1
Изобретение относится к области сборки готовых изделий с различными деталями.
Известные станки для обжима фильтра металлическими кольцами содержат станину, расположенные на ней стол для размещения фильтра и обжимную головку, имеющую корпус, в котором смонтированы подпружиненные обжимные ползупы, приводящую их в действие щестерню-копир и соединяющую ее с приводным валом зубчатую передачу.
Эти станки имеют низкую производительность, так как не позволяют обжимать оба кольца с одпой установки заготовки.
Целью изобретения является повыщение производительности станка.
Это достигается тем, что предлагаемый станок снабжен ползущками-опорами, установленными в корпусе обжимной головки, второй щестерней-копиром, смонтированной над первой и соединенной с ползущками-опорами, и муфтой-щестерней, расположенной на общем валу с зубчатой передачей каждой шестерникопира и имеющей возможность периодического взаимодействия с каждой из них, а стол выполнен перемещаемым возвратно-поступательно в направлении, перпендикулярном к его установочной новерхности.
Для увеличения производительности станок снабжен второй выполненной конструктивно
аналогично первой обжимной головкой, смонтированной на станине.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - обжимная головка устройства.
Станок состоит из станины 1, стола 2 и двух обжимных головок, каждая из которых содержит корпус 3, в радиальных пазах которого расположены ползуны 4, подпружиненные пружиной 5 и перемещающиеся под действием колеса-копира 6. В радиальных пазах верхней части корпуса 3 находятся ползущкиопоры 7, на внещних концах которых расположены пальцы 8, опирающиеся на профиль
колеса-копира 9. Ползущки-опоры 7 прижимаются к профилю копира пружинами 10. На нижнюю часть пальцев 8 может воздействовать диск 11, снабженный выступами на наружной поверхности. Во внутренней расточке
корпуса 3 расположено кольцо 12 со щтырями 13, определяющими места надлома обжимных колец 14. Подъем и опускание кольца 12 со щтырями 13 происходит через рычажную систему 15 под действием кулачков 16, установленных па торце колеса-копира 6. Колесакопиры 6 и 9 находятся в зацеплении с щестернями 17 и 18, расположенными на оси 19 и снабженными пальцами 20 для зацепления с выступами муфты-шестерни 21. Последняя
всегда находится в зацеплении с шестерней 17 либо с шестерней 18.
Станск работает следуюш.им образом.
Поворотом диска И производят раздвижение ползушек-опор 7. В образовавшееся отверстие на нижнюю часть корпуса 3 укладывается первое обжимное кольцо.
При сбратном повороте диска 11 ползушкиопоры 7 возврашаются в исходное положение, после чего на них укладывается второе обжимное кольцо 22. Затем па стол 2 устанавливают изделие 23 и закрепляют его на столе зажимом 24.
В этот момент муфта-шестерня 21 находится в нижнем положении и при своем вращении, воздействуя на шестерню 17, передает врашение колесу-копиру 6.
В начале поворота колеса-копира б происходит частичное перемещение ползунов 4 для подцентровки обжимного кольца 14, после чего они временно останавливаются.
В это время производится подъем кольца 12 со штырями 13, которые сближают ползуны 4, обжимающие кольцо 14. Штыри уходят вниз, а ползуны 4, продолжая движение к центру головки, производят окончательный обжим. Затем ползуны 4 возвращаются в исходное положение.
Когда вращение колеса-копира 6 оканчивается, происходит автоматическое переключение муфты-шестерни 21 и одновременное опускание стола 2 изделием 23. По окончании опускания стола вновь производится включение вращения муфты-шестерни 21, в результате чего начинает вращаться колесо-копир 9, что приводит к раздвижению ползушек-опор 7, поддерживающих второе обжимное кольцо 22. Освободившись от опор, последнее падает на нижнюю часть корпуса 3. После этого
цикла вращения муфта-шестерня 21 вновь опускается и входит в зацепление с пальцами 20 шестерни 17 и при следующем включении вращения происходит повторный цикл обжи-ма. Затем стол 2 с изделием 23 вновь поднимается.
В то время, когда на одной позиции станка происходит обжим фильтра одного изделия, па второй позиции производится установка
других колец и нового изделия.
Предмет изобретения
1. Станок для обжима фильтра металлическими кольцами, содержащий станину, расположенные на ней стол для размещения фильтра и обжимную головку, имеющую корпус, смонтированные в нем подпружиненные обжимные ползуны, шестерню-копир, приводящую их в действие и соединяющую ее с приводным валом зубчатую передачу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен ползушками-опорами, установленными в корпусе обжимной
головки, второй шестерней-копиром, смонтированной над первой и соединенной с ползушками-опорами, и муфтой-шестерней, расположенной на общем валу с зубчатой передачей каждой шестерни-копира и имеющей возможность периодического взаимодействия с каждой из них, а стол установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к его установочной поверхпости.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен второй выполненной конструктивно аналогично первой обжимной головкой, смонтированной на станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU254314A1 |
Грейферное подающее устройство | 1986 |
|
SU1412849A1 |
НЕПРЕРЫВНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU380404A1 |
Внутришлифовальный станок | 1986 |
|
SU1389998A1 |
Станок для обработки заготовок | 1972 |
|
SU447208A1 |
Многопозиционный станок для обработки тонкостенных корпусов емкостей | 1976 |
|
SU749494A1 |
СТАНОК-ПОЛУАВТОМАТ для СБОРКИ КОНЦЕВЫХ ПРИСОЕДИНЕНИЙ РЕЗИНОВЫХ РУКАВОВ11ДГЕ?!ТН6-ТЕХЙ8М?С»»1 | 1973 |
|
SU378329A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU764880A1 |
Многопозиционный штамповочный автомат | 1980 |
|
SU1013302A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для скругления кромок пера лопаток | 1980 |
|
SU872213A1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-06-17—Подача