Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K11/00 

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки, преимущественно к устройствам, обеспечивающим удержание деталей при контактной стыковой сварке и удаление грата при осадке, а также обеспечивающим получение оперативной информации о термическом состоянии свариваемых деталей.

Цель изобретения - повышение ресурса работы.

Указанная цель достигается тем, что во вкладыше зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки, состоящем из корпуса, оснащенного режущей кромкой и

имеющего полости, в одну из них помещены подвижный и неподвижный фланцы с переходными, уплотнительными и поджимными деталями, фланцы соединены сильфоном, а основание, установленное в поджимной гайке подвижного фланца, имеет полость. размещенные в полости теплоизолятор и обойму с тремя отверстиями, в два из которых помещены проводники термопары. оканчивающиеся контактными гнездами, выполненными в виде витых пружин, соприкасающихся с контактными штырями, помещенными в переходные и уплотнитсльную деталь, а в третье отверстие обоймы вмоноо

ю

.N ГО VI О

тировэн направляющий штырь, установленный в вышеназванных переходной детали и уплотнителе подвижного фланца, причем, неподвижный фланец установлен на опор ной гайке, помещенной в полости корпуса вкладыша и в нем смонтированы подводящая и отводящая магистрали рабочего тела.

Конструктивная особенность устроист- ва состоит в том, что в нерабочем положении пружина отхсимает подвижный фланец с контактным наконечником (и соответствующими сопрягаемыми деталями). В таком положении контактный наконечник не касается устанавливаемой для сварки (или снимаемой после сварки) детали. При этом не происходит его износ, исключена поломка контактного наконечника. Это повышает ресурс работы устройства, его надежность, способствует повышению качества сварки. Кроме того, меняя давление рабочего тела, есть возможность при необходимости иаме нить усилие поджима конгэюного наконечника к свариваемой детали, не проводя специальных сборочно-разборочиых работ.

Из сопоставительного анализа с известными техническими решениями следует, чт признаки, - устройство снабжено иодвиж ным и неподвижным фланцами г ными, уплотнигельными и поджимными деталями, фланцы соединены спльфонсм, а основание, установленное и ПОДАЬМПОИ гайке подвижного фланца тлеет полость, размещенные о полости тешюизи/нпор и обойму с тремя о) перстнями, п доа in uoro- рых помещены проводники термопары, оканчивающиеся контактными гнездами, выполненными о виде витых пружин, соприкасающихся с контактными штырями, помещенными в переходимо и уплотн- .готную детали, а о третье отвергли обоймы попе- щеп направляющий штырь, устапоччеипый в вышеназванные переходной док.ли и уплотнителе ПОДРИЖНОЮ фланца, причем, неподвижный фланец установлен на опорной гайке, помещенной в полости корпуса вкладыша и в нем смонтированы подводящая и отводящая магистрали рабочего тела, - отличающие заявленное изобретение от прототипа, не совпадают с признаками известных технических решений и обеспечивают заявленному решению новые, не присущие известным решениям свойства.

Эти новые свойства заключаются в том, что по сравнению с прототипом повышается ресурс работы устройстиа за счет исключения механических воздействий на его наконечники свариваемыми изделиями в момент их установки и снятия, т.к. именно в это время и происходит интенсивное разрушение (истиранием) на онечникоп термопар. При этом прерывается контроль за температурным режимом сварки, что повышает вероятность брака. Следует отметить, что при установке и снятии изделий возможны

и поломки наконечников.

Из фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2. Вкладыш зажимной оснастки машины

для контактной стыковой сварки содержит корпус I, оснащенный режущей кромкой 2 (для снятия грата), имеет полость 3 с установленным в ней на опорной гайке 4 непод- оижным фланцем 5 с подводящей и

отводящей магистралями 6 и 7 рабочего тела. В качестве рабочего тела может быть использован, например, сжатый воздух. Во фланце установлены переходные детали 8, 9, токопровод 10 и уплотнитель 11, которые

закреплены поджимной деталью 12, выполненной в виде фланца. Неподвижный фланец соединен сильфоном 13 с подвижным фланцем 14, подпружиненным пружиной 15.

В подвижном фланце установлены переходные детали 16, 17, уплотнитель 18, юнтактнне штыри 19. Набор указанных деталей закреплен поджимной деталью 20, выполненной в виде гайки, в которой установлепо основание 21. имеющее полость с размещенной в ней обоймой 22 и геплоизо- лятором 23. В оОойме выполнены три отверстия. В двух из них помещены проводники термопары 24, оканчивающиеся контактными гнездами, выполненными в виде витых пружин, соприкасающихся с контактными штырями 19. В третье отверстие обоймы помещен направляющий штырь 25, закреп- лент гн в переходной детали 16 и уплотнителе 18

На основании 21 установлены контактный наконечник 26 (с проводниками термопары 24, помещенными в соответствующие огверсшя УПАОТНИТСПЯ 23 и обоймы 22 и

контактного наконечника 26).

В корпусе устройства выполнена полость 27, например в виде паза, для размещения подводящей и отводящей магистралей рабочего тела и соединительных проводов 28.

Позициями 29. 30, 31, 32 обозначены соответственно токоподводящая деталь, изоляция, уплотнение и свариваемая деталь.

Количество полостей в корпусе вкладыша зажимной оснастки стыкосварочной машины с установленными там вышеперечисленными деталями) зависит от длины стыка свариваемых деталей Так, например, при длин ; стыка 2000 ми ,ч гнсококачестрен

ного проведения процесса сварки необходимо выполнить четыре полости, отстоящие на 250 мм от края вкладыша и расположенные с последующим шагом 500 мм.

Устройство работает следующим обра- зом.

Исходным положением устройства перед началом сварки является следующее. Известными механизмами машины для контактной стыковой сварки вкладыши зажим- ной оснастки разведены. Пружиной 15 подвижный фланец 14 отжат в крайнее положение (в полости В отсутствует давление рабочего тела) и контактный наконечник 26 не выступает за пределы поверхности Г, со- прикасающейся со свариваемой деталью.

После установки и зажатия свариваемой детали 32 во вкладышах зажимной оснастки в полость В по подводящей магистрали 6 подается рабочее тело. При этом подвижный фланец 14 -смещается в направлении детали. Контактный наконечник приходит в соприкосновение со свариваемой деталью с необходимым усилием.

В процессе нагрева свариваемых дета- лей, благодаря термопаре, отслеживается и при необходимости регулируется температурный режим сварки.

По окончании сварки с помощью распределительного крана перекрывается до- ступ рабочего тела в полость В и открывается доступ рабочего тела в отводящую магистраль 7, пружина 15 отжимает подвижный фланец 14 в крайнее положение и контактный наконечник 26 смещается за- подлицо с поверхностью Г. Сваренная деталь удаляется.

В дальнейшем процесс срабатывания устройства повторяется.

Применение предлагаемого вкладыша зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки по сравнению с прототипом обеспечивает рвиурса работы устройства, его надежности.

Формула изобретения

Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки, содержащий корпус с полостями и с режущей кромкой для снятия грата, а также установленное в одной из полостей корпуса устройство для контроля температуры свариваемой детали, соединительные провода которого размещены в другой полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы, устройство для контроля температуры свариваемой детали выполнено в -виде двух соединенных сильфоном фланцев с переходными и уплотнительными деталями, поджатыми поджимными деталями, причем верхний фланец подпружинен относительно корпуса, и его поджимная деталь выполнена в виде ввинченной в него гайки, установленного на гайке основания с полостью, размещенных в полости основания обоймы и теплоизопятора с двумя сквозными отверстиями, витых пружин, установленных в отверстиях со стороны переходных деталей, контактных штырей, проходящих через переходные и уплотни- тельные детали фланца и установленных в Отверстиях обоймы с возможностью взаимодействия с пружинами, установленного на основании контактного наконечника с проводниками термопары, установленными в отверстиях теплоизолятора и обоймы с возможностью взаимодействия с пружинами, кроме того, в обойме выполнено третье отверстие и в нем установлен вмонтированный в переходные и уплотнитель- ные детали фланца направляющий штырь, в корпус ввинчена олорная гайка, и на ней установлен неподвижный фланец со смонтированными в нем подводящей и отводящей магистралями рабочего тела. а в его переходных и уплотнительных деталях токоподводами к контактным штырям.

29

Использование: в оборудовании для контактной стыковой сварки, для удержания деталей при сварке, удаления грата при осадке и снятия информации о термическом состоянии свариваемых деталей. Сущность изобретения: вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки содержит корпус с режущей кромкой и полостями. В одной из полостей установлены неподвижный фланец с подводящей и отводящей магистралями рабочего тела и подвижный подпружиненный фланец, соединенный с неподвижным фланцем сильфоном. На подвижном фланце установлен контактный наконечник с проводниками термопары. В момент установки и снятия свариваемых деталей подвижный фланец, с контактным наконечником посредством пружины отведен заподлицо с поверхностью корпуса, соприкасающейся со свариваемой деталью. Это значительно уменьшает износ наконечника и исключает его возможные поломки. 3 ил. Ё

Фиг. J

Фиг. 2

19

6-6

Фиг. 3