Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при точении нежестких валов.
Целью изобретения является повышение производительности обработки.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид на устройство со стороны передней бабки станка; на фиг. 3 - вид со стороны задней бабки; на фиг. 4 показано сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 изображена кинематическая схема устройства1.
Устройство содержит корпус 1, установленный на продольный суппорт 2 токарного станка. В корпусе 1 расположены многорезцовая головка 3 и устройство для дополнительного центрирования детали 4. Устройство для дополнительного центрирования включает в себя цилиндрическую шестерню 5, установленную в корпусе 1 на опорные 6 и радиальные 7 шарикоподшипники, закрепленные в корпусе 1 стопорными кольцами 8. В шестерне 5 выполнены радиальные пазы, образованные сегментами 9, установленными (например, на болты)
в цилиндрической выемке. В пазах установлены суппорты 10с закрепленными на них посредством осей 11 катеноиды 12. Суппорты 10 подпружинены относительно шестерни 5 пружиной 13.
. На многорезцовой головке 3 закреплены болтами 14 резцы 15. Головка 3 размещена в корпусе 1 на опорных 16 и радиальных 17 шарикоподшипниках, закрепленных стопорным кольцом 18.
Обрабатываемая деталь 4 поджимается к шпинделю 19 станка задним центром 20. На шпинделе 19 закреплена шестерня 21, взаимодействующая с шестерней 22. закрепленной на шлицевом вапу 23 болтом 24. Шлицевый вал 23 закреплен с возможностью вращения одним концом в переднюю бабку 25 на подшипник 26, поджатый крышкой 27, а другим - аналогично в заднюю бабку (крышка 28).
В корпусе 1 закреплена с возможностью вращения в подшипнике скольжения 29 шестерня 30, имеющая шлицевое отверстие Для передачи крутящего момента от шлицевого вала 23 на шестерню 5. На шее00
ю
ю о о
терне 5 со стороны корпуса 1 закреплена коническая шестерня 31, взаимодействующая с размещенными в корпус 1 на цилиндрических концах 32 шестернями 33, которые взаимодействуют с конической шестерней 34, закрепленной на. корпусе многорезцовой головки 3.
Корпус 1 закреплен на суппорте 2 болтами 35. Шестерня 30 крепится в корпусе 1, например, с помощью крышки (не показана). Для уменьшения трения шестерни 30 о крышку передача 30 - 5 выполняется косо- зубой.
Устройство работает следующим образом.
Перёд началом обработки резцы 15 устанавливаются на размер обработки и за- крепяяются болтами 14. Устройство отводится в крайнее положение к заднему центру 20 станка..В центрах станка устанавливается деталь 4. Катеноиды 10 при этом плотно фиксируют деталь под действием пружин 13. После установки детали включается вращение шпинделя 19. Вращение шпинделя через шестерни 21 и 22 передается на вал 23 и через шестерню 30 на шестерню 5. Вместе с шестерней 5 вращаются сегменты 9 и суп порты 10, передающие вращение за счет трения на поверхности катеноидов 12 на деталь 4. Необходимую величину сил трения должна обеспечивать жесткость пружин 13. Например, если на каждом резце рассчитанная сила резания в тангенциальном направлении ЮОн, всего резца 4; а коэффициент трения материалов
fpue.j
0
5
0
5
0
5
детали и катеноида 0.2. то каждая из двух проушин при двукратном запасе должна обеспечивать в сжатом состоянии усилие в 400 н.
Вращение шестерни 5 через конические шестерни 31, 33 и 34 передается на резцовую головку 3, которая вращается в противоположную детали сторону. При включении продольной подачи, устройство перемещается вдоль оси детали, катеноиды 12 вращаются вокруг осей 11, постоянно передавая крутящий момент на обрабатываемую деталь 4.
Передача крутящего момента через центрирующие деталь элементы, расположенные в непосредственной близости к плоскости резцов, позволяет рнимэть большие припуски с большой скоростью при точении нежестких деталей
Формула изобретения
Устройство для многорезцового точения, содержащее установленный на продольном суппорте токарного станка корпус с размещёнными в нем резцовой головкой и механизмом дополнительного центрирования детали с подпружиненными роликами, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено шлицевым валом, размещенным в корпусе и кинематически связанным со шпинделем станка и резцовой головкой, которая связана с механизмом дополнительного центрирования посредством введенных в устройство конических шестерен, установленных в корпусе.
1
ВидА
Ви#Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ многорезцового точения и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1814969A1 |
МНОГОРЕЗЦОВЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2087302C1 |
Многорезцовая головка | 1987 |
|
SU1546210A1 |
Токарный многорезцовый полуавтомат | 1982 |
|
SU1119780A1 |
Способ расточки внутренней фасонной поверхности детали и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1779473A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
Станок для многорезцового точения гибких валов | 1978 |
|
SU1036459A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ТОЧЕНИЯ НАРУЖНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2275990C1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
СПОСОБ ТОЧЕНИЯ НАРУЖНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2275989C1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при токарной обработке нежестких длинномерных валов. Устройство содержит установленный на суппорте станка корпус с размещенными в нем резцовой головкой и механизмом центрирования. Шлицевой вал, установленный в корпусе, кинематически связан со шпинделем станка, а также резцовой головкой и механизмом центрирования. 6 ил.
Ј
фиг.б
ф1/.5
Фи&б
Резцовая головка для токарно-бесцентрового станка | 1984 |
|
SU1206007A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1991-04-01—Подача