Изобретение относится к машиностроению, к измерительной технике и может быть использовано на фрезерно-расточных станках с числовым программным управлением для определения положения начала системы координат станка.
Цель изобретения - повышение точности ориентации измерительного наконечнике относительно оси голсвки.
На чертеже представлена головка, продольный разрез.
Головка содержит оправку 1 с центральным отверстием, держатель 2 измерительного щупа 3, при этом щуп выполнен в виде трубы с опорным фланцем 4, подпружиненной пружиной 5 и опирающейся фланцем 4 на дно держателя 2 через равномерно расположенные на нем три шаровые опоры 6, переходник 7, выполненный в виде ступенчатой заглушки, закрепленной ступенью большого диаметра в держателе 2, а меньшего - в отверстии оправки 1 при помощи
(Л
С
накрест расположенных в одной плоскости четырех винтов 8, размещенных в оправке 1,упорное кольцо 9, установленное на торце переходника 7 с возможностью продольного перемещения до упора, прижимные винты 10, установленные в оправке 1 и взаимодействующие с кольцом 9, сменный наконечник 11. электроизолированный от измерительного щупа 3, электропровод 12, соединяющий наконечник 11 с сигнальным устройством 13, выполненным, например, в виде светодиода и размещенным в оправке корпуса, автономный элемент 14 электрического питания и провод 15, соединяющий элемент 14 с сигнальным устройством 13.
Измерительная головка работает следующим образом.
Головку, установленную в шпинделе станка, подводят к базовой поверхности стола или калибратору, установленному на нем, до касания наконечника 11. При этом замыкается электрическая цепь наконечник
1
Ч КЭ 00
о
со
- калибратор - станок - головка и включается сигнальное устройство, что служит сигналом к остановке перемещения. В случае перебега головки после касания наконечника 11 измерительный щуп 3 вдавливается в корпус головки. Пружина 5 сжимается. При обратном отводе головки пружина 5 возвращает щуп 3 в исходное состояние, ориентируя его относительно оси головки при помощи базирующих сферических лунок на фланце 4.
Формула изобретения 1. Нулевая измерительная головка, содержащая оправку с центральным отверстием, держатель измерительного щупа, выполненный в виде стакана, размещенные в нем переходник в виде ступенчатой заглушки, закрепленной ступенью большого диаметра в держателе щупа, а меньшего - в отверстии оправки, и измерительный щуп, выполненный в виде трубы с опорным фланцем, подпружиненной относительно заглушки и опирающейся фланцем в дно стакана через равномерно расположенные на нем три шаровые опоры, отличающа
-
я с я тем, что, с целью повышения точности измерения за счет ориентации измерительного щупа относительно оси головки, в дне стакана выполнены гнезда в виде глухих
5 отверстий, предназначенные для установки шаровых опор по прессовой посадке, на опорной поверхности фланца выполнены базирующие сферические лунки, взаимодействующие с соответствующими шэровы10 ми опорами, измерительная головка снабжена установленным в центральном отверстии с возможностью продольного перемещения упорным кольцом с конической поверхностью, обращенной в сторону изме15 рительного щупа, и установленными в оправке прижимными винтами, взаимодействующими с конической поверхностью упорного кольца, взаимодействующего в осевом направлении с
20 переходником.
2. Измерительная головка поп.1,отл и- чающаяся тем, что каждая базирующая сферическая лунка имеет форму, соответствующую форме участка шаровой опоры, 25 предназначенного для размещения в ней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расточная оправка | 1986 |
|
SU1414514A1 |
Способ аттестации индикатора детали для размерной настройки сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1521562A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТА НА СТАНКЕ С ЧПУ | 1989 |
|
RU2011477C1 |
Устройство для зажима инструментальной оправки | 1984 |
|
SU1209429A1 |
Способ ориентации шатуна на расточном станке | 1991 |
|
SU1816561A1 |
Устройство для шлифования и полиро-ВАНия СлОжНыХ пОВЕРХНОСТЕй | 1979 |
|
SU841928A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ НА СТАНКАХ С ЧПУ | 1995 |
|
RU2099171C1 |
Устройство для калибрования древесных плит | 1982 |
|
SU1018849A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
Устройство для зажима инструментальной оправки | 1982 |
|
SU1060352A1 |
Изобретение относится к машиностроению, к измерительной технике и может быть использовано на фрезерно-расточных станках с числовым программным управлением для определения положения начала системы координат станка. Цель изобретения - повышение точности ориентации измерительного наконечника относительно оси головки. Цель достигается тем, что гнезда под шаровые опоры фланца измерительного щупа выполнены на торце держателя наконечника в виде глухих отверстий, а базирующие лунки на фланце образованы при запрессовке шаровых опор. 1 ил.
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1989-05-03—Подача