Гибочный станок Советский патент 1993 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1820879A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, предназначено для гибки симметричных листовых заготовок из ферромагнитных материалов (т.е. железо, кобальт, никель и их сплавов), которые обладают высокой магнитной проницаемостью, а также возможна обработка материалов парамагнитной и диамагнитной группы с дополнительным покрытием ферромагнитным слоем.

Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации и механизации процесса обработки, расширение технологических возможностей за счет гибки листовых заготовок из ферромагнитных материалов и увеличения сортамента изготавливаемых деталей.

На фиг.1 показан станок для гибки, общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.

Станок содержит станину 1. стол 2, механизм поворота 3. На станине 1 установле- ны фрикционные передачи 4 и 5 с нерегулируемым передаточным числом. Фрикционная передача 4 служит для работы в автоматическом режиме станка при вращении стола 2, фрикционная передача 5 - для ручного управления и для работы в наладочном режиме, а также для работы в экстренных случаях, т.е. для отвода гибочного инструмента в исходном положение в случае, когда неправильно деформированную заготовку нужно снять со станка. Станок снабжен дополнительно по меньшей мере четырьмя гибочными колодками 6. в которых установлены магниты 7. Гибочные колодки 6 установлены в горизонтальной плоскости на столе 2 и соединены со столом 2 посредством шарнирных осей 8.

Механизм поворота 3 каждой гибочной колодки 6 выполнен в виде смонтированноел

с

со ю о

00 XI

ю

СА)

го в столе 2 винта 9. гайки 10. установленной на винте 9, двуплечего рычага 11. связанного одним концом с гибочной колодкой б, оси 12, посредством которой дауплечий рычаг 11 другим концом связан с гайкой 10, валика 13 с конической фрикционной рабочей поверхностью 14.

Валик 13 закреплен на винте 9 с возможностью взаимодействия с кольцевой направляющей 15, при этом стол 2 и кольцевая направляющая установлены концентрично цилиндрическому лотку 16, который установлен на станине 1 соосно с оправкой 17. На станине 1 вертикально расположен кольцевой магнит 18, служащий для удержания заготовки 19 в процессе гибки в фиксируемом положении, т.е. в рабочем положении. Стол 2 выполнен полым и установлен в направляющих 20 станины 1 и связан с приводом вращения 21. который состоит из электродвигателя постоянного тока (на чертеже не показан), ременной передачи и регулирующей аппаратуры (на чертеже не показана).

Станок работает следующим образом.

Перед работой станка заготовка 19 укладывается на выступ оправки 17 или, когда кольцевой магнит 18 находится в верхнем положении, заготовка 19 укладывается на него. При подаче заготовки 19 в верхнем положении кольцевой магнит 18 схватывает заготовку и подает ее на оправку 17, прижимая, удерживает заготовку в процессе гибки в фиксируемом положении.

Затем включается привод вращения 21 станка и при медленном вращении стола 2 через регулирующую аппаратуру (на чертеже не показана) подается ток на магниты 7, установленные на гибочных колодках б.

Одновременно с вращением стола 2 через фрикционную передачу 4 вращается ко- нический валик 13 по конической фрикционной рабочей поверхности 14. который вращает винт 9 и передвигает гайку 10, поворачивая механизм поворота, для подъема гибочных колодок 6 с приборами регулирующей аппаратуры, которые размещены на гибочном инструменте (на чертеже не показаны) в вертикальное положение. Создается отталкивающая сила в воздушном зазоре между заготовкой 19 и магнитами 7, установленными на гибочных колодках 6.

Для поддержания постоянного воздушного зазора между заготовкой 19 и гибочными колодками 6 с магнитами. 7 должно соблюдаться непременное условие: совместная работа подъема гибочных колодок 6 и вращение стола 2. что обеспечивается дискретно повторяющейся командой от регулирующей аппаратуры (на чертеже не показана), установленной на гибочном инструменте.

Рабочая скорость вращения стола 2 зависит от команд регулирующей аппаратуры. В противном случае, если не создается постоянный воздушный зазор, будет меняться магнитное сопротивление воздушного зазора, а следовательно, отталкивающая сила

0 будет непостоянной, что недопустимо.

После окончания процесса гибки включается обратный ход привода вращения 21 и одновременно отключается ток в магнитах 7 на гибочных колодках бив кольцевом

5 магните 18.

Происходит одновременно выгрузка заготовки 19 по цилиндрическому лотку 16 и отвод гибочного инструмента в исходное положение, причем цилиндрический лоток 16

0 обеспечивает автоматическую выгрузку заготовок различной конфигурации.

Готовая деталь поступает в разгрузочное устройство (на чертеже не показано) и выводится из зоны станка, например транс5 портером.

Работа станка от ручного управления аналогична работе станка в автоматическом режиме.

Формула изобретения

0 Гибочный станок, содержащий смонтированные на станине стол, оправку, связанную с механизмом прижима, установленные на столе две гибочные колодки, связанные с механизмом их поворота, отличающий5 с я тем, что. с целью повышения производительности за счет автоматизации и механизации процесса обработки и расширения технологических возможностей за счет гибки листовых заготовок из ферромагнитных

0 материалов и увеличения сортамента изготавливаемых деталей, он снабжен дополнительно по меньшей мере четырьмя гибочными колодками, кольцевым магнитом, закрепленным на оправке, магнитами,

5 установленными на колодках, цилиндрическим лотком, закрепленным на станине соосно с оправкой, приводом вращения, кольцевой направляющей с конической фрикционной рабочей поверхностью, в ста0 нине выполнены направляющие, стол выполнен полым, установлен в направляющих станины и связан с приводом вращения, механизм поворота каждой колодки выполнен в виде смонтированного в столе винта,

5 гайки, установленной на винте, двуплечего рычага/связанного одним концом с гибочной колодкой, оси, посредством которой двуплечий рычаг другим концом связан с гайкой, валика с конической фрикционной рабочей поверхностью, закрепленного на

бинте с возможностью взаимодействия с кольцевая направляющая установлены кон- кольцевой направляющей, при этом стол и центрично цилиндрическому лотку.

Похожие патенты SU1820879A3

название год авторы номер документа
Станок для изготовления замкнутых коробчатых изделий 1990
  • Ковалевский Валерий Михайлович
SU1729656A2
Станок для изготовления змеевиков из трубных заготовок 1984
  • Судаков Игорь Алексеевич
  • Иванов Владимир Борисович
  • Клюшкин Александр Александрович
SU1301521A1
Станок для гибки цилиндрическихиздЕлий 1979
  • Арутюнов Владимир Левонович
  • Бугрин Геннадий Иванович
  • Волков Станислав Николаевич
  • Горохович Александр Иванович
  • Зайцев Евгений Николаевич
  • Ларионов Виктор Александрович
  • Одиноков Игорь Дмитриевич
  • Почепцов Анатолий Васильевич
  • Самохвалов Юрий Алексеевич
SU804079A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Шевяков Николай Иванович
RU2044628C1
Фрезерный станок карусельного типа для обработки по периферии щеточных колодок 1941
  • Воробьев Н.Н.
  • Гриневич Ф.А.
  • Лященко Д.П.
SU67789A1
Станок для шипового соединения деревянных заготовок по длине 1990
  • Лобанов Анатолий Леонидович
  • Каминский Ефим Эльевич
SU1715592A1
Ленточнопильный станок 1986
  • Цыганков Геннадий Стефанович
SU1397284A1
ГИБОЧНЫЙ СТАНОК 1973
  • М. М. Торгашин
SU367932A1
Устройство для закрепления деталей 1989
  • Чидигезов Николай Петрович
  • Устьянцева Елена Казимировна
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
SU1646773A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Катасов С.М.
  • Ефимов В.И.
RU2013174C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 820 879 A3

Реферат патента 1993 года Гибочный станок

Использование: гибка заготовок из ферромагнитных материалов. Сущность изобретения: станок содержит установленный на станине полый поворотный стол оправку с закрепленным на ней кольцевым магнитом. На поворотном столе закреплены поворотные колодки с размещенными на них магнитами. Цилиндрический лоток установлен на станине соосно с оправкой. Механизм поворота колодок содержит смонтированные в столе винт с гайкой и двуплечий рычаг, связанный одним концом с гайкой, а другим - с гибочной колодкой. На винте установлен валик с конической фрикционной рабочей поверхностью для взаимодействия с конической фрикционной поверхностью кольцевой направляющей. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 820 879 A3

шг

ВЛ.Б

Фиг.З

№ 18

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1820879A3

Гибочный станок 1976
  • Литвинов Иван Кузьмич
SU601066A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 820 879 A3

Авторы

Мальцев Игорь Николаевич

Чеботаев Анатолий Васильевич

Даты

1993-06-07Публикация

1990-07-04Подача