Изобретение относится к металлообработке (обработки материалов резанием).
Целью способа является устранение этого недостатка, т.е. повышение .точности определения влияния силы трения на передней поверхности на угол сдвига.
Для этого одновременно с подачей заготовки к резцу прикладывают переменное усилие (имитирующее силу трения на передней поверхности) в направлении, противоположном смещению последнего.
Сущность способа пояснена фиг.1 и 2, на которых изображены корпус 1 (резцедер- жавка), тела качения 2, резец 3, заготовка 4 и нагружающий узел (пружина на рис.) 5 соответственио до и после срезания стружки 6.
Резец 3 размещен в продольном гнезде корпуса 1. Между опорными поверхностями корпуса 1 и резца 3 размещены тела качения 2, благодаря чему резец 3 может свободно перемещаться внутри гнезда корпуса, а потери на трение при этом будут практически равны нулю. Резец 3 при резании остается в гнезде корпуса 1 незакрепленным. Между вершиной резца (т.В) и бо- ковой поверхностью гнезда корпуса размещен нагружающий узел (пружина) 5.
Нагружающий узел 5 действует на резец 3 с силой Нну. Эта сила может иметь значения, изменяющиеся в широких пределах, благодаря соответствующей настройке нагружающего узла 5.
Резец 3 после установки его в гнезде корпуса 1 и приложения к нему с помощью нагружающего узла 5 силы Рну перемещается в направлении заготовки 4 со скоростью Vp, входит в контакт с заготовкой 4 (фиг.1) и срезает с нее стружку 6 (фиг.2). При этом резец 3 вместе со стружкой 6 под действием силы трения стружки о резец Рср переместятся в глубь гнезда корпуса 1. т.е. в направлении стрелки Sp (фиг.2). Особенностью этого перемещения является то, что при этом стружка 6 не может перемещаться вдоль поверхности резца 3. т.е. вдоль линии ВД, а также то. что сила трения стружки о резец Рср равна силе, действующей на резец 3 со стороны нагружающего узла 5. т.е. силе Р„у
fe
00
00
ел
V4 О
Данный способ повысит точность определения влияния силы трения на передней поверхности резца (инструмента) на угол сдвига в.
Формула изобретения Способ изменения угла сдвига при резании, заключающийся во взаимном перемещении заготовки и резца, установленного в
корпусе с возможностью смещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи заготовки, отличающийся тем, что. с целью повышения точности определения влияния силы трения на передней поверхности резца на угол сдвига, одновременно с подачей заготовки к резцу прикладывают переменное усилие в направлении, противоположном смещению последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения угла тренияСТРужКи O зАгОТОВКу | 1979 |
|
SU796737A1 |
Резец для обработки железнодорожных колесных пар | 2022 |
|
RU2787612C1 |
Способ обработки резанием | 1989 |
|
SU1703258A1 |
Вибрационный резец для обработки железнодорожных колесных пар и режущая пластина | 2018 |
|
RU2715923C1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОГО КОЭФФИЦИЕНТА ИНТЕНСИВНОСТИ НАПРЯЖЕНИЙ ПРИ ПОПЕРЕЧНОМ СДВИГЕ ТВЕРДОГО ТЕЛА | 2017 |
|
RU2650613C1 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2787289C1 |
Способ чистовой обработки и резец для его осуществления | 1990 |
|
SU1756018A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СЖАТИЯ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ЭЛЕМЕНТА СТРУЖКИ | 2011 |
|
RU2460986C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ТРЕНИЯ СТРУЖКИ О ЗАГОТОВКУ | 1990 |
|
RU2022720C1 |
Использование: область металлообработки. Сущность изобретения: способ заключается во взаимном перемещении заготовки и резца, установленного в корпусе с возможностью смещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи заготовки. Для повышения точности определения влияния силы трения на передней поверхности на угол сдвига одновременно с подачей заготовки к резцу прикладывают переменное усилие в направлении, противоположном его смещению. 2 ил
Фи%.
В ...
D
ЈГТУ
И
и
Фи г. 2
Способ определения угла тренияСТРужКи O зАгОТОВКу | 1979 |
|
SU796737A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1990-11-06—Подача