Захват манипулятора Советский патент 1993 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU1816686A1

6 .- .л# 7

CD

i О 00 СЬ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к захватам для промышленных роботов и манипуляторов для захвата и надежного закрепления деталей,

Цель изобретения - повышение надежности фиксации за счет увеличения усилия зажима.

На чертеже представлена схема заявленного устройства.

Заявленное устройство состоит из следующих основных элементов: 1 - основание, 2 - привод, 3 - винт самотормозящейся винтовой передачи, 4 - гайка винтовой передачи, 5 - подвижное звено, 6 и 7 - губки, 8 - коромысло, 9 - упругая часть коромысла, 10 и 11 - сердечники с обмоткой, 12 - якорь электромагнита, 13-упор, 14-зажимаемая деталь.

Захват манипулятора содержит основание 1, на котором размещен привод 2, выполненный, например, в виде двигателя постоянного тока. Вал привода связан посредством самотормозящейся, например, винтовой, передачей, включающей винт 3 и гайку 4, с подвижным звеном 5, на конце которого расположена зажимная губка 6, С помощью винтовой передачи обеспечивается возможность возвратно-поступательного перемещения звена 5 и губки 6 относительно основания захвата, Вторая зажимная губка 7 расположена на конце коромысла 8, выполненного с возможностью ограниченного углового перемещения относительно основания 1. Одна часть коромысла 8 выполнена в. виде упругого элемента, например, листовой пружины. На конце упругой части 9 коромысла 8 закреплен якорь 12, который может взаимодействовать с расположенными на основании 1 сердечниками с обмотками 10 и 11 электромагнитов в крайних положениях якоря 12 при изгибе упругой части 9 коромысла 8. Упор 13, расположенный на основании, ограничивает угол поворота коромысла 8 в сторону основания 1. Зажимаемая деталь 14 располагается между зажимными губками 6 и 7.

Захват работает следующим образом. В исходном разжатом состоянии подвижное звено 5 отведено приводом 2 с помощью винтовой передачи 3 и 4 в сторону привода таким образом, что расстояние между зажимными губками 5 и 6 обеспечивает свободный проход зажимаемой детали 14. Упругий конец 9 коромысла 8 изогнут таким образом, что расположенный на его конце якорь 1 2 притягивается расположенным на основании 1 сердечником с обмоткой 10. При свободном состоянии упругого элемента 9 якорь 12 расположен посередине между сердечниками 10 и 11 электромагнита. Тогда в исходном состоянии конец коромысла 8, на котором расположена губка 7 прижат к упору 13. При зажиме захват подводится к зажимаемой детали 14 до касания ее зажимной губкой 7. После касания включается привод 2, вращая винт3 самотормозящейся винтовой передачи. Вращение винта 3 приводит к перемещению гайки 4, подвижного звена 5 и расположенной на его конце зажимной губки 6 в сторону зажимаемой детали 14. Перемещение производится до прижатия губки 6 к детали 14, которое можно определить по возрастанию тока двигателя 2 или с помощью специальных

5 датчиков. После остановки привода 2 отключается напряжение от обмотки электромагнита, расположенной на сердечнике 10, которая удерживала якорь 12 в левом по чертежу положении, и подается напряже0 ние на обмотку сердечника 11, ранее обесточенную. При отключении обмотки сердечника 10 якорь 12 отрывается от него усилием изогнутой упругой части 9 коромысла 8. Перемещение зажимной губки 7 и со5 ответствующего ей конца коромысла 8 ограничено с одной стороны упором 13, с другой стороны - деталью 14, губкой б, звеном 5 и самотормозящейся передачей. Таким образом, можно считать, что коромысло

0 g неподвижно и не влияет на движение закрепленного на конце его упругой части 9 якоря 12, Движение якоря 12 определяется его массой и упругостью части 9 коромысла. Поскольку Потери энергии в этой колеба5 тельной системе вызваны только внутренним трением в упругом элементе и достаточно малы, то при своем движении якорь 12 подойдет близко к сердечнику Т1, через обмотку которого течет ток, поскольку

0

этот сердечник расположен на одинаковом

расстоянии с сердечником 10 от места расположения якоря 12 при свободном состоянии упругой части 9 коромысла 8. При этом сердечник 11 с обмоткой притянет якорь 12.

5 зафиксировав тем самым его в правом по фиг.1 положении. Усилие изгиба упругой части 9 передается через коромысло 8, выполненное с возможностью поворота относительно основания 1, на расположенную

0 на его конце зажимную губку 7, увеличивая тем самым усилие зажима детали 14,

Разжим производится в обратном порядке. Отключается напряжение от обмотки на сердечнике 11 и подается на обмотку на

5 сердечнике 10. При этом якорь 12 перемещается из правого в левое положение, конец коромысла 8, на котором расположена губка 7, прижимается к упору 13, снимая тем самым дополнительное усилие зажима с детали 14. После фиксации якоря 12 насердечнике 10 привод 2 отводит подвижное звено 5 с расположенной на нем губкой 6 от зажимаемой детали 14 с помощью винтовой передачи 3, 4. Деталь 14 освобождается и захват отводится от нее. В конце разжима захват опять находится в исходном состоянии.

Таким образом предлагаемый захват позволяет повысить надежность фиксации зажимаемой детали за счет увеличения усилия зажима, связанного с использованием дополнительного усилия изогнутого упругого элемента.

Формул а изобретени я Захват манипулятора, содержащий основание, привод, две губки, одна из которых

0

5

смонтирована на основании, а другая посредством винтовой самотормозящейся передачи связана с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации за счет увеличения усилия зажима, захват снабжен шарнирно смонтированным на основании с возможностью ограниченного углового перемещения коромыслом и смонтированным на основании электромагнитом, содержащим пару сердечников с обмоткой, при этом коромысло выполнено из двух частей, на одной из которых смонтирована губка, а на другой, выполненной упругой, смонтирован якорь с возможностью попеременного взаимодействия с одним из сердечников.

Похожие патенты SU1816686A1

название год авторы номер документа
Электромагнитное зажимное приспособление 1982
  • Лебедев В.К.
  • Миргород Ю.А.
  • Черненко И.А.
  • Литвин Л.В.
  • Продан С.К.
SU1257960A1
ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА 1992
  • Ивашов Евгений Николаевич
  • Оринчев Сергей Михайлович
  • Степанчиков Сергей Валентинович
RU2043919C1
Захватное устройство манипулятора 1988
  • Кондратенко Юрий Пантелеевич
  • Марковский Игорь Владимирович
  • Филаретов Владимир Федорович
SU1572807A1
СХВАТ МИКРОМАНИПУЛЯТОРА 2004
  • Даринцев О.В.
  • Мигранов А.Б.
RU2259915C1
МАНИПУЛЯТОР 2008
  • Левин Сергей Владимирович
  • Орлова Галина Николаевна
RU2403146C2
Устройство для установки вала в отверстие 1988
  • Бакшис Бронюс Повилович
  • Урбайте Йоланта Симановна
  • Ягялавичюс Эдуардас Станисловович
  • Янушявичюс Арунас Стасевич
SU1657328A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ 1989
  • Трегубов С.В.
  • Григорьев В.В.
  • Сысоев Л.П.
  • Демичев Н.М.
SU1820573A1
ЗАХВАТ 2000
  • Бутенко В.И.
  • Диденко Д.И.
RU2175910C1
Устройство для стыковки сменного инструмента манипулятора 1984
  • Березовик Валерий Владимирович
  • Сыч Владимир Петрович
  • Волков Владимир Васильевич
  • Дубовский Владимир Андреевич
SU1288047A1
Захват манипулятора 1989
  • Даровских Владимир Дмитриевич
SU1821357A1

Реферат патента 1993 года Захват манипулятора

Использование: в машиностроении в захватах для промышленных роботов и манипуляторов. Сущность изобретения: захват позволяет повысить надёжность фиксации зажимаемой детали за счет установки на основании 1 с возможностью ограниченного углового перемещения коромысла 8, которое выполнено из двух частей и электромагнита, содержащего пару сердечников 10 и 11 с обмотками. Одна часть 9 коромысла выполнена упругой, и на ней смонтирован якорь 12. При подаче напряжения на обмотку сердечника 10 якорь 12 притягивается к нему, а усилие изгиба упругой части 9 коромысла 8 передается на зажимную губку 7. 1 мл.,

Формула изобретения SU 1 816 686 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1816686A1

Челпанов Й.Б., Колпашников С.Н
Схваты промышленных роботов
- М.: Машиностроение, 1989, с
Аппарат для радиометрической съемки 1922
  • Богоявленский Л.Н.
SU124A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 816 686 A1

Авторы

Корендясев Альфред Иванович

Левин Сергей Владимирович

Даты

1993-05-23Публикация

1991-03-12Подача