Устройство для пайки соединений полосы меди при намотке электрических катушек Советский патент 1993 года по МПК H01R43/02 

Изобретение относится к технологиче- скому оборудованию и оснастке электрома- шиностроительного производства, используемым в изготовлении роторных катушек из полой меди мощных турбогенера- 5 тороп с полным водяным охлаждением дли соединения полосы пайкой походу намотки катушек.ч

Цель изобретения - обеспечение качебовом конце стержня. С внешней стороны на приводной гайке укреплена рукоятка 23, служащая длл ее вращения. С внутренней стороны гайка соединена с упорным подшипником 24 и между последним и втулкой, в ее торцовых отверстиях установлены пружины сжатия 25, причем приводная гайка. со стороны подшипника, имеет на поверхности кольцевой бурт 26, с помощью котоственной пайки соединения и повышение 10 рого она взаимодействует с Г-образным геометрической точности. .. . концом держателя 27, другой конец бурта

закреплен на поверхности втулки 20 и взаимодействует с пружинами 25, Таким образом, пространство между торцом втулки 20

иие полосы в ложементе в зафиксированном состоянии; на фи.г.З -тоже, положение полосы в ложементах при механической обН а фиг.1 представлен общий вид устройства - взаимное положение узлов, настроенных на увеличенный осевой зазор Между паяемыми концами полосы; на фиг.2 15 и упорным подшипником 24 является сво- -тоже, вид по стрелке А на фиг.1 -положе- бодным ходом b приводной гайки 22 для

сжатия пружин 25 в момент, когда паяемые концы 28 полосы зафиксированы в ложементах б, 7 и между ними образован увели- работке ступенчатого отверстия под соеди- 20 ченный осевой зазор h, служащий для нительную втулку и пайку.свободного доступа к сопрягаемым поверхУстройство состоит из стойки 1 (фиг.1), ностям для их облужения припоем. укрепленной на основании 2. Внутри стой-При сомкнутых паяемых концах, когда ки, на скользящей шпонке 3, одним своим зазор h 0, и величина свободного хода концом установлена штанга 4, которая кине- 25 гайки , усилие сжатых пружин 25 обус- матичеСки связана с механизмом 5 регули- лавливает поддержание постоянства усилия рования уровня высоты ложементов 6 и 7. сжатия паяемых концов при пайке и остыва- При этом механизм выполнен в виде гайки . нии паяемого соединения. На поверхности 8, установленной в укрепленной на стойке втулки 20, в зоне закрепления балки 16 на обойме 9 с возможностью вращения и за- 30 стержне 17, установлен защитный козырек фиксированной в осевом направлении бур- 29, а на указанной балке нанесена риска 30 том 10 в выточке 11. Причем обойма 9 с нулевой отметкой, совпадающая с торце- снабжена вертикальной прорезью (на чер- вой границей упомянутого козырька 29, оп- теже не показано), которая с помощью вин- ределяющая взаимное положение узлов и тового зажима 12 обеспечивает жесткую 35 зазоров h и Ь при проведении подгото- фиксацию положения штанги 4. На другом вительных работ под пайку. конце, в верхней части штанга 4 имеет сфе- На каждом ложементе б, 7 по концам рическую головку 13, к которой с помощью установлены прижимные механизмы 31, вы- обоймы 14 гайками 15 шарнирно присОеди- полненные в виде прижимных винтов 32 йена балка 16, закрепленная на стержне 17. 40 (фиг.2) с пятой 33, действующих в горизон- При этом на балке с помощью консоли 18 тальной плоскости и Г-образных прихватов неподвижно закреплен один ложемент 6. 34, действующих в вертикальной плоскости. Другой ложемент 7 соосно первому с по- Механическая обработка ступенчатого мощью консоли 19 закреплен на втулке 20, отверстия под установку соединительной установленной с возможностью осевого пе- 45 втулки и подрезка торца полой полосы под ремещения на скользящих шпонках 21 на пайку может быть произведена, например, стержне 17. При этом втулка кинематически с помощью электродрели 35 (фиг.З) и уста- связана с приводом, выполненным в виде новленного в нее комбинированного режу- приводной гайки 22, установленной на pesbj-iitero инструмента 36 при заневоленном

g(5

бовом конце стержня. С внешней стороны на приводной гайке укреплена рукоятка 23, служащая длл ее вращения. С внутренней стороны гайка соединена с упорным подшипником 24 и между последним и втулкой, в ее торцовых отверстиях установлены пружины сжатия 25, причем приводная гайка. со стороны подшипника, имеет на поверхности кольцевой бурт 26, с помощью котозом, пространство между торцом втулки 20

и упорным подшипником 24 является сво- бодным ходом b приводной гайки 22 для

состоянии конца полосы в двух ложементах 6 и 7.

Устройство работает следующим образом.

С помощью рукоятки 23 (фиг.1), враще- нием приводной гайки 22 ложемент 7 устанавливают в исходное положение так, чтобы торец козырька 29 совпал с риской 30, Затем на ложементах 6 и 7 отводят прижимные винты 32 и Г-образные прихваты 34. Устрой- ство устанавливают в зону пайки соединения концов полосы 28. Вращением гайки 8, механизма регулирования уровня высоты ложементов 6 и 7, выставляют1 уровень указанных ложементов, до совмещения их об- щей горизонтальной плоскостью с плоскостью полосы и фиксируют положение штанги 4 винтовым зажимом 12.

Ориентируют балку 16 с ложементами б и 7 на шарнире штанги 4 вдоль конца поло- сы 28 и гайками 15 фиксируют положение. Затем поочередно укладывают каждый конец полосы 28 в ложементы (фиг.З), фиксируют прижимными винтами 32 и Г-образными прихватами 34 и с помощью, например, электродрели 35 с установленным г -ее комбинированным инструментом 36 пр .изводят мехеминпйкую обработку ступенчатого отверстия под соединительную втулку с. одновременной подрезкой торца .конца полосы. -После чего каждый конец полосы 28, предыдущей и последующей бухт, укладывают в соответствующий ложемент. Полосу 28 (фиг.1) фиксируют прижимными механизмами 31 в ложементе 6 затем устанавливают соединительную втулку и аналогично фиксируют другой конец полосы 28 последующей бухты в ложементе 7, при этом выдерживают увеличенный осевой размер h между паяемыми концами. Произ- водят нагрев, например, газокислородным способом, и производят облужение сопрягаемых поверхностей и затем поворотом рукоятки 23 по часовой стрелке осуществляют сближение ложемента 7 в направлении к ложементу 6 до смыкания паяемых концов полосы, т.е. до h 0, и далее идет процесс выбирания свободного хода между торцом втулки 20 и упорным подшипником 24 с помощью приводной гайки 22, т,е. до b 0.

При этом между Г-образным концом де- ржателя 27 и буртом 26 приводной гайки 22 образуется зазор, равный свободному ходу гайки, т,е. равный величине Ь. Послб чего, под действием реакции пружин 25, произво- дят окончательную пайку соединения и после пайки последнее остывает -- т.е. охлаждается и нагретый участок между ложементами 6 и 7 дает линейную усадку, тогда пружины 25, упираясь в приводной узел

гайки 22, воздействует с постоянным осевым усилием на втулку 20 с ложементом 7 и с зафиксированной в нем полосой и поддерживают необходимый принудительный осевой сжимающий натяг, тем самым, исключая отрицательное влияние температурной усадки на паяное соединение. Затем, после охлаждения, поверхность соединения зачищают заподлицо плоскостей полосы. Открепляют зажимные механизмы 31. Отпускают зажим 12. Вращением гайки 8 опускают уровень ложементов б и 7 ниже уровня соединенной полосы 28 и устройство отводят в сторону.

В случае пайки соединений непосредственно в электрической катушке балку 16 закрепленную на стержне 17с ложементами 6 и 7 отсоединяют от штанги и отсоединенный узел устанавливают в порядке, описанном выше, на паяемый виток катушки. При этом все приемы по настройке выполняют в аналогичном порядке.

Технико-экономическая эффективность данного устройства заключается в том, что оно обеспечивает выполнение всех технологических требований гарантирующих качественную стыковую пайку полосы полой меди с помощью соединительной втулки с предварительным облужением -сопрягаемых поверхностей и с поддержанием осевого принудительного сжимающего усилил концов полосы под действием реакции пружин во время пайки соединения и после пайки, - до полного остывания указанного соединения, а также данное устройство обеспечивает необходимую геометрическую точность относительного положения паяемых концов за счет жесткого закрепления их зажимами в ложементах по краям последних во взаимно перпендикулярных плоскостях, за счет возможности регулирования уровня высоты ложементов и за счет изменения положения фиксирующего рабочего узла на шарнире штанги.

Возможность отсоединения рабочего узла, смонтированного на балке и стержне, от штанги обеспечивает возможность использования устройства при ремонтных работах, т.е. возможность установки узла на паяемый виток электрической катушки, что направлено на расширение универсальности устройства,

Формула изобретения

1, Устройство для пайки соединений полосы меди при намотке электрических кат-ушек, содержащее основание, ложементы на консолях, предназначенные для размещения паяемых концов полосы меди, и прижимные механизмы для их закрепления, о т л и чающееся тем, что,.с

целью обеспечения качественной пайки со- еДинения, повышения геометрической точности, оно снабжено механизмом регулирования уровня высоты ложементов, стойкой, штангой, стержнем, балкой, втул- кой, скользящими шпонками, упорным подшипником, пружиной сжатия, Г-образным держателем и приводом, выполненным в виде рукоятки И гайки с буртом, указанная стойка закреплена на основании, штанга одним своим концом соединена с помощью упомянутого механизма регулирования уровня высоты ложементов в стойке с возможностью осевого перемещения, а другим концом шарнирно соединена с балкой, за- крепленной на стержне, при этом на упомянутом стержне с возмохшостью осевого перемещеАия установлены втулка с помощью скользящих шпонок, упорный подшипник и привод, причем привод соединен с упорным подшипником, между последним и втулкой установлена пружина сжатия, на торце втулки, взаимодействующим с пружи- . ной сжатия, закреплен один из концов Г-об- разного держателя, другой конец держателя предназначен для взаимодействия с буртом гайки привода, один из указанных ложементов консольно закреплен на балке, а другой - на втулке, при этом прижимные механизмы установлены по концам каждого ложемента.

2. Устройство по п.1, с т л и ч а ю щ е е- с я тем, что указанные прижимные механизмы выполнены в виде прижимных винтов и Г-образных прихватов, причем упомянутые винты и прихваты установлены на противоположных сторонах ложементов с-возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных плоскостях.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что механизм регулирования уровни высоты ложементов состоит из гайки с буртом, разъемной обоймы с выточкой и скользящей шпонки, указанная разъемная обойма закреплена на стойке, указанная гайка с буртом установлена на стойке с возможностью вращения, при этом бурт гайки зафиксирован в выточке разъемной обоймы, упомянутая скользящая шпонка установлена внутри стойки, причем при осевом перемещении штанги один из ее концов предназначен для взаимодействия со шпонкой.

Изобретение относится к технологическому оборудованию в электромашиностроении. Устройство состоит из стойки 1, основания 2, ложементов 16 и , консолями 14, 15 смонтированных на балке 13 прикрепленной к штанге 4. Привод оыполнен в виде гайки 21 с рукояткой 22, с внутренней стороны гайки 21 смонтирован упорный

But A

фи г, I

m

U