Механизм для фиксации наконечника выводного конца к устройству для припайки его к катушке электрической машины Советский патент 1993 года по МПК H02K15/04 

Изобретение относится к технологическому оборудованию и оснастке электромашиностроительного производства используемых в изготовлении роторных катушек из полой меди мощных турбогенераторов с полным водяным охлаждением для фиксации наконечника на выводном конце катушки при пайке.

Цель изобретения - повышение точности положения наконечника относительно выводного конца катушки.

На фиг. 1,2 изображены виды роторных катушек с припаянными наконечниками в аксонометрии; на фиг, 3 - общий вид устройства с механизмом для фиксации наконечника и узлом фиксации выводного конца фасонного профиля, установленного на головке намоточного шаблона; на фиг. 4 - то же, вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, вид Б на фиг. 3; на фиг. 6-8 - фазы положения взаимодействующих элементов механизма при установке наконечника, лужении и пайке соответственно; .на фиг. 9 - общий вид устройства установленного на выводной конец прямолинейного профиля; на фиг. 10 - то же, вид В на фиг. 9.

В качестве примера указанный механизм может быть использован для припайки трубчатых наконечников 1 (фиг. Т, 2) к выводным концам 2 роторных катушек 3 из полой меди.

Механизм состоит из узла 4 (фиг,3) фиксации выводного конца катушки, который установлен на поверхности формообразую- щей головки 5 намоточного шаблона ( на чертеже полностью намоточный шабпон не показан) и сориентирован по гнездам 6. Сбоку узел имеет фасонный уступ 7, выполненный по теоретическому профилю фасонной части выводного конца и служит ложементом. Поперек ложемента установлены Г-обрззный прихват 8 и комбинированный Г-образный прихват 9 с эксцентриком 10, служащие для фиксации выводного конца на указанном ложемэнте по двум плоскостям прилегания. Над ложементом, параллельно оси выводного конца выполнена базовая поверхность 11с уста(Л

С

со

W

со со

со

новленными на ней установочными пальцами 12 служащими для установки устройства 13 для припайки наконечника, а винт 14 для его закрепления.

Болт 15 установлен в Т-образном пазу на торце головки и служит для закрепления узла фиксации выводного конца.

Устройство 13 для припайки наконечника снабжено механизмом фиксации последнего состоящим из корпуса 16 выполненного в виде скобы, на одной консоле которой укреплена пластина 17 для установки на упомянутом узле фиксации выводного конца. На другой, размещен узел базирования наконечника, плунжер 18 которого установлен свободно, с возможностью перемещения, в отверстии, выполненном на указанной консоле соосно ложементу узла фиксации выводного конца. При этом, плунжер имеет с одной стороны элемент 19, в виде гнезда, для размещения наконечника, с другой прорезь 20, в которой шарнирно установлен двуплечий рычаг 21, служащий для регулирования положения указанного плунжера, причем ось вращения указанного рычага расположена на консоле скобы. Здесь же, на консоле скобы укреплен упор 22, над которым свободно установлен кулачок 23 - ограничитель хода плунжера, который при взаимодействии с свободным плечом 24 рычага обеспечивает фазы положения наконечника при пайке (фиг. 6-8), при этом поперек оси вращения рычага установлена пружина 25 растяжения, один конец которой укреплен шарнирно на консоле скобы в конструктивной точке (слева оси вращения), расположенной на горизонтальной оси 26 проходящей через центр вращения рычага, параллельно оси плунжера, а другой конец пружины укреплен шарнирно. в конструктивной точке на рычаге, причем пружина укреплена с предварительным натягом и точка заделки на рычаге расположена так, что при различных рабочих положениях рычага ось 27 указанной пружины изменяет свое положения относительно упомянутой горизонтальной оси 26, т.е. ось пружины может занимать переменное угловое положение а - выше или ниже оси вращения рычага, что обеспечивает принудительное удержание последнего при отведенном плунжере в момент установки наконечника (фиг. 6), облужении сопрягаемых поверхностей наконечника и выводного конца с зазором h (фиг. 7) и затем принудительное прижатие наконечника к выводному концу в процессе пайки и до полного остывания паяного соединения (фиг. 8).

В случае прямолинейности профиля выводного конца катушки узел фиксации последнего выполнен в виде П-образного ложемента 28 (фиг. 9), охватывающего выводной конец, при этом горизонтальная поверхность 29 и одна консоль 30 (фиг. 10)

служит базовой, а на другой консоли 31 перпендикулярно первой установлены прижим- ные винты 32, взаимодействующие с выводным концом катушки через планку 33. Выступы 34 (фиг. 9, 10) на консолях сопряжены с кольцевой канавкой 35 на головке 5 намоточного шаблона и служат для аксиальной ориентации указанного узла. Причем упомянутый узел фиксации выводного конца катушки сочленен с устройством 13 для

5 припайки наконечника.

Механизм работает следующим образом.

Узел 4 (фиг. 3, 4) устанавливают на головке 5 намоточного шаблона, ориентируют

0 на торце по гнезду 6, соответствующему определенному выводному концу катушки и закрепляют болтом 15. Фасонную часть выводного конца размещают над уступом 7 в ложементе, подводят Г-образный прихват 8

5 и закрепляют, затем подводят Г-образный прихват 9 и поворотом эксцентрика 10 прижимают конец к поверхности 7 и далее делают поперечный зажим, т.е. выводной конец фиксируют по двум плоскостям. На

0 пальцы 12 устанавливают устройство 13 для припайки наконечника с механизмом его фиксации и с помощью пластины 17 винтом 14 закрепляют на базовой поверхности 11 узла 4. Кулачок 23 (фиг. 6) поворачивают

5 против часовой стрелки, тогда свободное плечо 24 рычага под действием пружины 25 будет упертым в упор 22, а плунжер 18 рычагом 21 отведен в крайнее положение для установки наконечника, после чего наконеч0 ник устанавливают в гнездо 19 плунжера. Затем кулачок 23 (фиг. 7) поворачивают по часовой стрелке, который, взаимодействуя с плечом 24 рычага, перемещает плунжер 18 с наконечником влево и обеспечивает зазор

5 h, между торцами выводного конца и наконечника, необходимый для облужения поверхностей. При этом паяемая часть наконечника частично сопрягается с отверстием в выводном конце и упомянутый на0 конечник надежно удерживается в соосном положении с выводным концом как балка на двух опорах. Это положение сохраняется когда псддействием натянутой пружины 25, плечо 24 рычага уперто в кулзчок 23. Затем

5 с помощью газовой горелки или других нагревательных средств производят облуже- ние указанных сопрягаемых поверхностей, после чего натяжением на плечо 24 рычага (фиг. 8) последний поворачивают по часовой трелке вокруг своей оси и точка заделки

натянутой пружины 25 на рычаге переместится по круговой траектории вокруг точки зэДелки другого конца пружины, изменяя положение оси 27 указанной пружины на угф а ниже горизонтальной оси 26. Тогда осц 27 пружины образует угол ниже гори- зонтальной оси 26, что обеспечивает принудительное перемещение плунжера 18 и наконечника влево до упора в выводной коней катушки, тем самым восстанавливается заданный чертежом зазор и под действием постоянного усилия прижатия пружины прризводят процесс пайки.

Снятие фиксирующего механизма с устройством для припайки наконечника про- из-водится после остывания паяного соединения в следующей последовательноCTljl.

Кулачок 23 поворачивают против часовой стрелки. За плечо 24 рычаг поворачива- против часовой стрелки до упора 22, то(да в этом положении плунжер будет от- вправо и гнездо 19 выйдет из зацепления с наконечником, а ось 27 пружины 25 образует угол а выше горизонтальной оси 26; тогда усилие пружины будет удерживать плунжер в исходном отведенном положении. Открепляют винт 14 и устройство 13 снимают с узла 4. Затем открепляют Г-об- разный прихват 9 с эксцентриком 10 и Г-об- разный прихват 8. Открепляют болт 15 и перемещая в сторону узел 4 снимают с головки намоточного шаблона.

Установка и снятие механизма с устройством для припайки наконечника на прямо- линейном профиле выводного конца более простая, чем для фасонного.

Устройство 13 ложементом 28 устанавливают на выводной конец катушки так, что- бц выступы 34 разместились в кольцевой канавке 35 головки 5 (фиг. 8, 9} намоточного шаблона и с помощью винтов 32 и промежуточной планки 33 закрепляют так, чтобы горизонтальная поверхность была в контакте с Поверхностью выводного конца катушки. Приемы установки наконечника и пайка те же. Снятие устройства производится выполнением приемов в обратном порядке.

Данное устройство с механизмом для Фиксации наконечника обеспечивает вы- пфлнение технолгических требований, т.е. качество пайки сочетается с геометрической точностью, что исключает в дальнейшем подгоночные работы при укладке

катушек в пазы и гнезда ротора, т.к. подгоночные работы имеют отрицательную сторону - в местах пайки возможны трещины.

Применение в устройстве переходного узла с ложементом по форме выводного конца, с базами и зажимами, точно ориентирующими выводной конец, а также имеющего базирующую поверхность и элементы для установки устройства для припайки наконечника с механизмом для фиксации последнего, обеспечивает при установке по гнездам на головке намоточного шаблона правильное пространственное положение выводному концу.

Выполнение корпуса в виде скобы обеспечивает доступ к паяемому соединению с помощью газовой горелки или другого нагревательного элемента.

Наличие в механизме двуплечего рычага, взаимодействующего с одной стороны с плунжером для размещения наконечника с другой с кулачком и упором под действием натянутой пружины, способной изменять положение своей оси выше или ниже горизонтальной оси, параллельной оси плунжера, при повороте рычага, обеспечивает все необходимые фазы для пайки - установку наконечника, фиксацию наконечника с увеличенным зазором между паяемыми деталями соосно с выводным концом для облужения сопрягаемых поверхностей и восстановление заданного чертежом зазора с необходимым усилием прижатия.

Формула изобретения

Механизм для фиксации наконечника выводного конца к устройству для припайки его к катушке электрической машины, содержащий корпус, установленные на корпусе соосно друг с другом узел базирования наконечника и узел фиксации выводного конца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности положения наконечника относительно выводного конца катушки, корп-ус выполнен в виде скобы с отверстием на одном конце, узел базирования наконечника - в виде плунжера с элементом для размещения наконечника, установленного в отверстии скобы с возможностью перемещения, и двуплечего рычага для регулирования положения плунжера, один конец которого связан с плунжером, а другой подпружинен к скобе.

Фиг:1

Назначение: относится к технологическому оборудованию для производства роторных катушек мойных турбогенераторов. Сущность: корпус механизма выполнен в виде скобы. Узел базирования выполнен в виде плунжера с элементом для размещения наконечника, установленного в отверстии Скобы, и двуплечего рычага для регулирования положения плунжера. 10 ил.

Фиг. 2

ФигЛ

Фиг. 6

фаг.7

f

19 18 20

Вид 5

18 2.5 Фи г. 5

Фиг. 8

73

18 29

J5

6

32

Фиг. 9

MB

13

35

S