Фреза (шарошка) для взъерошивания заготовок обуви Советский патент 1993 года по МПК A43D37/00 

Изобретение относится к оборудованию легкой промышленности, а именно к инструменту-фрезам (шарошкам)-для обработки (взъерошивания) заготовок обуви.

Цель изобретения - улучшение условий работы и качества обработки.

На фиг.1 изображена фреза (шарошка) для взъерошивания заготовок обуви, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - упор с шариком.

Фреза.(шарошка) для взъерошивания заготовок обуви содержит связанную с приводом державку 1, жестко соединенную с корпусом 2, наружный диаметр рабочей поверхности которого Д. Со стороны торцовой поверхности корпуса установлен упор 3 с возможностью независимого соосного вращения в подшипнике 4, смонтированным во внутренней цилиндрической поверхности

корпуса 2. Оптимальный размер наружного диаметра d упора в зоне контакта (обкатывания) с обрабатываемой заготовкой выбирается исходя из требуемой глубины t обработки (взьерошивания):

t .

В центральной части опорной поверхности упора 3 смонтирован свободно вращающийся подпружиненный шарик 5. Угол наклона образующей конус опорной поверхности упора выбирается не менее возможного угла у наклона оси вращения державки, соответствующем обработке участке поверхности заготовки с максимальной кривизной, т.е.

(.

Рабочая поверхность образована на корпусе пересечением наружной кониче00

о о

ской резьбовой поверхности с канавками, например, продольными (осевыми) или спиральными.

Фреза (шарошка) работает следующим образом.

Державка 1 получает от привода сложное движение: вращательное вокруг своей оси и по контуру обрабатываемой поверхности заготовки, определяемое копиром. При этом рабочая поверхность корпуса 2 врезается на глубину t в материал заготовки, которая ограничивается диаметром d упора 3. Упор 3 обкатывается по контуру поверхности заготовки своей боковой поверхностью диаметром D, вращаясь в шарнире 4, а шарик 5 при этом взаимодействует с копиром.

Оснащение фрезы (шарошки) для взъе- рошивания заготовок обуви упором для взаимодействия с поверхностью копира и обрабатываемой заготовкой, шарнирно установленным в корпусе со стрроны торцовой поверхности с возможностью независимого соосного вращения относительно корпуса, размещение шарнира, - выполненного в виде подшипника, - в корпусе над торцовой поверхностью, выполнение упора с размером по наружному диаметру меньшим чем наружный диаметр рабочей поверхности корпуса на величину равную удвоенной глубине обработки, т.е. с соответствующей глубине обработки зависимостью

D-d

t---2-где D - наружный диаметр рабочей поверхности;. d - наружный диаметр упора, образование рабочей поверхности на корпусе пересечением наружной конической резьбовой поверхности с канавками, например, продольными или спиральными, выполнение торцовой поверхности упора, взаимодействующей с копиром, конусообразной формы, при выполнении угла наклона образующей этого конуса к поверхности копира (при перпендикулярном положении оси вращения инструмента к плоскости копира), не менее максимально возможного угла наклона оси вращения инструмента, зависящего от переменной кривизны профиля обрабатываемой поверхности заготовки, оснащение упора подпружиненным шариком, смонтированным в центральной части торцовой поверхности для обеспечения возможности качения вращающейся фрезы (шарошки) по копиру и устранения ее увода - позволяют улучшить условия работы и качество обработки.

Формулаизобретения

1. Фреза (шарошка) для взъерошивания заготовок обуви, содержащая корпус с боковой рабочей и торцевой поверхностью, державку, жестко соединенную с корпусом и связанную с.приводом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий работы и качества обработки, на корпусе дополнительно смонтирован упор, который шарнирно установлен в корпусе со стороны торцевой поверхности с возможностью независимого соосного вращения относительно корпуса, а шарнир, выполненный в виде подшипника, размещен в корпусе над торцовой поверхностью.

2. Фреза (шарошка) по п.1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что упор выполнен с размером по наружному диаметру меньшим, чем наружный диаметр рабочей поверхности корпуса на величину t, равную

t(D-d)/2,

где D - наружный диаметр рабочей поверхности;

d - наружный диаметр упора.

3. Фреза (шарошка) по пп,1 и 2, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что торцовая поверхность

упора, взаимодействующая с копиром, выполнена в виде корпуса, причем угол а наклона образующей этого конуса к поверхности копира выполнен под острым углом к оси инструмента, но не менее максимально возможного

угла у наклона оси вращения инструмента, находящегося в пределах 0° .

4. Фреза (шарошка) по пп.1-3, от л ича- ю щ а я с я тем, что рабочая поверхность образована на корпусе пересечением наруж- ной конической резьбовой поверхности с канавками, например, продольными или спиральными.

5. Фреза (шарошка) по пп.1-3, от л ича- ю щ а я с я тем, что упор снабжен подпружи

ненным шариком, смонтированным в центральной части торцовой поверхности.

Сущность изобретения: фреза (шарошка) на корпусе имеет упор, шарнирно установленный со стороны торцовой поверхности с возможностью независимого соосного вращения относительно корпуса, причем шарнир размещен в корпусе над торцовой поверхностью и выполнен в виде подшипника. Диаметр упора меньше наружного диаметра рабочей поверхности на величину t, равную удвоенной глубине обработки t D-d/2, где D - наружный диаметр рабочей поверхности; d - наружный диаметр упора. Торцовая поверхность упора, взаимодействующая с копиром, выполнена в виде корпуса с углом наклона образующей к поверхности копира не менее максимально возможного угла .у наклона оси вращения инструмента 0° у 15°. Причем рабочая поверхность образована на корпусе пересечением наружной конической резьбовой поверхности с канавками, например, продольными или спиральными, а упор снабжен подпружиненным шариком, смонтированным в центральной части торцовой поверхности, 4 з.п.ф-лы, 3 ил. ел с