Штамп для изготовления полых изделий Советский патент 1993 года по МПК B21D22/06 

Описание патента на изобретение SU1819710A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке.Целью изобретения является повышение производительности и снижение трудоемкости при изготовлении днища с горловиной.

На фиг. 1 изображен штамп для изготовления полых изделий в разрезе, где слева от оси показано исходное положение, справа

- момент вытяжки днища (первый переход): на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3

- вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - справа изображен момент завершения первого перехода,

слева - момент завершения второго перехода.

Штамп состоит из корпуса 1. пуансона 2 первого перехода, внутри которого соосно расположен пуансон 3 второго перехода для вытяжки горловины, приводной плиты 4 с упорами 5, расположенными перпендикулярно плите. Пуансон 2 первого перехода крепится к дополнительной приводной плите 6 с отверстиями 7 под упоры. На приводной плите 6 установлены радиальный рычаг 8 и фиксатор 9. Рычаг 8 взаимодействует с направляющей 10, установленной на основной матрице 11. На основной матрице 11 установлено протяжное кольцо 12. Пуансон

00

чэ

V4 О

3 второго перехода жестко закреплен в приводной плите 4, которая присоединяется к траверсе пресса. Пуансон второго перехода имеет торец 13, который служит при штамповке для центрирования заготовки. В корпусе штампа в нижней части установлена глухая матрица 14. Количество отверстий и соответственно упоров выбирается в зависимости от типоразмера днища и может составлять три или четыре.

Штамп работает следующим образом.

На матрицу 11 с протяжным кольцом 12 устанавливается заготовка 15 с отверстием. Торец 13 пуансона второго перехода входит в отверстие и центрирует заготовку. В исходном положении между упорами 5 и приводной плитой б существует зазор (фиг. 1, слева), отверстия 7 в приводной плите 6 не совпадают с положением упоров 5. В момент соприкосновения пуансона 3 второго перехода с заготовкой этот зазор исчезает и появляется между пуансонами 2 и 3. Упоры 5 давят на приводную плиту 6, начинается вытяжка днища. В момент окончания вытяжки (первый переход) торцы заготовки сползают с протяжного кольца 12 матрицы 11, пуансон 2 первого перехода 2 днищем 16 за счет собственного веса опускается на величину зазора и упирается в пуансон 3 второго перехода. Зазор появляется между упорами 5 и приводной плитой 6. Рычаг 8 занимает положение I.

При дальнейшем движении ползуна пресса вниз радиальный рычаг 8 при своем движении по направляющей 10 поворачивает приводную плиту б вокруг оси пуансона на некоторый определенный угол.

В момент упора пуансона первого перехода с днищем в глухую матрицу 14 рычаг 7

занимает под воздействием направляющей положение И, срабатывает фиксатор 9 и приводная плита 6 занимает такое положение, когда ее отверстия 7 совпадают с упорами 5 верхней плиты 4. Упоры входят в отверстия.

При дальнейшем движении ползуна пресса опускается только пуансон 3 второго перехода для последующей вытяжки горловины. При обратном ходе ползуна осуществляется съем готового днища, рычаг 8, двигаясь обратно по направляющей, поворачивает подвижную приводную плиту и штамп принимает исходное положение. Формула изобретения Штамп для изготовления полых изделий, содержащий матрицу, пуансоны первого и второго переходов, установленные с возможностью вертикального смещения друг относительно друга, приводную плиту для крепления пуансона второго перехода и

упоры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости при изготовлении днища с горловиной, он снабжен дополнительной проводной плитой,для крепления пуансона

первого перехода, имеющей отверстия для вхождения упоров, которые закреплены на приводной плите для.крепления пуансона второго перехода, радиальным рычагом, установленным на дополнительной приводной. плите, и направляющей радиального рычага, размещенной на матрице.

Похожие патенты SU1819710A1

название год авторы номер документа
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Донцов Виктор Иванович
SU1031574A2
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1053929A1
Способ получения горловин полых изделий и штамп для его осуществления 1989
  • Валиев Садык Абдулович
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Степанов Александр Николаевич
SU1690917A1
ПОЛУКОРПУС ШАРОВОГО КРАНА С ФЛАНЦЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Бойко Андрей Николаевич
RU2527518C1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1979
  • Донцов Виктор Иванович
SU845981A1
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки за один ход ползуна пресса 1980
  • Комаров Сергей Борисович
SU940929A1
Устройство для горячей вытяжки днища 1986
  • Бакиев Ахмет Вахитович
  • Зайнуллин Рашит Сибагатович
  • Абдеев Ринат Газизьянович
  • Ризванов Риф Гарифович
  • Колесников Владимир Терентьевич
  • Оськин Юрий Владимирович
  • Арсланова Фания Казыхановна
SU1366261A1
Штамп для обжима трубчатых заготовок 1986
  • Фоменко Георгий Пантелеевич
  • Аверкиев Александр Юрьевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Ильченко Михаил Александрович
  • Гурин Семен Григорьевич
  • Караханов Леонид Викторович
SU1388153A1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки 1991
  • Цфас Григорий Михайлович
SU1836172A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 819 710 A1

Реферат патента 1993 года Штамп для изготовления полых изделий

Использование: при обработке металлов давлением, а именно при листовой штамповке. Цель - повышение производительности и снижение трудоемкости процесса изготовления днища с горловиной. Сущность изобретения: штамп включает пуансоны первого и второго переходов, соос- но расположенные и подвижные относительно друг друга, верхнюю плиту с упорами. Пуансон первого перехода снабжен подвижной плитой с отверстиями под упоры. На подвижной плите установлен радиальный рычаг, взаимодействующий с направляющей, установленной на матрице. Ползун пресса движется вниз, торец пуансона первого перехода входит в отверстие заготовки и центрирует ее. Упоры давят на подвижные плиты, начинается процесс вытяжки днища. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз, когда осуществляется свободный ход пуансонов внутри корпуса, рычаг поворачивает подвижную плиту на некоторый угол. В момент упора пуансона первого перехода с днищем в матрицу срабатывает фиксатор, упоры входят в отверстия подвижной плиты. При дальнейшем движении пресса опускается только пуансон второго перехода, происходит вытяжка горловины. 4 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 819 710 A1

Фи г А

Редактор

Составитель Р.Абдеев Техред М.Моргентал

Корректор А.Обручар

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819710A1

Штамп для изготовления деталей изТРубчАТыХ зАгОТОВОК 1977
  • Шевелкин Борис Николаевич
SU797820A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 819 710 A1

Авторы

Абдеев Ринат Газизьянович

Ризванов Риф Гарифович

Бакиев Ахмет Вахитович

Ларцев Александр Васильевич

Шенкнехт Александр Иоганович

Даты

1993-06-07Публикация

1991-04-01Подача