Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам, касается разгрузки железнодорожных цистерн с вязкими загустевшими жидкостями и может быть исполь- зовано для ускорения разогрева, перемешивания и слива вязких загустевающих нефте- и других продуктов.
Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации устройства. При этом обеспечивается повышение интенсивности разогрева продукта в цистерне для его дальнейшего использования и упрощение самого технологического процесса разогрева.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для разогрева вязкой жидкости в цистерне; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для разогрева вязкой жидкости в цистерне содержит газонагнетатель 1, источник 2 газообразного теплоносителя, соединенный гибким трубопроводом 3 с нагревателем 4 жидкости, который выполнен в виде цилиндрической конструкции, верхнее 5 и нижнее б основания которой - кольца из труб, соединенные между собой по образующей цилиндра равномерно распре00
Ј о
&
со
деленными по окружности и имеющими с кольцами общую полость трубами 7, каждая из которых имеет продольную, прямолинейную прерывистую щель 8 (фиг. 1, 2) для выхода струи теплоносителя и создания вихревого поля. Щель каждой трубы обращена внутрь цилиндрической конструкции и лежит в плоскости, проходящей в пространстве между второй и третьей трубами по направлению струи и составляющей с плоскостью, каждой щели смежных труб угол
более 90°.
Нагреватель 4 сообщен с приточной трубой 9 (в данном примере и четырьмя трубами 10) и для жесткости связан стяжками 11 и косынками 12 с конической крышкой 13, предохраняющей выход теплоносителя в атмосферу. На крышке 13 имеются вытяжная труба 14 и грузозахватная проушина 15 (фиг. 1). Для осаждения частиц жидкости, находящихся в потоке теплоносителя, установлена решетка 16 из наклонных пластин.
Работу с устройством для разогрева вязкой жидкости в цистерне осуществляют следующим образом.
После опускания устройства в горловину 17 цистерны 18 подаваемый под давлением теплоноситель, нагретый до необходимой температуры, подается по гибкому трубопроводу 3 и приточной трубе 9, трубам 10 в нагреватель 4 жидкости, имеющий в данном примере восемь труб со щелями, Струи теплоносителя, выходя из щелей 8 каждой из труб 7 под давлением, создают вихревое поле, разогревают жидкость, размещенную внутри нагревателя 4 и вовлекают ее во вращение. Образовавшийся массив вращающейся жидкости подсасывает и увлекает контактирующую с ним разогретую часть жидкости, расположенную вокруг нагревателя по всей его высоте и за счет этого создает избыточное давление в верхнем и нижнем слоях вращающегося массива, способствуя выходу жидкости
в этих слоях вверх и вниз от нагревателя, затем расходясь в стороны и в дальнейшем перемешиваясь с остальной частью жидкости. Перемешивание превращается в непрерывный активный процесс до полного
разжижения продукта с последующим сливом его из цистерны через сливное приспособление 19. Газовый теплоноситель возвращается по трубе 14 через гибкий трубопровод 20 в источник 2 (на фиг. 2 стрелками указаны направление выхода струи теплоносителя из щелей и направление вращения вихревого поля; на фиг. 1 стрелками указаны направление движения жидкости, пунктирными стрелками - путь движения
теплоносителя.
Формула изобретения Устройство для разогрева вязкой .жидкости в цистерне, включающее связанный с источником газообразного теплоносителя
перфорированный нагреватель в виде цилиндрической конструкции, о т л и ч a tout e e с я тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, нагреватель образован расположенными в верхней и нижней частях кольцами, сообщенными между собой при помощи равномерно расположенных по окружности труб, при этом отверстия выполнены в трубах в виде прямолинейных прерывистых щелей, обращенных внутрь нагревателя и лежащих в плоскости, составляющей с плоскостью каждой щели смежных труб угол более 90° и проходящей в пространстве между соответствующими второй и третьей трубами от нее
по направлению струи.
/ / /J L V.
7 7 7
5
.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИСТЕРН | 1993 |
|
RU2036123C1 |
Устройство для разогрева и слива вязкой жидкости из резервуара | 1989 |
|
SU1738748A1 |
Устройство для разогрева вязких продуктов в цистерне | 1980 |
|
SU996286A1 |
Устройство для разогрева вязкой жидкости в железнодорожной цистерне | 1988 |
|
SU1616849A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ | 1996 |
|
RU2102300C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ СЛИВЕ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН | 1995 |
|
RU2081046C1 |
Способ выгрузки из цистерн вязких нефтепродуктов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1742165A1 |
Воздухораспределитель (ВР) (Варианты) | 2020 |
|
RU2737859C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА И НИЖНЕГО СЛИВА ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН | 1999 |
|
RU2155153C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ | 1997 |
|
RU2122514C1 |
Изобретение относится к погрузочно- разгрузочным работам. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации устройства. При атом обеспечивается повышение интенсивности разогрева продукта в цистерне для его дальнейшего использования и упрощение самого технологического процесса разогрева. Устройство для разогрева вязкой жидкости цистерне включает связанный с источником газообразного теплоносителя перфорированный нагреватель в виде цилиндрической конструкции, которая образована расположенными в верхней и нижней ее частях кольцами, сообщенными между собой при помощи равномерно расположенных по окружности труб. Отверстия выполнены в трубах в виде прямолинейных прерывистых щелей, обращенных вовнутрь нагревателя и лежащих в плоскости, составляющей с. плоскостью каждой-щели смежных труб угол более 90°, и проходящей в пространстве между соответствующими второй и третьей трубами от нее по направлению струи. 3 ил. 9 . Ё
X-
(Puzf ff-ff
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-03-15—Подача