Устройство для сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K37/00 

Изобретение относится к сварке, а именно к установкам для электронно-лучевой сварки и может найти применение в машиностроении, судостроении и других отраслях народного хозяйства при необходимости изготовления сварных соединений с непротяженными швами длиной 500-700 мм, как с локальной, так и с общей герметизацией зоны сварки.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности герметизации прямолинейного стыка.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг. 5-вид в плане без подвижной части уплотнения - каретки; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 8 - узел I на фиг. 3,

Устройство содержит вакуумное уплотнение в составе подвижной части - каретки 1 с установленным на ней излучателем 2, приводом перемещения 3, подпружиненными штырями 4, установленными в расточках кронштейнов 5 и неподвижной части, установленной, на вакуумной камере 6, основания 7, содержащего эластичный элемент 8, ролики 9, расположенные по обе стороны эластичного элемента 8. Ролики 9 охвачены бесконечной длины шнурами 10, которые, находясь в контакте с эластичным элементом, принимают его клиновидные участки к уплотняемой поверхности основания 7. Усилие прижима регулируется пружинами 11, расположенными на осях роликов 9 и штырей 4. Для сьема и натяжения шнуров 10 в конструкции предусмотрены ролики 12 и 13, установленные с эксцентриситетом относительно оси их вращения. Для монтажа и демонтажа шнуров 10 необходимо рукоятку 14 повернуть на 180°. Для равномерного прижатия эластичного элемента к уплотняемой поверхности, по всей его длине уложены пластины. Пластины 15, имеющие на поверхности цилиндрические отверстия, предназначены для прижатия эластичного элемента 8 к уплотняемой поверхности и обеспечивают его перемещение вдоль стыка. Пластины 1 б, имеющие V-образные пазы служат только для прижатия эластичного элемента 8 к уплотняемой поверхности. Клиновидные участки эластичного элемента, расположенные по торцам, уплотняются резиновыми валиками, закрепленными в вилках штырей 17. На поверхности элгустич- ного элемента выполнены пазы, которые повышают его эластичность и используются для передачи движения вдоль стыка, для чего пластины 15. 16 и башмак 18 имеют специальные выступы, входящие в пазы

эластичного элемента. Для перемещения каретки 1 вдоль стыка на неподвижной части уплотнения - основания 7, установлены направляющие 19, в V-обрэзных пазах которых закреплены скалки 20. а каретка 1 снабжена роликами 21, закрепленными в расточках кронштейнов 22, с помощью которых обеспечивается ее прямолинейное пе ремещение вдоль направляющих скалок 20.

Устойчивость каретки 1 обеспечивается роликами 23, эксцентрично установленными в расточках кронштенов 22, а перемещение ее вдоль стыка с помощью шестерни 24 привода 3, находящейся в зацеплении с рейкой

5 25, установленной на одной из направляющих 19.

Фланец 26, сильфон 27, втулка 28, рас- поорная втулка 29 с гайкой 30 обеспечивают герметичное соединение эластичного эле0 мента 8 с излучателем 2.

Совмещение луча со стыком при выполнении сварочных работ выполняется поворотом рукоятки 31. Герметизация зазора в подвижных плоскостях корпуса крепления

5 излучателя 2 обеспечивается с помощью магнитной жидкости.

Ход каретки 1 при выполнении сварочных работ ограничивается конечными вы ключателями 32, на которые воздействуют

0 кулачки 33, подвижно установленные по обеим сторонам каретки. Поверхность основания 7, на которой скользит эластичный элемент покрыта фторопластовой пленкой 34, а прилегающая к ней плоскость эластич-.

5 ного элемента 8 обработана с целью придания ей антифрикционных свойств, что обеспечивает плавность перемещения луча по стыку. В целях снижения натекания атмосферы в камеру вакуумную, в основании

0 7 выполнены каналы 35 для межручьевой откачки атмосферы. .

Для выполнения сварочных работ необходимо создать вакуум в камере 6, вращая рукоятку 31, совместить луч излучателя 2 со

5 стыком. Затем включить привод перемещения 3 каретки 1. Шестерня 24 привода 3, вращаясь вдоль рейки 25, с которой она

находится в зацеплении. Вместе с кареткой 1 перемещается установленный на ней из0 лучатель 2 и связанный с ней штырями 4 эластичный элемент 8. Для ввода электронного луча в вакуумную камеру 6 на ее поверхности и поверхности неподвижной части основания 7 выполнены пазы.

5 Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности герметизации стыка, что снижает величину натекания атмосферы в камеру и тем самым повышает качество сварных швов изделий.

Экономический эффект при внедрении устройства может быть получен за счет снижения стоимости оборудования и повышения производительности труда при выполнении сварочных работ.

Формул а изобретения Устройство для сварки, содержащее смонтированные на корпусе направляющие, размещенную на направляющих приводную каретку с инструментом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения надежности при электронно-лучевой сварке, прямолинейного шва, каретка оснащена неподвижной частью с эластичным элементом, роликами , расположенными по обе стороны от него с возможностью регу0

5

лируемого перемещения в направлен перпендикулярном плоскости напрг ьляю- щих, огибающим ролики шнуром, расположенным с возможностью взаимодействия с эластичным элементом, неподвижная часть каретки оснащена продольными планками с подвижными подпружиненными штырями и установленными на штырях планками для прижатия эластичного элемента, направляющие выполнены;с V-образными продольными пазами, при этом в V-образных пазах установлены скалки, каретка оснащена эксцентрично установленными с возможностью-перемещения в продольных пазах каретки дополнительными роликами, а основные ролики расположены с возможностью перемещения на скалках,

Использование изобретения: для электронно-лучевой сварки прямолинейного шва. Сущность изобретения: устройство содер5-Б жит каретку с неподвижной частью. Неподвижная часть каретки содержит продольные планки. На планках установлены подпружиненные штыри с пластинами для эластичного элемента 8. По обе стороны от эластичного элемента 8 размещены ролики 9 с огибающим их шнуром 10. Шнур 10 установлен с возможностью взаимодействия с эластичным элементом 8. Направляющие 19 выполнены с V-образными и продольными Пазами. В V-образных пазах размещена скалка 20 для роликов 21 каретки, а в продольных пазах эксцентрично расположены ролики 23 каретки. 8 ил.