47 в торец

а ползуна 13 в конце хода шток 9 упирается в поршень 28, сжимает масло в тормозном цилиндре 29. Масло медленно перетекает в цилиндр с рабочей средой через канал 30 клапана 31, канал 32 золотника

5 33, канал 34 клапана 31, расточку 35, канал 36 и трубку 37.

Скорость перетекания масла, а значит, и скорость движения штока 28 в конце хода регулируется иглой 38 При возвращении

0 поршня 11 со штоком 9 в исходное положение (подачей воздуха в верхнюю полость цилиндра 6) поршень 28 опускается в прежнее положение, т.к. масло в цилиндре 7, находящееся под постоянным давлением (в

5 верхнюю крышку бачка подведен сжатый воздух), поступает через трубку 37, канал 36, расточку 35 в каналы 34, отжимает золотник 33 с пружиной 39 от седла клапана 31 и свободно поступает в полость 29, опуская

0 поршень 28.

Надежность конструкции повышается также и благодаря тому, что на штоке отжимного цилиндра смонтирован ползун с фиксаторами с возможностью периодического

5 взаимодействия с рычагами. Элементы захвата бойков и рычагов выполнены в виде наклонных уступов. Угол наклона этих уступов делается небольшим для ограничения горизонтальной распирающей нагрузки на

0 ползун, но отличной от нуля для облегчения срыва уступов бойков с уступов рычагов при их разводе, чем уменьшается износ, повышается срок службы, а значит и надежность. Благодаря наличию ползуна с фиксато5 рами, смонтированного на штоке отжимного цилиндра, предотвращается самопроизвольное разведение рычагов, а значит преждевременный срыв бойков с уступов, т.е. повышается надежность конст0 рукции, предотвращается срабатывание пружины при неполном сжатии, при котором пружина разовьет недостаточное уси, лие клеймения и при котором глубина клеймения будет недостаточной, т.е. повы5 шается качество.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для ударного клеймения изделий, содержащее полый корпус с размещенными в нем бойками и соответствующи- ми клеймами, рычаги, взаимодействующие с

бойками посредством элементов захвата, отжимной цилиндр со штоком, поршнем и крышкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества изделий, оно снабжено цилиндром с рабочей средой, жестко смонтированным на крышке отжимного цилиндра, тормозным цилиндром с поршнем, установленным во внутренней полости цилиндра с рабочей средой и жестко смонтированным на крышке отжимного цилиндра и гидравлически связанным с цилиндром с рабочей средой посредством клапана с подпружиненным

0

золотником, иглы взаимодействующей с отверстием золотника и трубки, ползуном с фиксаторами, смонтированным на штоке отжимного цилиндра с возможностью периодического взаимодействия с рычагами, при этом крышка отжимного цилиндра выполнена с отверстием, в котором смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости шток тормозного цилиндра и периодического взаимодействия со штоком отжимного цилиндра, а элементы захвата бойков и рычагов выполнены в виде наклонных уступов.

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус с размещенными в нем бойками и соответствующими клеймами. Рычаги взаимодействуют с бойками посредством элементов захвата, которые выполнены в виде наклонных выступов. На крышке отжимного цилиндра смонтирован цилиндр с рабочей средой, во внутренней полости которого установлен тормозной цилиндр с поршнем. Крышка отжимного цилиндра выполнена с отверстием, в котором смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости шток тормозного цилиндра, который периодически взаимодействует со штоком отжим- ного цилиндра. На штоке отжимного цилиндра смонтирован ползун с фиксаторами. 5 ил.

ff,L.

Заказ 1837Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям .при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5