Пластина теплообменника Советский патент 1993 года по МПК F28D9/00 F28F3/08 

Изобретение Относится к элементам пластинчатых теплообменников, конкретно - к их пластинам.:;

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик и те нологично- сти изготовления пластины.

Поставленная цель достигается тем, 4f о известная пластина тёллбЬбменника, содержащая вь полненный на одной из ее плоскостей центрирующий бурт и сквозные просечки, в которые заведены гибкие кромки зацепов съемной скобы - узла подвески, снабжена упорами, выполненными, например, в виде штамповок, взаимодействующих с гибкой кромкой эацепое скобы, которая установлена в просечках пластины с зазором. Конструктивно угол наклбна рабочей поверхности упора к плоскости пластины выбран менее 90°, что повышает надежность компенсации погрешности изготовления пластины.

На фиг. 1 приведен фрагмент пластины; на фиг. 2 - фрагмент сечения пакета пластин.

,; ТеплорбмеНная пластина 1 содержит центрирующие элементы 2, выштампован- ные в виде усеченного конуса и узел подвески 3 с зацепамм 4, размещенными в

.;. Нросечкахб пластины. На пластине 1 выполнены упоры 6 в виде штамповок, взаимодей . ствующие с гибкой кромкой зацепа 4 скобы. Скоба 3 установлена в просечках 5 с зазором б «1,5-2 мм, который необходим для относительного перемещения скобы и пластины. Упор 6 выполнен с углом / 12-35 град., что обеспечивает работу гибкой кром: ки скобы 4 в области упругих деформаций Конструкционные параметры скобы при ее толщине в 1 мм выбраны такими, что зазор б 2 мм, вырабатывается при действии на-, грузки приблизительно 35 кг, что составляет вес примерно 5-ти пластин.

Узел подвески пластины работает следующим образом. При сборке пакета на первом этапе смежные пластины центрируются относительно друг друга. При этом взаимо-. действие пластин приводит к следующим факторам их позиционирования. Пластина 1а, которая имеет относительно высокую по(Л

С

00 СП

ел

х

зйцию, Путём взаимодействия с пластиной 16 (и возможно связанной с ней частью пакета) опускается на величину рассогласования Д h исходя из возможности ШфтИкального перемещения пластины 1а вниз относительно ее скобы За с отгибом кромки зацепа 4 скобы, исключая (компенсируя) тем самым вертикальную составляющую нагрузки на себя от пластины 16.

Упоры, выполненные на пластине, взаимодействующиес гибкойi кромкой зацепов скобы и установка скобы в просечках с зазором обеслечибают компенсацию погрешно- CTII йзгртовяёния скобы и пластины. А это значит,.что предлагаемое техническое ре- Аиенйе с одной стороны позволяет расширить допуск на их изготовление, а с другой

стороны - повысить эксплуатационные характеристики и качество ПТА.

Формула изобретения

1. Пластина теплообменника, содержащая выполненный на одной из ее плоскостей центрирующий бурт и сквозные просечки, в которые Заведены гибкие кром ки зацепов съемной скобы - узла подвески, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатацирнных характеристик и технологичности изготовления, на пластине выполнены упоры, например в виде вы штамповок, взаимодействующие с гибкой кромкой зацепов скобы, которая установлена в просечках пластины с зазором.

2. Пластина по п. 1,о т я и чаю Щ а я- с я тем, что угол наклона образующей упора

к плоскости пластины меньше 90°.

..-. -3 ,.: ; : .:,.; ... :. / :..:. . ,-:.,-;..:

Использование: для улучшения эксплуатационных характеристик и технологичностиизготовления V пластины теплообменника. Сущность изобретения: на одной из плоскостей пластины выполнен центрирующий бурт. Пластина имеет также сквозные протечки. В них заведены гибкие кромки зацепов съемной скобы. На пластине выполнены упоры в виде вьнитам- повок. Они взаимодействуют с гибкой кромкой зацепов скобы. Последняя установлена в просечках пластины с зазором. Угол наклона образующей упора к плоскости пластины меньше; 90°, 1 з,п. ф-лы, 2 ил.