Способ определения момента касания Советский патент 1993 года по МПК B23Q17/00 

////////7//У//7/7777/

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано на станках с числовым программным управлением или с цифровой индикацией для определения координат опорных точек заготовки или детали из токопроводящих материалов.

Цель изобретения - повышение точности измерений, снижение сложности и стоимости устройства для определения момента касания, повышение их надежности в работе.

На чертеже изображено устройство для определения момента касания, общий вид,

Для получения периодического электрического контакта между контролируемой поверхностью и щупом датчика измерительный наконечник датчика выполнен в виде эксцентрика, а самому датчику на время измерений сообщается вращательное движение вокруг оси и поступательное движение в направлении к контролируемой поверхности. Эксцентриковый наконечник 6 соединен в последовательную электрическую цепь, состоящую из гальванического источника тока 3, токоогранйчитёльного резистора 4, консольно закрепленного светодиода 2, измерительного щупа 5, металлических узлов станка 7 и 9 и детали 8. Для повышения точности измерений путем полного совпадения оси вращения шпинделя станка 9 и оси устанавливаемого в нем устройства, для уравнивания чувствительности устройства В различных направлениях измерения/ для сообщения вращательного движения свето- диоду измерения производят при вращающемся шпинделе. Для регистрации момента касания выбирают случай, когда при вращении устройства периодическое касание эксцентрикового наконечника 6 измерительного зуба 5 с контролируемой поверхностью 8 происходит в одной точке. При этом координаты оси шпинделя в системе координат станка считываются из показаний индикаторов устройства ЧПУ станка.

Заявляемое техническое решение отличается тем, что устройству, закрепляемому на период измерений в шпинделе станка 9, сообщают вращательное движение вокруг оси посредством вращения шпинделя и поступательное движение в направлении к контролируемой поверхности 8 на ускоренной подаче, а при непосредственном подходе к поверхности - на замедленной подаче.

Начальный момент касания эксцентрикового наконечника 6с контролируемой поверхностью 8 будет сопровождаться кратковременным замыканием-размыканием последовательной электрической цепи, состоящей из гальванического источника тока 3, светодиода 2, измерительного щупа 5. эксцентрикового наконечника 6, контролируемой поверхности детали 8 и металлических узлов станка 7 и 9. При этом за счет появления в электрической цепи импульсов электрического тока определенной скважности светодиод 2 будет вспыхивать синхронно с частотой вращения шпинделя 9. а

оператор станка за счет инерции зрения будет наблюдать засвечиваемую вращающимся светодиодом дугу окружности опре- деленных размеров. При дальнейшем движении устройства в сторону к контролируемой поверхности 8 усилие касания будет увеличиваться, что приведет к увеличению скважности импульсов тока и, следовательно, к увеличению засвечиваемой светодиодом дуги. Оператор станка, изменяя

направление движения рабочих органов на противоположное и передвигая их на минимально возможной дискретной подаче, добивается минимальных размеров засвечиваемой дуги окружности и после этого снимает показания с цифровой индикации о текущих координатах оси вращения шпинделя. При этом обеспечивается постоянство усилия касания при последовательных измерениях и в различных

Направлениях измерения, а также совпадение оси вращения шпинделя с осью устройства.

Форму л а изобретения Способ определения момента касания,

заключающийся в сообщении шпинделю станка с установленным на нем измерительным щупом с эксцентриковым наконечником вращательного и поступательного движений в направлении к контролируемой

поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, вращательное движение осуществляется с частотой 350 об/мин, а поступательное - при подходе измерительного щупа к контролируемой поверхности - не более 15 мм/мин, при этом момент касания измерительного щупа с контролируемой поверхно- стью регистрируется по синхронным с частотой вращения вспышкам светодиода.

Использование: машиностроение, в измерительной технике для определения координат опорных точек .детали из токопроводящего материала. Сущность изобретения: шпинделю 9 станка с установленным на нем измерительным щупом 5 С эксцентриковым наконечником 6 сообщается вращательное движение с частотой 350 об/мин и поступательное движение (при подходе измерительного щупа 5 к контролируемой поверхности детали 8} не более 15 мм/мин. Момент касания измерительного щупа 5 с контролируемой поверхностью контролируется по вспышкам светодиода 2.1 ил.