Способ получения покрытия Советский патент 1993 года по МПК C08J3/28 C09D183/07 

Описание патента на изобретение SU1819270A3

Изобретение относится к способам получения покрытий из композиций на основе винилсилоксановых каучуков и может быть использовано для защиты металлических поверхностей от действия агрессивных сред.

Целью изобретения является повышение адгезионных свойств покрытия.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения покрытия, включающем нанесение на металлическую поверхность смеси раствора винилсилоксанового каучука в органическом растворителе и органической перекиси, удаление растворителя сушкой в естественных условиях и вулканизацию нанесенной смеси, вулканизацию проводят воздействием лазерного излучения мощностью 25 Вт и с длиной волны 10,6 мкм в течение 10-60 мин, при этом количество органической перекиси составляет 1-6 мас.ч. на 100 мас.ч. винилсилоксанового каучука.

Источником лазерного излучения является непрерывный инфракрасный СОа-лазер (длина волны 10,6 мкм, мощность 25 Вт). Под действием лазерного излучения молекула органической перекиси распадается на радикалы, которые структурируют каучук. В отсутствии перекиси процесс структурирования не идет.

. П р и м е р 1. К 100 г 10%-ного раствора СКТБ с 0,1 мол..% винильных групп в гекса- не добавляют 0,4 г бензоилперексида (4 мас.ч. бензоилпероксида на 100 мас.ч. каучука). Смесь тщательно перемешивают и выливают на металлическую поверхность, предварительно обезжиренную ацетоном и тетрахлорметаном. После удаления растворителя на воздухе, полученную пленку подвергают воздействию лазерного излучения.

П р и м е р 2. По методике, описанной в примере 1, готовят состав для покрытия, но в качестве органической перекиси используют полифторалкильный пероксид Н(СР2)бСН(ОН)ООС(СНз)з. Наносят покрытие.

ПримерЗ(сдобавлением праймера). К 100 г 10%-ного раствора СКТБ в гексане

w

Ё

00 Ю

ю VJ

о

со

добавляют 0,4 г (4 мае,ч.) безоилпероксида и 0,5 г (5 мас.ч.) метаятриацетоксияана - К-10 с (праймер). Смесь тщательно перемешивают и выливают на металлическую поверхность, предварительно обезжиренную ацетоном итетрахлорметаном. После удаления растворителя, полученное покрытие термостатируют при;150РС

П р и м е р 4. По методике, описанной в примере 3, наносят покрытие, но в качестве органической перекиси используют поли- фторалкильныйпероксид Н(СР2)бСН/ОН/ООС/СНз/з.

В табл.1 приведены значения адгезии покрытий, полученных по примерам 1-4, в зависимости от времени вулканизации. Ад- гезия дана а кг/см .

Примеры 5-6. По методик описанной в примере 1, полуают покрытие но используют каучуки СКТВ-1 (0,5 мол.% винильных группой СКТВ-2 (1,0 мол.% винильных групп).

Типы каучукоа, время обработки смеси лазерным излучением и адгезия покрытия (кг/см2) приведены в табл.2.

Пример. По методике, описанной в примере 2. накосят покрытие, используя пероксид Н(СР2)вСН(ОН)ООС(СНзЬ в количестве 0,5 мас.ч. Время воздействия лазерного излучения 0,5 ч.

Примере. По методике, описанной в примере, наносят покрытие, используя пероксид -1 мас.ч.

0

5

0

5

0

П р и м е р 9. По методике, описанной в примере, наносят покрытие, используя пероксид - 2 мас.ч.

Пример 10. По методике, описанной в примере 7, наносят покрытие, используя пероксид - 4 мас.ч.

При м е р 11. По методике, описанной в примере 7, наносят покрытие, используя пероксид - 6 мас.ч..

П р и м е р 12. По методике, описанной в примере 7. наносят покрытие, используя пероксид - 8 мас.ч.;Адгезионные свойства покрытий приведены в табл.3. . -. ;,.,. -;.- ;; : ;

Ф о рмул а изобретен и я Способ получения покрытия, включающий нанесение на металлическую поверхность смеси раствора винилсилоксанового каучука в органическом растворителе и органической перекиси, удаление растворите- ля сушкой в естественных условиях и в/лканизацию нанесенной смеси, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств покрытия, вулканизацию проводят воздействием лазерного излучения мощностью 25 Вт и е длиной волны 10,6 мкм в течение 10-60 мин, при этом количество органической перекиси составляет 1-6 мас.ч. на 100 мас.ч. винилсилоксанового каучука.

Таблица 2

Похожие патенты SU1819270A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2000
  • Тескер Е.И.
  • Чапуркин В.В.
  • Тескер С.Е.
  • Дуросов В.М.
RU2161171C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА 1987
  • Рахимов А.И.
  • Чапуркин В.В.
  • Кокорин С.Л.
  • Волынская Е.М.
  • Максимов Б.Н.
  • Морозов А.В.
SU1746690A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА 2002
  • Чапуркин В.В.
  • Кокорина С.В.
RU2232780C2
Резиновая смесь на основе винилси-лОКСАНОВОгО КАучуКА 1979
  • Новиков Сергей Сергеевич
  • Но Борис Иванович
  • Авдеев Александр Васильевич
  • Бутов Геннадий Михайлович
SU834038A1
КЕРАМООБРАЗУЮЩАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Михайлова Галина Анатольевна
  • Шумилова Наталья Викторовна
RU2519379C2
ОГНЕСТОЙКИЙ ГИБКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ 2013
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Гатиятуллин Мухаммат Хабибулович
RU2548565C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Гатиятуллин Мухаммат Хабибулович
RU2516500C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КРЕМНИЙ- И (ИЛИ) ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ЭЛАСТОМЕРОВ 1973
SU374942A1
ОГНЕСТОЙКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ ИЛИ ПРОВОД 2004
  • Салихов Риф Наифович
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Габайдуллин Раис Насыбуллович
  • Салихов Раиф Наифович
  • Габайдуллин Марат Раисович
RU2285306C2
Вулканизуемая смесь на соснове силоксаноового каучука 1973
  • Деминская Н.Ф.
  • Гринблат М.П.
  • Розова Н.И.
  • Андреев Б.М.
  • Алесковский В.Б.
  • Душина А.П.
  • Комиссаренков А.А.
  • Семенов С.В.
  • Чуйко А.А.
  • Полетуха В.В.
  • Павлов В.В.
  • Григорян А.Г.
  • Глупушкин П.М.
  • Козлова Г.С.
  • Лахман Л.С.
SU471798A1

Реферат патента 1993 года Способ получения покрытия

Использование: защита металлических поверхностей от действия агрессивных сред. Сущность: нанесение на металлическую поверхность смеси 100 мас.ч. раствора винилсилоксанового каучука в органическом растворителе и 1-6 мас.ч. органической перекиси, удаление растворителя сушкой в естественных условиях и вулканизация нанесенной смеси лазерным излучением мощностью 25 Вт и с длиной волны 10,6 мкм в течение 10-60 мин. Адгезия покрытия 5,13-7,02 кг/см2. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 819 270 A3

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819270A3

Авторское свидетельство СССР № 491672,кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Способ защиты блокформ,противней и плит морозильных роторных,плиточных и воздушных аппаратов от примерзания рыбы с филе 1971
  • Воскобой А.В.
  • Конокотин Г.С.
  • Карлин А.В.
  • Сыссина Л.А.
  • Митрофанов Л.А.
  • Капралова Л.М.
  • Никитина А.И.
  • Атасунцева А.Б.
SU508980A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 819 270 A3

Авторы

Рахимов Александр Имануилович

Чапуркин Виктор Васильевич

Волынская Елена Михайловна

Должиков Юрий Семенович

Даты

1993-05-30Публикация

1990-12-10Подача