Способ обработки сферических поверхностей сложнопрофильных отверстий Советский патент 1993 года по МПК B23C3/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления деталей, содержащих внутренние шаровые поверхности.

Цель изобретения - повышение производительности при обработке отверстий, имеющих смежный со сферической поверхностью цилиндрический участок.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Заготовку 1 со сложнопрофильным отверстием с участком шаровой поверхности 2 и участками с цилиндрическими поверхностями 3 устанавливают на столе 4 станка. В шпиндель 5 станка устанавливают фрезу 6, дисковую с образующей исходной инструментальной поверхности, выполненной по дуге окружности. Радиус образующей равен радиусу обрабатываемой сферической поверхности. Фрезу закрепляют на оправке 7.

Радиус фрезы по режущим кромкам определяют по зависимости

Гц -Гфр Ьсф + ГоГф1

где Гц - радиус цилиндрического участка отверстия;

НСф - высота сегмента сферической поверхности цилиндрического участка;

Гопр - радиус оправки.

Обработку шаровой поверхности производят строчками при одновременном перемещении по управляющей программе стола станка в горизонтальном - продольном и поперечном направлении и вращающегося инструмента - фрезы в вертикальном направлении. При обработке шаровой поверхности снятие стружки производится переменной шириной режущей кромки. Для стабилизации усилия резания и создания одинаковых условий обработку ведут при переменном режиме; по центру ша00

ел. о

о

ровой поверхности устанавливают наименьшую скорость вращения фрезы v и наибольшую величину подачи. По мере продвижения фрезы к периферии скорость вращения v увеличивают при одновременном уменьшении подачи.

Формула изобретения Способ обработки сферических поверхностей сложнопрофильных отверстий строчками, при котором берут дисковую фрезу с образующей исходной инструментальной поверхности, выполненной по дуге окружности, и сообщают фрезе и заготовке относительное перемещение по трем координатам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при обработке отверстий, имеющих смежный со сферической поверхностью цилиндрический участок, фрезу берут с радиусом обра0

5

зующей, равным радиусу сферической поверхности, а радиус фрезы гфр по режущим кромкам определяют по зависимости

Гц гфр :ЬСф + Г0пр,

где Гц - радиус цилиндрического участка отверстия;

МСф - высота сегмента сферической поверхности относительно образующей цилиндрического участка;

Гопр - радиус оправки, при этом относительное перемещение фрезы и заготовки вдоль строчки ведут при переменной скорости резания и подаче, назначая наименьшую скорость и наибольшую подачу в центральной части сферической поверхности, соответственно увеличивая и уменьшая последние на периферии обрабатываемой поверхности.

Использование: обработка металлов резанием. Сущность изобретения: обработку ведут дисковой фрезой с образующей по дуге окружности с радиусом, равным радиусу сферической поверхности. Радиус фрезы по режущим кромкам определяют с учетом радиуса оправки, радиуса прилегающего к сферическому цилиндрического участка и высоты сегмента сферической поверхности. Обработку ведут строчками при относительном перемещении фрезы и заготовки по трем координатам. При перемещении фрезы по строчке изменяют скорость резания и подачу. 1 ил.