крыта и детали находятся в растворителе 2, по крайней мере, до тех пор, пока верхний край кассеты 5 не пройдет жидкостный затвор 3. Детали не контактируют с водой и находящимися в ней загрязнениями. При достижении заданного положения кассеты
5 рычаг 10 входит в контакт с упором 11, заслонка 8 открывается и растворитель вытекает из кассеты 5. Для интенсификации промывки служит коллектор 12 с пористой стенкой 13, через которую подается сжатый воздух, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для очистки ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU251386A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ СЫПУЧИХ ОБЪЕКТОВ В КАССЕТАХ | 2018 |
|
RU2688519C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2036734C1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU394745A1 |
СТЕНД ЛАЗЕРНОЙ ЗАКАЛКИ ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИГЛ ВРАЩЕНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ ЦЕНТРИФУГ | 2012 |
|
RU2527979C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU385638A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ | 1991 |
|
RU2064532C1 |
Устройство для промывки полых изделий | 1990 |
|
SU1796284A1 |
Устройство для очистки деталей в жидких средах | 1986 |
|
SU1359013A1 |
Использование: очистка деталей от масел и механических загрязнений в жидкости, например в галоидсодержащих углеводородах, применяемая в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: детали, загруженные в кассету 5, механизмом 4 опускаются в рабочую ванну 1 через жидкостный затвор 3 (слой воды). Заслонка 8 открыта и растворитель 2 заполняет объем кассеты 5. Происходит отмочка и промывка деталей. После промывки механизм 4 поднимает кассету 5, заслонка 8 за
Изобретение относится к очистке деталей от масел и механических загрязнений в жидкости, например в галоидсодержащих углеводородах (трихлорэтилене, фреоне 113 и др.), и может найти применение при очистке деталей в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение качества очистки деталей путем исключения контакта между деталями и жидкостным затвором при выгрузке деталей из ванны.
На фиг, 1 дана схема установки в момент загрузки и выгрузки деталей; на фиг. 2 - установка в процессе промывки деталей.
Установка для очистки деталей содержит рабочую ванну 1 с растворителем 2 и жидкостным затвором 3, механизм 4 перемещения устройства 5 для размещения деталей, выполненного в виде стакана, имеющего герметичные боковые стенки б и дно, снабженное клапаном.
Клапан образован седлом 7 и заслонкой 8. Внутри стакана 5 смонтировано основание 9 в виде решетки, на котором распола- гаготся детали, подвергаемые очистке. Клапан выполнен с механизмом управления в виде двуплечего рычага 10, ось вращения которого закреплена на стакане, и упора 11, установленного на боковой стенке ванны 1 с возможностью перемещения по вертикали.
Основание 9 выполнено с коллектором 12, имеющим пористую стенку 13, и патрубок 11 для подвода сжатого воздуха,
Установка для очистки деталей работает следующим образом. Детали, расположенные на решетчатом основании 9 внутри стакана 5, механизмом 4 опускаются в рабочую ванну 1, при этом заслонка 8 открыта и растворитель 2 свободно поступает к деталям и до краев заполняет внутренний объем стакана 5, обеспечивая отмочку и промывку деталей. Масла и легкие механические при- г.-еси всплывают вверх и попадают в зону жидкостного затвора, а тяжелые частицы
оседают на дно. Для интенсификации процесса промывки деталей растворителю дополнительно сообщается эффект псевдокипения путем подачи в коллектор 12 сжатого воздуха по патрубку 14. Из коллектора сжатый воздух, проходя через пористую стенку 13, распыляется и, попадая в растворитель, заставляет его кипеть. Поскольку растворитель 2 находится под слоем жидкостного затвора 3 испарения не происходит.
После окончания промывки механизм 4 поднимает стакан 5 с чистыми деталями, при этом заслонка 8 находится на седле 7 и препятствует вытеканию растворителя из внутренней полости стакана. Детали находятся в среде растворителя, по крайней мере, до тех пор, пока верхний край стакана не пройдет жидкостный затвор. Таким образом, попадание в стакан 5 жидкостного затвора, а вместе с ним масел и различных механических частиц исключено.
При достижении заданного положения стакана 5 по отношению к уровню затвора 3 срабатывает механизм управления клапаном, т.к. в этот момент свободное плечо рычага 10 достигло упора 11. Заслонка 8 открывается и растворитель свободно вытекает из стакана 5, а чистые детали подлежат выгрузке.
Установка для очистки деталей предусматривает возможность смены растворителя и жидкостного затвора из рабочей ванны по мере их загрязнения.
Формула изобретения
ванны с возможностью перемещения вертикали.
по
Д.Бартл и О.Мудрох | |||
Технология химической и электрохимической обработки поверхности металлов | |||
- М.: Машгиз, 1961, с | |||
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) | 1920 |
|
SU199A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1988-04-15—Подача