Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано в производстве строительных растворов.
Целью изобретения является улучшение прочностных свойств вяжущего.
Это достигается тем, что вяжущее, включающее пыль-унос производства ферросилиция, содержит в качестве извести аспирационную пыль известеобжиговых печей при следующем соотношении компонентов, мас.%: Пыль - унос производства ферросилиция30-40 Аспирационная пыль известеобжиговых печей 60-70 В качестве регулятора сроков схватывания вяжущее может содержать добавку двуводного гипса в количестве 4% от массы вяжущего.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое вяжущее отличается от известного тем. что предусматривает введение нового компонента -
аспирационной пыли известеобжиговых печей (известковой пыли) взамен извести.; . Имея сходные признаки с известными : техническими решениями, предложенное вяжущее характеризуется новым качествен- ; ным и количественным составом и обладает более высокими прочностными свойствами. Достигаемый положительный эффект неразрывно связан с предложенным сочетанием отличительных признаков, которые не были известны в производстве строительных материалов или в других областях техники.
Пример. Известковую пыль, представ- ляющую собой тонкодисперсный материал с удельной поверхностью 7600см2/г, активностью 65% и скоростью гашения 3 мин, что соответствует III сорту быстрогасящейся извести по ГОСТ 9179-74, смешивают в сухом виде с пылью-уносом производства ферросилиция, вводят всю воду эатворения (ее количество определяется предварительно опытным путем из условия обеспечения рассо
С
ел о
плыва стандартного конуса 110мм). перемешивают 3 мин, затем подают песок и перемешивают до однородного состояния.
Во всех составах вяжущее смешивалось с Вольским песком в соотношении 1:3 по ГОСТ 310.4-76.
Из полученного раствора готовят образ- цы-балочки размером 4x4x1 б см. Часть образцов подвергают тепловлажностной обработке, а часть твердеет в нормальных условиях в течение 28 сут.
Приготовление смеси по прототипу (с использованием сухой молотой извести) осуществляется идентично.
Соотношение компонентов и результаты испытаний образцов вяжущего приведены в таблице.
Как видно из полученных результатов, прочность образцов предлагаемого вяжущего выше прочности образцов по прототипу в среднем на 25-35%. Снижение прочности вяжущего в составе 1 происходит вследствие низкого содержания известковой пыли, а в
0
5
0
составе 4 - низкого содержания пыли-уноса производства ферросилиция.
В случае применения сухой извести (по прототипу) на образцах наблюдаются дефекты, свидетельствующие о позднем гашении, что сказывается на прочности образцов.
Использование предложенного вяжущего по сравнению с прототипом позволяет повысить качество изделий.
Формула изобретения
Вяжущее, включающее известковый компонент и пыль-унос производства ферросилиция, отличающееся тем. что, с целью повышения прочности, оно содержит в качестве известкового компонента ас- пирационную пыль известеобжиговых печей при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Аспирационная пыль
известеобжиговых печей60-70
Пыль-унос производства
ферросилиция30-40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 1995 |
|
RU2096375C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И ЕЕ СОСТАВ | 1995 |
|
RU2331604C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 1991 |
|
RU2023704C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО, КОМПОЗИЦИОННОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, ПРЕССОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2011 |
|
RU2472735C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО СИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2024460C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2304563C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2011 |
|
RU2509737C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО СО СВОЙСТВАМИ САМООЧИЩЕНИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ДИОКСИДА ТИТАНА | 2023 |
|
RU2812750C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358931C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОГО ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2342347C2 |
Сущность изобретения: вяжущее содержит аспирационную пыль известеобжиговых печей 60-70% и пыль - унос производства ферросилиция остальное. В качестве регулятора сроков схватывания вяжущее может содержать добавку двуводного гипса в количестве4% отмассы вяжущего. Составляющие вяжущего смешивают, затворяют водой и смешивают с песком. Характеристики вяжущего: прочность через 28 суток после пропаривания 221-230 кг/см , после нормального твердения 2 17-2 19 кг/см2. 1 табл.
Строительный раствор | 1977 |
|
SU637357A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Строительный раствор | 1977 |
|
SU637359A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
. |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-12-26—Подача