Станок для обжима фильтра металлическими кольцами Советский патент 1976 года по МПК B21D39/00 B23P19/00 

Описание патента на изобретение SU504596A1

1

Изобретение относится к области сборки готовых изделий с различными деталями.

Известные станки для обжима фильтра металлическими кольцами содержат станину, расположенные на ней стол для размещения фильтра и обжимную головку, имеющую корпус, в котором смонтированы подпружиненные обжимные ползупы, приводящую их в действие щестерню-копир и соединяющую ее с приводным валом зубчатую передачу.

Эти станки имеют низкую производительность, так как не позволяют обжимать оба кольца с одпой установки заготовки.

Целью изобретения является повыщение производительности станка.

Это достигается тем, что предлагаемый станок снабжен ползущками-опорами, установленными в корпусе обжимной головки, второй щестерней-копиром, смонтированной над первой и соединенной с ползущками-опорами, и муфтой-щестерней, расположенной на общем валу с зубчатой передачей каждой шестерникопира и имеющей возможность периодического взаимодействия с каждой из них, а стол выполнен перемещаемым возвратно-поступательно в направлении, перпендикулярном к его установочной новерхности.

Для увеличения производительности станок снабжен второй выполненной конструктивно

аналогично первой обжимной головкой, смонтированной на станине.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - обжимная головка устройства.

Станок состоит из станины 1, стола 2 и двух обжимных головок, каждая из которых содержит корпус 3, в радиальных пазах которого расположены ползуны 4, подпружиненные пружиной 5 и перемещающиеся под действием колеса-копира 6. В радиальных пазах верхней части корпуса 3 находятся ползущкиопоры 7, на внещних концах которых расположены пальцы 8, опирающиеся на профиль

колеса-копира 9. Ползущки-опоры 7 прижимаются к профилю копира пружинами 10. На нижнюю часть пальцев 8 может воздействовать диск 11, снабженный выступами на наружной поверхности. Во внутренней расточке

корпуса 3 расположено кольцо 12 со щтырями 13, определяющими места надлома обжимных колец 14. Подъем и опускание кольца 12 со щтырями 13 происходит через рычажную систему 15 под действием кулачков 16, установленных па торце колеса-копира 6. Колесакопиры 6 и 9 находятся в зацеплении с щестернями 17 и 18, расположенными на оси 19 и снабженными пальцами 20 для зацепления с выступами муфты-шестерни 21. Последняя

всегда находится в зацеплении с шестерней 17 либо с шестерней 18.

Станск работает следуюш.им образом.

Поворотом диска И производят раздвижение ползушек-опор 7. В образовавшееся отверстие на нижнюю часть корпуса 3 укладывается первое обжимное кольцо.

При сбратном повороте диска 11 ползушкиопоры 7 возврашаются в исходное положение, после чего на них укладывается второе обжимное кольцо 22. Затем па стол 2 устанавливают изделие 23 и закрепляют его на столе зажимом 24.

В этот момент муфта-шестерня 21 находится в нижнем положении и при своем вращении, воздействуя на шестерню 17, передает врашение колесу-копиру 6.

В начале поворота колеса-копира б происходит частичное перемещение ползунов 4 для подцентровки обжимного кольца 14, после чего они временно останавливаются.

В это время производится подъем кольца 12 со штырями 13, которые сближают ползуны 4, обжимающие кольцо 14. Штыри уходят вниз, а ползуны 4, продолжая движение к центру головки, производят окончательный обжим. Затем ползуны 4 возвращаются в исходное положение.

Когда вращение колеса-копира 6 оканчивается, происходит автоматическое переключение муфты-шестерни 21 и одновременное опускание стола 2 изделием 23. По окончании опускания стола вновь производится включение вращения муфты-шестерни 21, в результате чего начинает вращаться колесо-копир 9, что приводит к раздвижению ползушек-опор 7, поддерживающих второе обжимное кольцо 22. Освободившись от опор, последнее падает на нижнюю часть корпуса 3. После этого

цикла вращения муфта-шестерня 21 вновь опускается и входит в зацепление с пальцами 20 шестерни 17 и при следующем включении вращения происходит повторный цикл обжи-ма. Затем стол 2 с изделием 23 вновь поднимается.

В то время, когда на одной позиции станка происходит обжим фильтра одного изделия, па второй позиции производится установка

других колец и нового изделия.

Предмет изобретения

1. Станок для обжима фильтра металлическими кольцами, содержащий станину, расположенные на ней стол для размещения фильтра и обжимную головку, имеющую корпус, смонтированные в нем подпружиненные обжимные ползуны, шестерню-копир, приводящую их в действие и соединяющую ее с приводным валом зубчатую передачу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен ползушками-опорами, установленными в корпусе обжимной

головки, второй шестерней-копиром, смонтированной над первой и соединенной с ползушками-опорами, и муфтой-шестерней, расположенной на общем валу с зубчатой передачей каждой шестерни-копира и имеющей возможность периодического взаимодействия с каждой из них, а стол установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к его установочной поверхпости.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен второй выполненной конструктивно аналогично первой обжимной головкой, смонтированной на станине.

Похожие патенты SU504596A1

название год авторы номер документа
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1969
SU254314A1
Грейферное подающее устройство 1986
  • Моисеев Геннадий Никифорович
SU1412849A1
НЕПРЕРЫВНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК 1973
  • В. В. Ионов
SU380404A1
Внутришлифовальный станок 1986
  • Коваленко Борис Николаевич
SU1389998A1
Станок для обработки заготовок 1972
  • Ионов Валентин Васильевич
SU447208A1
Многопозиционный станок для обработки тонкостенных корпусов емкостей 1976
  • Колесов Аркадий Константинович
  • Бугара Юрий Петрович
  • Артемов Леонид Петрович
  • Гертман Владимир Романович
SU749494A1
СТАНОК-ПОЛУАВТОМАТ для СБОРКИ КОНЦЕВЫХ ПРИСОЕДИНЕНИЙ РЕЗИНОВЫХ РУКАВОВ11ДГЕ?!ТН6-ТЕХЙ8М?С»»1 1973
  • Витель Н. С. Татанов, В. И. Суханов, А. И. Михайлов, Ю. А. Ларин Б. П. Тустановский
SU378329A1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Суханов Василий Тихонович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Рычков Вячеслав Николаевич
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU764880A1
Многопозиционный штамповочный автомат 1980
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Ненартович Николай Лаврентьевич
  • Маличенко Григорий Павлович
SU1013302A1
Ленточно-шлифовальный станок для скругления кромок пера лопаток 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Зацепин Григорий Николаевич
SU872213A1

Иллюстрации к изобретению SU 504 596 A1

Реферат патента 1976 года Станок для обжима фильтра металлическими кольцами

Формула изобретения SU 504 596 A1

SU 504 596 A1

Авторы

Быкова Татьяна Васильевна

Воробьев Валентин Анатольевич

Краскин Александр Аркадьевич

Даты

1976-02-28Публикация

1974-06-17Подача