УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК G02B1/10 C03C23/00 

Описание патента на изобретение SU394745A1

1

Изаб(ретение отнооится к технологическому оборудованию для производства оптических деталей. В процессе изготовления оптические детали наклеивают на различные приспособления при помопди специальных смол, а обработанные поверхности при передаче на последующие операции покрывают защитным лаком. Технологический процесс заканчивается промывкой оптических деталей в растворителе.

Известны устройст1ва для промывки оптических деталей, содержащие последовательно установленные камеры с душевыми устройствами, шлюзовые затворы между камерами, механизм перемещения кассет с деталями и регенератор растворителя.

Недостатком известных устройств является уменьшение уноса растворяемого вещества с детали в процессе промывки вследствие роста концентрации этого вещества в растворителе. В результате качество промывки деталей ухудшается, что приводит к резкому у величению времени промывки. Для поддержания требуемой скорости промывки приходится часто менять растворитель в установке, увеличивая расход дорогостоящего растворителя.

Для повышения качества п.ромывки при эканамном расходовании растворителя в предлагаемом устройстве ванные простран2

ства камер пос.чедовательно сообщаются друг с сифонными переливными трубками, уровень установки которых последовательно повышается в наирав.тении перемещения деталей.

На чертеже показано описываемое устройство.

Устройство имеет три камеры 1, 2 н 3, отделенные друг от друга и от внешней среды шлюзовыми затворами 4. В верхней части каждой из камер /, 2 и 3 установлены душевые устройства 5 для струйной промывки оптических деталей. Нод душевыми устройства.ми расположены кассеты 6, несущие промываемые оптические детали. Для перемещения кассет, загрузки и выгрузки деталей служит переталкивающее устройство с пневмоприводсл (на чертеже не показано). Камеры /, 2 и 5 и.меют внизу ванны 7, 8 и Я в которые поступает растворитель от душевых устройств 5 после промывки оптических деталей в кассетах 6. Ниркуляция растворителя в пределах каждой из камер обеспечивается помпой (на чертеже не показана )и труболроводами, соединяющими помпу с душевым устройством 5 и с ванной. Ванны 7, 8 и 9 соединены между собой переливными трубками 10 и 11, установленными на разных уровнях и образующими каскад. Для отвода от устройства утечек испарившегося ра створителя служит кожух 12 воздухоотсоса, подключенный к вытяжной системе вентиляции. Регенератор для растворителя состоит из баканакопителя 13, испарителя 14, конденсатора 15. Бак-«а«опитель 13 связан с ванной 9 переливной трубкой 16 и с испарителем вентелем 17 и трубопроводом 18. Кроме того испаритель 14 имеет уровнемер 19 и нагреватель 20. Испаритель 14 связан трубопроводом 21 с верхией частью змеевика 22 в конденсаторе 15, нилшяя часть которого сообщается с ванной 7 трубопроводом 23. Для очистки устройства предусмотрены дренажные вентили 24.

Устройство работает следующим образом.

Заполняют растворителем ваины 7, 8 и 9, бак-наконйте,ть 13 и нспаритель 14. В нагревателе 20 испарителя 14 включают циркуляцию горячей воды, а в конденсаторе 15 - холодной воды. Степень открытия вентиля 17 устанавливается в соответствии с производительностью регенератора так, чтобы отметка уровнемера занимала среднее положение. Включаются помпы, обеспечивающие работу душевых устройств 5. В процессе промывки деталей кассеты 6 перемещаются ди1скрет1но в направлении от камеры / к камере 3. Причем каждая кассета 6 последовательно промывается в камерах 1 и 2, а затем в камере 3. В процессе перемещения кассет помпы находятся в выключенном состоянии и щлюзовые затворы 4 открыты. Загрузка деталей в кассеты 6 производится перед камерой 1, а выгрузка - после камеры 3. В процессе установившейся работы зстройства для промывки оптических деталей циркуляция растворителя производится следующим образом. В камере / смывается с оптических деталей большая часть лаков и с.мол, поэтому в ванне 9 их концентрация в растворителе будет самой высокой. В камере 3 производится окончательная промывка оптических деталей. Здесь концентрация растворенных лаков и смол в ванне 7 самая ппзкая, поскольку ванна 7 через трубопровод 23 постоянно пополняется pereiiepnpoBanным растворителем, а загрязнение растворителя невелико, поскольку поступившие оптические детали уже проп1ли двукратную промывку Б кагмерах / и 2. Вследствие переливания растворителя из ванны 7 в ванну 8 и далее в ванну 9, в ванне 8 устанавливается среднее значение концентрации лаков и смол по отпощению к ваннам 7 и 9. Поскольк} имеет место встречное перемещение оптических деталей в кассетах и растворителя по каскаду баков, операция предварительной промывки ведется уже загрязненным растворителем, а окончательная промывка - чистым растворителем. Это снижает общий расход растворителя в устройстве, а при том же расходе растворителя повышает качество промывки деталей и уменьшает время промывки.

П р е д м е т ;i 3 о б р е т е и п я

Устройство для промывки оптических деталей, содержащее последовательно установленные камеры с душевыми устройствами,

шлюзовые затворы между камерами, механизм перемещения кассет с деталями и регенератор растворителя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества промывки при экономном расходовании растворителя, в нем

ванные пространства камер последовательно сообщаются друг с другом сифонными переливными трубками, уровень установки которых последовательно повышается в направлении перемещения деталей. U..™ .J

Похожие патенты SU394745A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • Б. Д. Горелик, Б. А. Дев Ткин А. М. Стесель Т.М
SU385638A1
Установка для ультразвуковой обработки 1977
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Жиганов Виктор Федорович
  • Белоусов Николай Алексеевич
  • Юношев Сергей Иванович
SU626842A2
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления 1989
  • Бородин Сергей Павлович
  • Баксова Вероника Васильевна
  • Андрианов Валентин Васильевич
SU1715449A1
Установка для очистки жидкости 1979
  • Сафонов Николай Андреевич
  • Крат Василий Адамович
  • Назаров Сергей Николаевич
  • Прокопьев Константин Леонидович
SU814395A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ДРЕССИРОВКЕ 2004
  • Ракитин Сергей Александрович
  • Чернов Павел Павлович
  • Бураев Александр Александрович
  • Долматов Александр Петрович
  • Парсенюк Евгений Александрович
  • Жестерев Виктор Борисович
RU2278755C1
Агрегат для ультразвуковой очистки хрупких деталей 1974
  • Жиганов Виктор Федорович
  • Ковальчук Виталий Александрович
  • Башкиров Виктор Иванович
  • Тризна Юрий Павлович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Панашев Анатолий Тимофеевич
SU503605A1
Установка для ультразвуковой обработки 1976
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Чернов Анатолий Петрович
  • Воинцев Валерий Васильевич
SU584912A1
ВОДЯНОЙ АККУМУЛЯТОР БУЛГАКОВА - ВАБ 1996
  • Булгаков С.Н.
  • Булгакова Т.С.
  • Малкина Н.С.
RU2116407C1
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ДРЕССИРОВКЕ 2004
  • Ракитин Сергей Александрович
  • Чернов Павел Павлович
  • Бураев Александр Александрович
  • Долматов Александр Петрович
  • Парсенюк Евгений Александрович
  • Синельников Виктор Николаевич
  • Жестерев Виктор Борисович
RU2274505C1
СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ 1991
  • Леонтьев В.Л.
  • Александров А.Б.
RU2064532C1

Иллюстрации к изобретению SU 394 745 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 394 745 A1

SU 394 745 A1

Даты

1973-01-01Публикация