00
N3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопроводящая клеевая композиция | 1989 |
|
SU1657522A1 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2412972C9 |
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПЛЁНОЧНЫЙ КЛЕЙ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ | 2022 |
|
RU2803988C1 |
Клеевая композиция для электронной техники СВЧ | 2017 |
|
RU2662513C1 |
ГИБРИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛО-ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА И ПРЕСС-МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2018 |
|
RU2674202C1 |
Клеевая композиция | 1988 |
|
SU1581728A1 |
Эпоксидное связующее | 2020 |
|
RU2754399C1 |
Клей | 1982 |
|
SU1100295A1 |
Эпоксидная композиция | 1983 |
|
SU1154298A1 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2304159C1 |
Использование: в качестве клеевой композиции для автоматизированной посадки кристаллов в изделиях микроэлектроники и полупроводниковой технике.. Сущность изобретения: токопроводящая клеевая композиция содержит эпоксиноволачную смолу ЭНОКС-219Н 20-40 мас.ч., эпоксирезорци- новую смолу - продукт конденсации резорцина с эпихлоргидрином в щелочной среде 5-15 мас.ч., зпоксипропоксипропилтриэ- токсисилан 3-7 мас.ч., винилоксиэтиловый эфир глицидола 20-40 мас.ч., ацетилацето- нат алюминия 1-2 мас.ч., новолачную ор- токрезольную смолу 30-60 мас.ч., тонкодисперсное серебро 220-250 мас.ч. Композицию готовят смешением компонентов. Перед перемешиванием композицию выдерживают при комнатной температуре в течение 2 ч и передают-на автоматизированную сборку. Отверждают композицию при 200°С 4 ч. Характеристики клея: жизнеспособность, вязкость по номеру круза 6,5-7, удельное объемное электрическое сопротивление (1-5) 104 Ом-см, предел прочности при сдвиге сталь-сталь при Н КУ 9,9-11,5 МПа, после 360°С 15 с 7-10,7 МПа, динамическая вязкость по роторному вискозиметру РПЭ.-1М 10 Па-с, коэффициенттиксотропии 5,36. 1 табл, И
Изобретение относится к области токо- проводящих клеевых композиций на основе жидких органических полимерных материалов, токопроводящего наполнителя и от- вердителя и отверждающей системы, предназначенных для автоматизированной посадки кристаллов в изделиях микроэлектроники и ПП-техники,
Цель изобретения - повышение жизнеспособности, улучшение реологических характеристик при сохранении высокой электропроводности и теплостойкости токо- проводящей клеевой композиции.
Цель достигается тем. что токопроводящая клеевая композиция, включающая
эпоксидное связующее, эпоксипропоксип- ропилтриэтоксисилан, винилоксиэтиловый эфир глицидола, тонкодиспёрсное серебро и отвердитель содержит в качестве эпоксид- ного связующего эпоксиноволачную смолу ЭНОКС-210Н и эпоксирезорцировую смолу - продукт конденсации резорцина с эпихлор- гиДрином в щелевой среде, в качестве от- вердителя новолачную ортокрезольную смолу и дополнительно ацетилацетонат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Эпоксиноволачная смола ЭНОКС-21 ОН 20-40 Эпоксирезорциновая смола 5-15
1 00
00
Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 3-7
Винилоксйэтиловый
эфир глицидола20-40
Ацетилацетонат
алюминия1-2
Новолачная ортокрезольная смола30-60
Тонкодисперсное,
серебро220-250
В качестве компонентов теплостойкой токопроводящей клеевой композиции использованы: эпоксиноволачная смола очищенная ЭНОКС-210Н, ТУ 88УССР 98.002-90, эпрксирезорциновая смола очищенная УП-637; ТУ6-05-241-194-79, эпоксисилан (ЭС-1) ТУ 6-02-1077-76, винилОксиэтиловый эфир глицидила (винилокс) ТУ 6-09-11-1439- 80, серебро тонкодисперсное полированное, УБ0.021.003 ТН отвердитель (НОКС- 120) ТУ 88.УССР.215.027-88, ацетилацето- нат алюминия ТУ 6-09-09-493-87.
Технология изготовления клеевой композиции состоит из подготовки исходных компонентов и приготовления ее.
Подготовка исходных компонентов.
Порошок серебра, полученный восстановлением из азотнокислого серебра по УБ0.021.рЬЗТ1/1 - полируют в присутствии спиртового раствора олеиновой кислоты. П-олЧфованный порошок серебра сушат в термостате при 80°С в течение 48 ч в тонком слое до полного удаления спирта. Порошок полированного серебра с удельной поверхностью 0,86 м2/г и средним размером частиц 2-3 мкм проверяют на проводимость и после положительных результатов помещают в герметические банки из темного стекла и передают на наработку клеевой композиции.
Приготовление разработанной композиций:
Подготовленные и взвешенные в рецептурном соотношении компоненты тщательно перемешивают в фарфоровой чашке, затем перетирают в смесителе (по 100 г в течение 30 мин), где пестик и ступка изготовлены из яшмы.
Приготовленную таким образом одно- компонентную токопроводящую клеевую
композицию после положительного заключения ОТК передают на операции упаковки и маркировки/Хранят композицию в холодильнике при температуре не более минус
6°С в течение 6 мес.
Перед применением выдерживают при комнатной температуре в течение 2 ч, тщательно перемешивают и передают на автоматизированную сборку.
Количественные составы клеевых композиций по изобретению, контрольные примеры, содержащие запредельные значения содержания компонентов, а также композиции с использованием других смол, разбавителей и отвердителей и их свойства приведены в таблице.
Формулаизобретени я Токопрбводящая клеевая композиция, включающая эпоксидное связующее, эпок- сипропоксипрОпилтриэтрксисилан, винилок- сиэтиловый эфир глицидола, тонкодисперсное серебро и отвердитель, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности, улучшения реологических характеристик при сохранении высокой электропроводности и теплостойкости, она содержит в качестве эпоксидного связующего эпоксиноволачную смолу ЭНОКС- 210Н и эпоксирезорциновую смолу - продукт конденсации резорцина с эпихлор- гидрином в щелочной среде, в качестве от- вердйтёля наволачную ортокрезольную смолу и дополнительно ацетилацетонат алюминия при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Эпоксиноволачная смола ЭНОКС-21 ОН 20-40 Эпоксирезорциновая смола5-15 Эпоксипропоксипро- пилтриэтоксисилан 3-7 Винилоксйэтиловый эфир глицидола 20-40 Ацетилацетонат
алюминия1-2 Новолачная ортокре- зольная смола 30-60 Тонкодисперсное серебро ; 220-250
Рмут,т«ти KoiurimM сое™ олхокомкментой токопротедямА композиции
Токопроводящая клеевая композиция | 1978 |
|
SU857205A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Токопроводящая клеевая композиция | 1989 |
|
SU1657522A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Циркуль-угломер | 1920 |
|
SU1991A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1990-11-05—Подача